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超前小導(dǎo)管注漿加固(1)超前小導(dǎo)管應(yīng)選用直徑為40~50mm的鋼管或水煤氣管,長(zhǎng)度應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺的2倍,宜為3~5m,具體長(zhǎng)度、直徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。(2)超前小導(dǎo)管應(yīng)從鋼格柵的腹部穿過(guò),后端應(yīng)支承在已架設(shè)好的鋼格柵上,并焊接牢固,前端嵌固在地層中。前后兩排小導(dǎo)管的水平支撐搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m。(3)小導(dǎo)管其端頭應(yīng)封閉并制成錐狀,尾端設(shè)鋼筋加強(qiáng)箍,管身梅花型布設(shè)φ6?φ8mm的溢漿孔。(4)注漿施工應(yīng)符合下列要求1)注漿工藝應(yīng)簡(jiǎn)單、方便、安全,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿工藝(法)。在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法;在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法;在黏土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法。2)滲透法注漿壓力:注入壓力應(yīng)保持在,注漿終壓應(yīng)由地層條件和周邊環(huán)境控制要求確定,一般宜不大于。每孔穩(wěn)壓時(shí)間不小于2min。劈裂法注漿壓力應(yīng)大于。考點(diǎn)二、深孔注漿加固技術(shù)(1)注漿段長(zhǎng)度應(yīng)綜合考慮地層條件、地下水狀態(tài)和鉆孔設(shè)備的工作能力予以確定,宜為10~15m,并應(yīng)預(yù)留一定的止?jié){墻厚度。(2)漿液的材料和類型應(yīng)綜合考慮土質(zhì)條件、注漿要求、地下水狀況、周圍環(huán)境條件及效果要求等因素;且應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。云巖區(qū)管棚廠家——貴州合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司。黔西南聲測(cè)管生產(chǎn)廠家
貴州合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司推薦:在不良地質(zhì)條件下進(jìn)行鉆孔施工,常采用的方法有兩種:一是預(yù)注漿固結(jié)孔壁法,即在鉆孔過(guò)程中遇到塌孔地層、破碎帶采用鉆一段,固結(jié)灌漿一段,再透孔鉆進(jìn)一段的方法鉆進(jìn),這種方法適用于巖層裂隙不太發(fā)育,巖層局部破碎坍塌的地層,可以減少注漿和反復(fù)沖孔的次數(shù),節(jié)省成本、提高成孔效率;二是潛孔錘跟管鉆進(jìn)法,即在鉆孔過(guò)程中,通過(guò)機(jī)械聯(lián)動(dòng)裝置,將鋼套管隨鉆頭一起帶入孔內(nèi),鋼管起到護(hù)壁的作用,確保成孔順利,這種方法可以一次性鉆進(jìn)成孔,提高施工效率,而且利用套管的剛性導(dǎo)向作用,還可以鉆孔彎曲,保證鉆孔的直線度,適用于大范圍的破碎、松散地層的工程鉆孔施工。銅仁隧道鋼花管批發(fā)價(jià)白云區(qū)管棚廠家——貴州合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司。
二襯為模筑混凝土結(jié)構(gòu),襯層間設(shè)塑料板防水層。隧道穿越土層主要為砂層、粉質(zhì)黏土層無(wú)地下水。設(shè)計(jì)要求施工中對(duì)機(jī)動(dòng)車道和人行天橋進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè),并提出了變形控制值。施工前,項(xiàng)目部編制了淺埋暗隧道下穿道路專項(xiàng)施工方案,擬在工作堅(jiān)井位置占用部分機(jī)動(dòng)車道搭建臨時(shí)設(shè)施,進(jìn)行工作豎井施工和出土,施工安排3個(gè)堅(jiān)井同時(shí)施作,隧道相向開(kāi)挖以滿足工期要求,施工區(qū)域,項(xiàng)目部釆取了以下環(huán)保措施:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)路面進(jìn)行硬化,散裝材料進(jìn)行覆蓋;臨時(shí)堆土采用密目網(wǎng)進(jìn)行覆蓋;夜間施工不進(jìn)行露天焊接作業(yè),控制好照明裝置燈光亮度。問(wèn)題:1.根據(jù)圖5分析隧道施工對(duì)周邊環(huán)境可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)。2.工作豎井施工前項(xiàng)目部應(yīng)向哪些部門申報(bào)、辦理哪些報(bào)批手續(xù)。3.給出下穿施工的重點(diǎn)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目,簡(jiǎn)述監(jiān)測(cè)方式。4.簡(jiǎn)述隧道相向開(kāi)挖貫通施工的控制措施。5.結(jié)合背景資料,補(bǔ)充項(xiàng)目部應(yīng)釆取的環(huán)保措施。6.二襯鋼筋安裝時(shí),應(yīng)對(duì)防水層采取哪些防護(hù)措施。參考答案:1、城市主干道產(chǎn)生沉降破壞,導(dǎo)致交通安全受威脅;樁基受到水平剪力過(guò)大,而導(dǎo)致承載力降低;人行天橋變形行人安全受威脅。2、(1)工作豎井施工前,項(xiàng)目部應(yīng)向交通管理和道路管理部門申報(bào)交通導(dǎo)行方案。。
