鉆孔時，為克服鉆深后因鉆具自重而產(chǎn)生的下垂現(xiàn)象，鉆孔應與導向管一致，比線路中線上仰角1°，即外傾角1°，以確保鉆進后管棚不侵入界限，鉆孔定位可壓羅盤、經(jīng)緯儀、掛線相結合的方法，確保鉆機鉆桿軸線與開孔角度一致。開鉆時，先低速低壓，待成孔幾米后，再加速加壓。鉆孔測斜用羅盤儀測方位角，控制水平偏差，成孔一半時，用Ф108mm套管測量控制上仰或下垂側斜，確定偏斜情況。鉆孔根據(jù)情況確定是否加泥漿或水泥漿鉆進，當鉆至砂層易坍孔時，應加泥漿護壁方可繼續(xù)鉆進；如坍孔較嚴重時，可加水泥漿或化學漿液護壁繼續(xù)進行；如不能成孔時，可加套筒或將鉆頭直接焊在管棚管前端鉆進。管棚一般用在圍巖條件較差或者塌方方量比較大無法用雙層小導管穿過時用，但施工周期很長。玉林隧道管棚生產(chǎn)廠家

孔口管的直徑應大于長管棚直徑。導向管由定位筋焊接固定在鋼拱架上。(2)鉆機就位鉆機就位處的土層應進行夯實，確保在鉆進過程中，鉆機不發(fā)生傾斜或滑動。鉆機的底坐應用水平尺或水準儀將其調平。鉆臂的仰角與設計仰角相同。大圖模式(3)鉆進①施鉆時，鉆機大臂必須頂緊在掌子面上，以防止過大顫動，提高施鉆精度。②鉆機開孔時鉆速宜低，鉆深20cm后轉入正常鉆速。③換鉆桿時，要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心水孔是否暢通等，不符合要求的應更換以確保正常作業(yè)。④由于軟弱圍巖的厚度，無法準確的判定，有時達到了設計深度，可巖質仍然比較差。因此，在鉆進過程中應注意對石粉的收集分析，根據(jù)鉆進深度對石粉取樣，作好記錄。頂管施工工藝(1)準備工作頂管前，應根據(jù)管棚長度，對鋼管進行下料，保證鋼管接入后接頭不在同一斷面上。為接管施工方便，應搭設施工臺架。(2)頂入施工鋼管頂入時，一般采用人工，也可借助于挖掘機、手動液壓千斤頂、鑿巖機、液壓鉆的沖擊力等機具輔助進行頂入施工。采用機具頂入時，應緩慢，穩(wěn)妥，并隨時掌握好方向，防止硬頂，將管頂彎，至使施工中斷。(3)連接采用焊接連管時，應將第二根管固定在施工臺架上。成都隧道管棚現(xiàn)貨管棚工法是隧道超前預支護開挖施工中用以防止掌子面坍塌并限制圍巖變形的一種預支護手段。

管棚施工時，應嚴格參照設計要求準備材料、施工，保證注漿質量。設計參數(shù)如下:1、管棚采用φ108mm、壁厚6mm的熱軋無縫鋼管，長度20m，堆積體范圍內共3環(huán)管道棚管，配置在拱頂180°范圍內，管棚的環(huán)向間隔為30cm，挖掘輪廓線30cm，外角為3~5°。鋼管上打膠孔，孔徑10mm，孔間距50cm，梅花形布置，尾部2m范圍內不打膠段。2、傾角：平行與路線縱坡，方向：平行與路線中線。3、鋼管施工誤差：徑向不大于20cm。4、隧道縱向同一橫斷面內的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少錯開1m。注漿參數(shù)設計：1、注入材料和配合比:注入材料采用水泥-水玻璃雙液體，水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水玻璃采用ii型水玻璃，體積質量為，水玻璃濃度為35be°，水泥水灰比為，水泥和第2頁共7頁水玻璃漿體積比為1:、注入壓力:、漿液擴散半徑:R=×，取、單根鋼管注漿量Q=πr2LπR2Lαβ。式中:r-鋼管半徑，—鋼管長度，考慮與鉆機連接，取24m;R—漿液擴散半徑，取η-地板孔隙率，堆積體測試為11%α-漿液有效填充率，取β-漿液損耗系數(shù)，取。計算后，一根鋼管的注入量:Q=。5、注漿前應進行現(xiàn)場注漿試驗，參數(shù)通過試驗后可適當調整。6、技術措施:為加強管棚剛度，在鋼管內放入鋼筋籠。

