近年來，跟著各種地道工程數(shù)量的加重，各種支護(hù)手段也相繼呈現(xiàn)，而對于在脆弱、松懈、富水地層中的支護(hù)問題，目前國內(nèi)遍及選用超前加固的工法已得到巖土工程界的認(rèn)同和應(yīng)用，在地道洞口段，一般選用大管棚施工工藝，那么什么是大管棚施工工藝呢?北京八方陸通凍住管打設(shè)工程**與您共享：一、什么是大管棚施工工藝?大管棚施工工藝一般用于洞口段，由于洞口段覆蓋層較淺，選用管棚技能可加強(qiáng)支護(hù)，在大管棚維護(hù)下進(jìn)洞，管棚技能一般和注漿一起進(jìn)行。洞口暗挖段考慮到埋深淺、易塌方，規(guī)劃首要選用超前大管棚進(jìn)行防護(hù)。一般選用的進(jìn)洞方法是：首先開挖明洞段拱部部分，并根據(jù)規(guī)劃進(jìn)行邊、仰坡支護(hù)處理，再施做C20砼套拱，然后施作超前長管棚，在管棚支護(hù)下可以安全進(jìn)洞。二、大管棚施工方法：大管棚施工中，洞口土方開挖須避開雨季施工。開挖前先施工截水溝、天溝等排水系統(tǒng)，后進(jìn)行洞口開挖。明挖段開挖應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行，隨開挖隨噴混凝土進(jìn)行邊、仰坡防護(hù)。至暗挖段拱頂開挖輪廓線高度時，垂直下挖至設(shè)定的上半斷面底部，暫時噴設(shè)混凝土封閉暗洞掌子面。沿開挖輪廓線環(huán)向掏槽，安裝2榀型鋼鋼架(型鋼尺寸按規(guī)劃文件)，澆筑混凝土，為暗洞開挖作預(yù)備。甘肅跟管、管棚、鋼花管，合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)，實力廠家。玉溪隧道管棚現(xiàn)貨

其中管棚法、水平旋噴注漿法、小導(dǎo)管法等支護(hù)方法同時也改良和加固了地層。管棚注漿支護(hù)就是把一組鋼管沿開挖輪廓外己鉆好的孔中打入地層內(nèi)，并與鋼拱架組合形成強(qiáng)大的棚架預(yù)支護(hù)加固體系，支承來自于管棚上部的荷載，通過鋼管的梅花形布置的注漿孔加壓向地層中注漿，以加固軟弱破碎的地層，提高地層的自穩(wěn)能力。管棚注漿是一種長距離超前支護(hù)方法，超前距離長，剛度較大，適用于掌子面不能自穩(wěn)、含水的地層，控制地表沉降、防滲止水的效果較好，施工工藝要求較高。如將管棚注漿與小導(dǎo)管補(bǔ)充注漿法結(jié)合，除具有大管棚的特點外，能夠防止管棚下方三角土體的塌落，這種長短結(jié)合的預(yù)支護(hù)效果更為理想。管棚支護(hù)適用范圍根據(jù)國內(nèi)外的施工實踐，綜合我國目前地下工程管棚支護(hù)應(yīng)用的實際案例，管棚支護(hù)可適用于：軟弱砂土質(zhì)地層、砂卵礫石地層，膨脹性軟流塑、硬可塑狀粉質(zhì)粘土地層，裂隙發(fā)育巖體、突泥突水段、斷層破碎帶、塌方段、破碎土巖堆地段、淺埋大偏壓等地質(zhì)和地下水豐富條件的地下構(gòu)筑物施工的支護(hù)，隧道進(jìn)出口段開挖的支護(hù)，也多應(yīng)用于地鐵等穿越城區(qū)的地下工程的開挖預(yù)支護(hù)，可作為穿越既有建筑物、公路、鐵路及地下結(jié)構(gòu)物下方修建隧道的輔助方法。百色隧道管棚為減少相鄰管孔注漿間的相互影響，注漿順序通常采用由下往上，左右對稱進(jìn)行；

      根據(jù)地質(zhì)條件、地下水狀況、施工方法以及環(huán)境條件等因素，地層超前預(yù)支護(hù)及預(yù)加固可采取下列措施：(1)超前小導(dǎo)管注漿加固；(2)深孔注漿；(3)管棚支護(hù)。跟大家分享的就是管棚支護(hù)。考點考點一、管棚支護(hù)（一）結(jié)構(gòu)組成與適用條件1.結(jié)構(gòu)組成（1）管棚法是一種臨時支護(hù)方法，與超前小導(dǎo)管注漿法相對應(yīng)，通常又稱為大管棚超前預(yù)支護(hù)法。（2）管棚是由鋼管和鋼格柵拱架組成。鋼管入土端制作成尖靴狀或楔形，沿著開挖輪廓線，以較小的外插角，向掌子面前方敷設(shè)鋼管或鋼插板，末端支架在鋼拱架上，形成對開挖面前方圍巖的預(yù)支護(hù)。（3）管棚中的鋼管應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行加工和開孔，管內(nèi)應(yīng)灌注水泥漿或水泥砂漿，以便提高鋼管自身剛度和強(qiáng)度。2.適用條件（1）適用于軟弱地層和特殊困難地段，如極破碎巖體、塌方體、砂土質(zhì)地層、強(qiáng)膨脹性地層、強(qiáng)流變性地層、裂隙發(fā)育巖體、斷層破碎帶、淺埋大偏壓等圍巖，并對地層變形有嚴(yán)格要求的工程。（二）技術(shù)要點（1）施工工藝流程：測放孔位→鉆機(jī)就位→水平鉆孔→壓入鋼管→注漿（向鋼管內(nèi)和管周圍土體）→封口。（2）管棚應(yīng)根據(jù)地層情況、施工條件和環(huán)境要求選用，并應(yīng)符合以下要求：1）鋼管間距應(yīng)根據(jù)支護(hù)要求（如：防坍塌、控制建。