隧道用鋼花管、管棚管:可定制規(guī)格:外徑(mm)Φ20-Φ108厚度齒高(mm)±(mm)±標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度56米注漿錨桿常備現(xiàn)貨規(guī)格:外徑(mm)Φ25、Φ27、Φ28、Φ32、Φ38。壁厚(mm)、3、、4、、5、6、7、8。【聲測(cè)管現(xiàn)貨供應(yīng)】液壓式螺旋式套筒式法蘭式外徑50壁厚到外徑54壁厚到外徑57壁厚到超前小導(dǎo)管注漿步驟為:(1)沿開(kāi)挖面周邊布置注漿眼。(2)按布置的注漿眼位置鉆眼,眼深3~4m(接設(shè)計(jì))。將壓漿管頂入巖層。壓漿管采用ф32/38/42/48㎜熱軋無(wú)縫鋼管,管壁四周每隔ф10㎜的注漿孔。為防止漏漿,管端無(wú)孔部分長(zhǎng)1m,管前端鍛成鐵尖,尾端焊上ф6㎜鋼筋加勁箍。遵義跟管廠家——貴州合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司。
跟管型膨脹止水條安裝及注意事項(xiàng):(1)固定止水條的砼界面保持平整、干燥,安裝前清理界面浮渣塵土及雜物,用鋼釘或膠粘將止水條固定在已確定的安裝部位。但必須將有跟管的面按放在原砼界面上。(2)跟管型遇水膨脹止水條連接時(shí)采用平行搭接方法,其中間不得留斷點(diǎn),連接處止水條用鋼釘加強(qiáng)固定,并將止水條上的預(yù)留注漿連接管套入平等的另一條止水條上連接二通上。(3)根據(jù)所安裝止水條的長(zhǎng)度在約三十米處裝設(shè)三通一處,三通直線兩端約為一頭插入止水條內(nèi),一頭插入注漿連接管內(nèi),另一丁字端頭應(yīng)插入備用注漿內(nèi),以備縫隙滲漏水時(shí)注化學(xué)漿止水使用。(4)必須將所連接的止水條中的注漿連接管與三通聯(lián)接件牢固粘結(jié),必須保證所安裝的止水條的跟管完全通暢。安裝在三通上的備用跟管,應(yīng)放入內(nèi)墻方向內(nèi)。(5)每箱內(nèi)均有一瓶跟管粘合劑(作為跟管與止水條上的二通、三通連接時(shí)使用),以及一條連接三通上放入內(nèi)墻內(nèi)的備用跟管。水電師傅說(shuō)的“全屋換管線”,并不包括這根管,打地板時(shí)要當(dāng)心!畢節(jié)一次性套管價(jià)格
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壓入鋼管:鋼管間距應(yīng)根據(jù)支護(hù)要求(如:防坍塌、控制建(構(gòu))筑物變形等)予以確定,宜為300-500mm(你小腿長(zhǎng))。雙向相鄰管棚的搭接長(zhǎng)度不小于3m。搭接長(zhǎng)度:為增加管棚剛度,應(yīng)根據(jù)需要在鋼管內(nèi)灌注水泥砂漿、混凝土或放置鋼筋籠并灌注水泥砂漿。鋼管宜沿隧道開(kāi)挖輪廓線縱向近水平方向或按縱坡要求設(shè)置。坡度:長(zhǎng)管棚宜在豎井內(nèi)實(shí)施。必須在隧道內(nèi)施作時(shí),應(yīng)預(yù)先設(shè)置加高段來(lái)滿足鉆機(jī)操作空間要求,對(duì)掌子面應(yīng)采用噴射混凝土墻進(jìn)行封閉處理。掌子面:鋼格柵拱架應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件單獨(dú)設(shè)計(jì)制作,以滿足管棚施工和受力要求。工字鋼鋼拱架:鉆孔順序應(yīng)由高孔位向低孔位進(jìn)行。鉆孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)管棚直徑大20-30mm。鉆桿方向和角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔過(guò)程中應(yīng)注意鉆桿角度的變化,并保證鉆機(jī)不移位??字睆奖蠕摴苤睆叫?0-30mm:管棚在頂進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)用測(cè)斜儀控制上仰角度。頂進(jìn)完畢后應(yīng)對(duì)每根管進(jìn)行清孔處理。測(cè)斜儀:鋼管在安裝前應(yīng)逐孔逐根進(jìn)行編號(hào),按編號(hào)順序接管推進(jìn)、不得混接。管棚接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。管棚就位后,應(yīng)按要求進(jìn)行注漿;鋼管內(nèi)部宜填充水泥砂漿,以增加鋼管強(qiáng)度和剛度。注漿應(yīng)采用分段注漿方法,漿液能充分填充至圍巖內(nèi)。黔西南聲測(cè)管生產(chǎn)廠家