道管棚管施工機理：洞口暗挖段考慮到埋深淺、易塌方，設計主要采用管棚管進行防護。一般采用的進洞方法是：首先開挖明洞段拱部部分，并根據(jù)設計進行邊、仰坡支護處理，再施做C20砼套拱，然后施作超前長管棚，然后在管棚支護下可以安全進洞。1.作業(yè)準備施作管棚套拱先安裝套拱內拱架和導向鋼管，立模、澆筑套拱混凝土后再鉆孔、頂管、注漿、封口，即完成管棚施工。2.技術要求洞口土方開挖須避開雨季施工。開挖前先施工截水溝、天溝等排水系統(tǒng)，后進行洞口開挖。明挖段開挖應自上而下逐層進行，隨開挖隨噴混凝土進行邊、仰坡防護。至暗挖段拱頂開挖輪廓線高度時，垂直下挖至設定的上半斷面底部，臨時噴設混凝土封閉暗洞掌子面。沿開挖輪廓線環(huán)向掏槽，安裝榀型鋼鋼架（型鋼尺寸按設計文件），澆筑混凝土，為暗洞開挖作準備。管棚注漿施工參數(shù)的設置問題管棚長度：20-500m管棚管中心距：350-500mm常用直徑：φ219mm、φ299mm、q610mm鋼管壁厚：6-10mm內接管壁厚：6-8mm焊接管棚中心距開挖線：200-300mm孔位偏差：士2cm外插角：無導向精度：20cm以內注漿方式：管內注漿管棚管：可另設管棚工作室：兩邊都要工作面導向墻：無需專門導向墻注漿漿液經(jīng)管壁孔壓入圍巖裂隙中，使松散巖體膠結、固結。

     近年來，跟著各種地道工程數(shù)量的加重，各種支護手段也相繼呈現(xiàn)，而對于在脆弱、松懈、富水地層中的支護問題，目前國內遍及選用超前加固的工法已得到巖土工程界的認同和應用，在地道洞口段，一般選用大管棚施工工藝，那么什么是大管棚施工工藝呢?北京八方陸通凍住管打設工程**與您共享：一、什么是大管棚施工工藝?大管棚施工工藝一般用于洞口段，由于洞口段覆蓋層較淺，選用管棚技能可加強支護，在大管棚維護下進洞，管棚技能一般和注漿一起進行。洞口暗挖段考慮到埋深淺、易塌方，規(guī)劃首要選用超前大管棚進行防護。一般選用的進洞方法是：首先開挖明洞段拱部部分，并根據(jù)規(guī)劃進行邊、仰坡支護處理，再施做C20砼套拱，然后施作超前長管棚，在管棚支護下可以安全進洞。二、大管棚施工方法：大管棚施工中，洞口土方開挖須避開雨季施工。開挖前先施工截水溝、天溝等排水系統(tǒng)，后進行洞口開挖。明挖段開挖應自上而下逐層進行，隨開挖隨噴混凝土進行邊、仰坡防護。至暗挖段拱頂開挖輪廓線高度時，垂直下挖至設定的上半斷面底部，暫時噴設混凝土封閉暗洞掌子面。沿開挖輪廓線環(huán)向掏槽，安裝2榀型鋼鋼架(型鋼尺寸按規(guī)劃文件)，澆筑混凝土，為暗洞開挖作預備。超前支護方法主要包括：管棚法，機械預切糟法，超前小導管法，超前錨桿法、凍結法等等。來賓隧道管棚現(xiàn)貨

管棚是利用鋼管作為縱向支撐，鋼拱架作為橫向環(huán)形支撐，構成縱、橫向整體。玉林隧道管棚生產(chǎn)廠家

管棚施工過程中要對Ⅴ類圍巖及洞口進洞地段進行管棚管注漿超前支護有助于洞口進洞時安全得到保障，也使洞內軟弱圍巖地段施工能順利進行，確保人員、機械的安全，也使隧道開挖工作能順利進行具有現(xiàn)實的意義。管棚管注漿量的計算公式如下：1、計算管棚管注漿材料及配合比注漿漿液采用水泥－水玻璃雙液漿，水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水玻璃采用Ⅱ型水玻璃，體積質量為1.25g／cm3，水玻璃濃度為35Be°，水泥漿液水灰比為0.6:1~1:1，水泥與水玻璃漿體積比為1:0.5。2、了解注漿壓力注漿壓力為：0.5~1.2MPa。3、了解漿液擴散半徑漿液擴散半徑公式：R＝0.7×0.3=0.21m，取0.3m。4、計算單根鋼管注漿量計算公式：Q＝π·r2·L＋π·R2·L·η·α·β式中：r—鋼管半徑，0.108／2＝0.054m；L—鋼管長度，考慮與鉆機連接，取24m；R—漿液擴散半徑，取0.3m；η—地層孔隙率，堆積體經(jīng)測試為11％；α—漿液有效充填率，取0.9；β—漿液損耗系數(shù)，取1.15。經(jīng)計算，單根鋼管注漿量：Q＝0.992m3。玉林隧道管棚生產(chǎn)廠家