管棚管注漿時候孔位測定與鉆孔方法管棚管孔位測定鉆孔前按五寸臺畫出管棚位置輪廓線（按開挖輪廓線放大30cm），按孔間距定出孔位，并能滿足和設(shè)計要求，如開始位置在軟弱帶或夾泥砂帶時，可適當(dāng)變動孔位，但范圍不能超過30cm；鉆孔面必須按要求先噴一層素砼作為止?jié){墻，并確保鉆孔面不出現(xiàn)坍塌。管棚管鉆孔鉆孔前先檢查鉆機(jī)各部位運轉(zhuǎn)是否正常，對非正常部位進(jìn)行更換，檢查水壓能否達(dá)到施工要求；然后埋設(shè)鋼拱架，并固定套管，將套管與鋼拱架焊接在一起，套管固定前，先調(diào)整管位至正確位置。安設(shè)鉆機(jī)，順序由兩邊至中間，鉆機(jī)安設(shè)要牢固，防止擺動位移，傾斜和下沉，鉆機(jī)距工作面的距離一般情況不小于2米。管棚支護(hù)剛度較大，施工時如再次發(fā)生塌方，塌渣也是落在管棚上部巖渣上，起到緩沖作用。

如何保障管棚管注漿質(zhì)量？七個方面須知管棚管注漿施工作業(yè)中，漿液注入的壓力是一個為關(guān)鍵的現(xiàn)場施工過程控制因素。根據(jù)流量計顯示的孔口壓力變化可以判斷注漿施工的基本發(fā)展?fàn)顩r，并及時采取相應(yīng)措施。（1）壓力逐漸上升，但達(dá)不到設(shè)計要求的壓力。原因分析是：漿液濃度低、凝膠時間較長、漿液在碎石中形成劈裂脈或者是部分漿液溢出。此時應(yīng)適度加大漿液濃度、小時間間隔注漿。（2）注漿開始后壓力不上升，甚至離開初始壓力呈下降的趨勢。原因分析是：表明漿液已經(jīng)外溢。此時應(yīng)該采取大濃度漿液和較低注入速度，如果情況無改變，則應(yīng)先停止注漿。（3）注漿壓力上升后突然下降，表明漿液從管棚管周圍溢走，或者是注入速度過大，擾動碎石巖層，或遇到空隙薄弱部位。此時應(yīng)適度降低注入速度。（4）壓力反復(fù)升降，但總趨勢呈上升態(tài)勢。原因分析：由于注漿漿液的凝膠時間較短。此時應(yīng)該是度調(diào)長漿液凝膠時間。（5）壓力上升很快，而注入速度上不去。原因分析：表明注漿巖層較為密實或者漿液的凝膠時間太短。（6）壓力有規(guī)律上升，即使達(dá)到容許壓力時，注漿速度也比較正常，這表明注漿施工作業(yè)是成功的。先行施設(shè)的管棚，以掌子面和后方支撐為支點，形成一個梁式結(jié)構(gòu)。玉林管棚

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地下工程超前支護(hù)方法：超前支護(hù)技術(shù)是指在隧道開挖之前，通過向掌子面前方地層里注漿、冷凍、打入鋼管、鋼板、錨桿等技術(shù)措施在隧道橫斷面上形成一個拱形連續(xù)體，使其加固開挖面前方地層，同時利用其支撐力保持前方土體的穩(wěn)定，減少地表沉降量的技術(shù)總稱。研究表明，圍巖注漿加固可提高其強(qiáng)度和變形模量，從根本上改善圍巖的變形規(guī)律。前蘇聯(lián)的資料表明，砂巖在注漿后的強(qiáng)度可增加50%-70%，粉砂巖和泥質(zhì)巖增加2-4倍，而巖石強(qiáng)度的增大可使支護(hù)荷載減少2/3-4/5。實踐表明超前支護(hù)體系能夠有效地限制地面沉降，并地保持自然地層在穩(wěn)定狀態(tài)下開挖隧道。研究表明地面的整個沉降量的30%-40%和地下地層的整個沉降量的40%-50%是在一般的支護(hù)開始發(fā)生作用之前發(fā)生的，超前支護(hù)對地面沉降有30-35%的效果，對隧道頂上地層(拱頂)沉降有40%的效果，所以，加固掌子面前方的地層對地面沉降有非常重要的作用。超前支護(hù)技術(shù)作為加固地層、穩(wěn)定拱頂及掌子面、減少地表沉降的輔助施工工法，己經(jīng)在地下工程施工中得到了地應(yīng)用。根據(jù)采取的加固措施對周圍地層特性和應(yīng)力分布的影響，可將超前支護(hù)分為地層改良法和預(yù)支護(hù)法。地層改良法就是提高開挖面周圍地層土的特性的方法。玉溪隧道管棚現(xiàn)貨

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