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奉化區(qū)超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣歡迎來電

來源: 發(fā)布時間:2022-06-27

重質(zhì)碳酸鈣主要是以方解石、大理石、石灰?guī)r、白堊、漢白玉等天然礦物為原料,經(jīng)機(jī)械粉磨加工得到的粉體材料,堆積密度較大,一般為0.8~1.3g/cm3;其由于顆粒大、表面光潔、比表面積小,因此吸油值較低,一般為40~60mL/100g;重質(zhì)碳酸鈣的粉體特點(diǎn)是:顆粒形狀不規(guī)則,而且顆粒有一定的棱角,表面粗糙;顆粒大小差異較大,粒徑分布較寬,粒徑較大。破碎和細(xì)化不會改變重鈣的晶型,一般方解石重鈣為六方晶型、大理石重鈣為立方晶型,主要與產(chǎn)地有關(guān)。余姚峰江碳酸鈣可以提供各類碳酸鈣產(chǎn)品,歡迎來電咨詢了解。寧波碳酸鈣廠家求介紹?奉化區(qū)超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣歡迎來電

輕質(zhì)碳酸鈣的粉體特點(diǎn)是:顆粒形狀規(guī)則,可視為單分散粉體;粒度分布較窄。根據(jù)晶粒形狀的不同,輕鈣可分為紡錘形、立方形、針狀、鏈狀、球形、片狀和菱形等。紡錘形碳酸鈣是輕鈣中較常見的一種晶形,平均長軸粒徑為5~12μm,平均短軸粒徑為1~3μm;立方形碳酸鈣平均粒徑為0.02~0.1μm;針狀碳酸鈣平均粒徑為0.01~0.1μm,平均長徑比為5~100;鏈狀碳酸鈣平均粒徑為0.01~0.1μm,平均長徑比為10~50;球形碳酸鈣平均粒徑為0.03~0.05μm;片狀碳酸鈣平均粒徑為1~3μm。奉化區(qū)超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣歡迎來電碳酸鈣的品質(zhì)會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體,在添加中往往數(shù)量比較大,這樣就有助于它和其他組分的混合,也有助于塑料的加工成形。碳酸鈣的添加,特別是經(jīng)過表面處理過的碳酸鈣添加之后,不但可以提高制品的硬度,還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。碳酸鈣的添加,可以減少塑料制品的收縮率、線膨脹系數(shù)、蠕變性能,為加工成形創(chuàng)造了條件。碳酸鈣的添加還可以提高塑料制品尺寸的穩(wěn)定性,在塑料制品之中起到一種骨架作用,對塑料制品尺寸的穩(wěn)定有很大作用。

重質(zhì)碳酸鈣應(yīng)用領(lǐng)域橡膠行業(yè)用重鈣粉橡膠-橡膠用重質(zhì)碳酸鈣粉:400目,白度:93%,碳酸鈣:96%)碳酸鈣是橡膠工業(yè)中使用量較大的填充劑之一。碳酸鈣大量填充在橡膠之中,可增加其制品的容積,并節(jié)約昂貴的天然橡膠,從而有效降低成本.碳酸鈣填入橡膠中,能獲得比純橡膠硫化物更高的抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性。塑料行業(yè)用重鈣粉塑料-塑料母料、色母粒用重質(zhì)碳酸鈣粉(重鈣粉)400目,要求高溫加熱后白度不變,礦石結(jié)構(gòu)為大結(jié)晶方解石,碳酸鈣含量:99%,白度:95%),碳酸鈣在塑料制品中能起到一種骨架作用,對塑料制品尺寸的穩(wěn)定性有很大作用,還能提高制品的硬度,并提高制品的表面光澤和表面平整性.由于碳酸鈣白度在90以上,還可以取代昂貴的白色顏料。油漆行業(yè)用重鈣粉油漆-乳膠漆用重質(zhì)碳酸鈣(重鈣粉)800目或1000目,白度:95%,碳酸鈣:96%)碳酸鈣在油漆行業(yè)中的用量也較大,例如在稠漆中用量為30%以上。水性涂料行業(yè)用重鈣粉水性涂料用重質(zhì)碳酸鈣(重鈣粉)800目或1000目,白度:95%,碳酸鈣:96%,)碳酸鈣在水性涂料行業(yè)的用途更為廣,能使涂料不沉降,易分散,光澤好等特性,在水性涂料用量為20-60%.造紙行業(yè)用重鈣粉造紙用重質(zhì)碳酸鈣(重鈣粉):325目,白度要求:95%。碳酸鈣應(yīng)該如何進(jìn)行保存。

在厚漆中,碳酸鈣可以使涂料增稠、加厚,起一種填充和補(bǔ)平作用。所以在厚漆中通常添加重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣,添加重質(zhì)碳酸鈣可達(dá)24.6%~78.5%。在面漆中,即罩面漆中,半光和無光漆則要采用增加體質(zhì)顏料來削減光澤的辦法,碳酸鈣就是理想的消光填料。在多彩涂料中可作為其中一種添加劑發(fā)揮其作用,達(dá)到既降低材料成本,又能提高裝飾效果的目的。在多彩涂料中可用輕質(zhì)碳酸鈣,即沉淀碳酸鈣,其吸油量為80%左右,粒度15微米左右,比重2.7左右,折光率為1.60左右。也可用重質(zhì)碳酸鈣(方解石粉)即天然產(chǎn)大理石等研磨而成。碳酸鈣產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)。寧波重質(zhì)碳酸鈣專業(yè)生產(chǎn)

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加工工藝聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。以聚丙烯粉料為載體的填充母料,即PPM母料稱為我國第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法,效果才會很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍,又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了原材料成本。制作填充母料加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、工人勞動強(qiáng)度低、操作環(huán)境好。填充母料中含填料和助劑的濃度大,使用時必須加入一定量的基體樹脂經(jīng)混煉后再加工成型,填料主要起填充作用。填料和助劑能賦予塑料制品特殊功能,如:光、電、阻燃、降解等,稱為功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光轉(zhuǎn)化母料、高效保溫膜母料、防霧滴母料和降解母料等。奉化區(qū)超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣歡迎來電

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