修面處理工藝是超纖革的制造工藝中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié),是處于后處理工藝的一個(gè)環(huán)節(jié)。那么,在這一環(huán)節(jié)之中,我們主要是完成哪些工序呢?這樣的工藝能夠起到什么樣的方法呢?在超纖革的修面工藝過程中,我們將粒面表面部分磨去,以減輕粒面瑕疵的影響,然后通過不同整飾方法造出一個(gè)假粒面以模仿全粒面皮的皮革。世界皮革產(chǎn)量的18%屬于這種皮革。這種皮革特性為表面平坦光滑無毛孔及皮紋,麼面修飾后噴涂一層有色樹脂,掩蓋皮革表面紋路,再噴涂水性光透樹脂,所以是一種較好的皮革。特別是亮面牛皮,其光亮耀眼、高貴華麗的風(fēng)格,是時(shí)裝包袋的流行皮革。超纖的雙色工藝與格利特工藝到底是什么呢?從化區(qū)回收超纖注意
二層皮是纖維組織較疏松的二層部分,經(jīng)化學(xué)材料噴涂或覆上PVC、PU薄膜加工而成。因此,區(qū)分頭層皮和二層皮的有效方法,是觀察皮的縱切面纖維密度。頭層皮由又密又薄的纖維層及與其緊密連在一起的稍疏松的過度層共同組成,具有良好的強(qiáng)度、彈性和工藝可塑性等特點(diǎn)。二層皮則只有疏松的纖維組織層,只有在噴涂化工原料或拋光后才能用來制作皮具制品,它保持著一定的自然彈性和工藝可塑性的特點(diǎn),但強(qiáng)度較差,其厚度要求同頭層皮一樣。南沙區(qū)精密超纖代理價(jià)錢超纖具有良好的強(qiáng)度、彈性和工藝可塑性等特點(diǎn)。
超纖應(yīng)用范圍非常普遍,超纖擁有比一些皮革更好的物性,擁有穩(wěn)定的表層,使它幾乎可以代替一些皮革。超纖特點(diǎn):強(qiáng)度高,均勻性好,耐水解,耐汗?jié)n,耐磨,耐曲折,防水,抗污染能力強(qiáng),無毒環(huán)保,無味。為更好理解超纖在皮革中地位,介紹一些皮革及其特性,便于對(duì)兩者進(jìn)行比較。一些皮革分為頭層皮和二層皮兩類。頭層皮是帶有粒面的牛、羊、豬皮等,皮面有自然的血筋痕等,偶爾還有加工過程中的利用率極低的肚腩部位,進(jìn)口頭層皮還有牛只的編號(hào)烙印。全粒面皮可以從毛孔粗細(xì)和疏密度來區(qū)分屬于何種動(dòng)物皮革。牛皮種類較多,如奶牛皮、肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未閹割的公牛皮及閹割過的公牛皮。
纖皮和一些皮革計(jì)量尺寸的換算方法:超纖皮一般分為米和碼兩種計(jì)算單位,品種不同超纖廠家不同計(jì)算的方法也就不同,而一些皮革一般情況是用英尺作為計(jì)量單位。超纖皮的額定門幅為1.37米,所以通常意義講的一米超纖指1.37*1=1.37平方米,那么一碼超纖就是1.37*0.9144=1.25平方米(一碼=0.9144米)。皮革是用平方英尺計(jì)量面積,1英尺=0.3048米,1平方英尺=0.3048*0.3048=0.093平方米。所以如果算面積,而且不考慮損耗的話一米超纖皮=1.37/0.093=14.7英尺。一碼超纖皮=1.25/0.093=13.5英尺。超纖是超纖皮料的簡(jiǎn)稱,在超纖往細(xì)分類,超纖也是有很多的分類的。
超纖皮革發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)有幾十年的歷史了,隨著生產(chǎn)工藝的進(jìn)步,其產(chǎn)品性能也在不斷的提升。那么,在這幾十年的時(shí)間里,超纖皮革的工藝是如何發(fā)展的呢?從超纖皮革的基布開始,它經(jīng)歷了從機(jī)織物到現(xiàn)在的非織造布,所用樹脂從聚氯乙烯、丙烯酸樹脂到聚氨酯(PU),纖維也從普通的化學(xué)纖維到藕狀纖維和超細(xì)纖維等差別化纖維。超細(xì)纖維合成皮革是在充分剖析天然皮革的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。超細(xì)纖維合成革是由束狀超細(xì)纖維與聚氨酯經(jīng)過特殊工藝加工而成。它是采用與天然皮革中束狀膠原纖維結(jié)構(gòu)和性能相似的尼龍超細(xì)纖維,制成具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的非織造布,再填充性能優(yōu)異具有開式微孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯經(jīng)后加工處理而成。在產(chǎn)品風(fēng)格上,人工制革經(jīng)歷了從低檔到較高的檔數(shù),從仿形到仿真的發(fā)展過程,其特性甚至超越了天然皮革。品種不同超纖廠家不同計(jì)算的方法也就不同,而真的皮一般情況是用英尺作為計(jì)量單位。天河區(qū)原本超纖代理價(jià)錢
不定島法超細(xì)纖維:它是通過雙組分混溶紡絲技術(shù)制成的。從化區(qū)回收超纖注意
超細(xì)纖維合成革特點(diǎn):二層牛皮在整體上是均勻的,不存在部位差,這也正是合成革在應(yīng)用中的一大優(yōu)勢(shì)。但是在具體的點(diǎn)與點(diǎn)之間,在正面與反面之間,在纖維和聚氨酯的點(diǎn)狀分布上,是存在差異的。非織造布在制作中是無規(guī)成網(wǎng)的,靠多層疊加消除厚薄點(diǎn),這樣超細(xì)纖維在革體中尤其是表面會(huì)存在點(diǎn)狀差別。聚氨酯在浸漬非織造布時(shí)是溶液,在浸漬完到凝固還有一段時(shí)間時(shí)隔,此時(shí)聚氨酯會(huì)有部分沉降,導(dǎo)致它在基布中的分布特別是正反面的分布及發(fā)泡狀態(tài)不同。這些原因都會(huì)會(huì)增加超細(xì)纖維合成革染色難度。勻染、透染、色牢度、保留強(qiáng)力和手感是超細(xì)纖維基布染整的基本要求。從化區(qū)回收超纖注意
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