3）一次性導(dǎo)向管棚技術(shù)與普通管棚相比，的減少了管棚工作室的施工，降低施工風(fēng)險，節(jié)約成本，而且加快施工進度，同時施工精度得到保障。（4）自進式一次性導(dǎo)向管棚工法打設(shè)的鋼管長度較大，角度通過導(dǎo)向儀精確控制管棚鋼管鋪設(shè)的軌跡線，精度高。（5）自進式一次性導(dǎo)向管棚對隧道上方巖層擾動次數(shù)少，且使用的鋼管具有較高的剛度，且管徑相對較大，能夠承受較大上部負(fù)荷，降低施工安全風(fēng)險。五、效益分析工期節(jié)約若采用傳統(tǒng)工藝打設(shè)，則還需要在暗挖洞內(nèi)搭接打設(shè)4次，在管棚施工期間，開挖及初支必須暫停。鉆機洞內(nèi)進出場及安拆4次，每次施工工期至少7天，合計28天。洞內(nèi)不設(shè)管棚工作室，搭接打設(shè)，每次每根需多打設(shè)10m，四次合計4080m，需要工期約68天。洞內(nèi)因管棚施工工序轉(zhuǎn)換滯留時間，每次約3天，四次共計12天，綜合考慮各因素的影響，對比分析暗挖施工累計節(jié)約工期為88天。經(jīng)濟效益若采用傳統(tǒng)工藝搭接打設(shè)，在暗挖洞內(nèi)搭接打設(shè)4次，每次打設(shè)每根管棚至少有5m鋼管侵入初支內(nèi)需要割除，如圖19。圖19管棚侵入初支示意圖洞內(nèi)打設(shè)每次每根侵入初支內(nèi)需要割除的鋼管為5m，四次打設(shè)102根管棚，切割鋼管長度合計4080m，其重量共計約。鋼筋籠搭接長度約2040m，其總量約。銀川跟管、管棚、鋼花管，合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)，實力廠家。貴港管棚注漿管

管棚鉆桿施工完成一定數(shù)量后，將加工好的鋼筋籠依次安放入管棚管內(nèi)。圖15鋼筋籠安裝圖注漿注漿采用充填注漿。管棚注漿原則上遵循著“先兩側(cè)后中間”、“跳孔注漿”、“由稀到濃”的原則。水泥漿水灰比1:1—1:（重量比），注漿壓力:—，穩(wěn)壓，高不超過2Mpa。根據(jù)現(xiàn)場試驗，終注漿水灰比為1:，注漿壓力，如圖16、17所示。圖16注漿原理示意圖圖17注漿實物圖經(jīng)過管棚平臺式和第二平臺的施工，超前管棚支護完成效果，如圖18所示。圖18管棚施工效果圖四、一次性導(dǎo)向管棚施工技術(shù)特點暗挖段超前管棚支護采用一次性導(dǎo)向施工技術(shù)，避免了洞內(nèi)狹小空間施工，縮短了施工工期，施工效果良好，為以后相似工況暗挖施工積累了寶貴經(jīng)驗。（1）高壓沖洗液挖導(dǎo)向跟管鉆進技術(shù)適用于各種粘土、粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化巖層以及回填土層中。由于采用高壓沖洗液切割軟化巖層，若在沙層中施工必須加強泥漿配比，防止泥沙隨管口涌出。（2）傳統(tǒng)的管棚施工方法存在一次性支護長度短，管棚方向難以控制，在穿越連續(xù)建筑物或主干道時，需不斷擴挖管棚工作室，增加了安全隱患。使用非開挖導(dǎo)向技術(shù)施做管棚，較好的解決了這些不足之處，既能施做長、大管棚，又能很好的控制管棚施做精度。。迪慶隧道管棚支護管棚超前支護技術(shù)的發(fā)展趨勢目前先進的支護方法主要有超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿和超前管棚。

早的管棚法施工采用的是普通水平鉆機。隨著管棚法大量應(yīng)用。管棚鉆機應(yīng)運而生。世界上早推出管棚鉆機的是意大利RODIO公司的管棚鉆機。目前用于管棚施工的鉆機分為坑道鉆機、定(導(dǎo))向鉆機、水平鉆機、夯管錘及管棚鉆機長隧道好選用管棚鉆機．短隧道如地下立交、地下過街道可考慮用其它類型的鉆機。世界上長的大口徑長管棚是日本八戶市一段公路隧道施工采用的管棚，全長180m，全部采用長管棚施工，從隧道兩端設(shè)立了管棚推進基地各推進90m，水平鉆機安設(shè)管棚。管棚鉆機適用于水電、冶金、公路、建材施工單位，適用于中硬及硬巖中的鑿巖工作，更適用于穿鑿預(yù)裂爆破及水平、階梯式爆破深孔，尤其對開邊坡預(yù)裂孔及預(yù)應(yīng)力錨索鉆機更有其獨到之處。履帶自行式管棚鉆機，自帶動力，移動非常方便。二、原理下面進行對標(biāo)題以下兩個因素來介紹下，管棚施工在軟弱圍巖的隧道施工究竟起了什么作用？這涉及到設(shè)計和施工的理念。日本實施的管棚法由于管棚的直徑大、剛度大，同時又是密排布置的，當(dāng)鋼管的兩端支撐梁的剛度達(dá)到足夠的值之后，開挖引起的變形量非常小，如圖所示：管棚施工原理管棚在實際工程中起簡支梁作用，而兩端的支撐梁便是簡支梁的彈性支撐。

管棚施工作為地下工程的輔助施工方法，是為了在特殊條件下安全開挖，預(yù)先提供增強地層承載力的臨時支護方法，對控制塌方和地表沉降有明顯的效果。管棚超前支護加固地層主要適用于軟弱、沙礫地層或軟巖、巖堆、破碎帶地段。鋼筋是管棚施工過程中重要的材料，但是很多人并不知道應(yīng)該怎樣來安放鋼筋，下面就由八方陸通的技術(shù)人員為大家分享一下管棚施工中鋼筋安放的動畫演示：一、管棚施工工藝原理管棚支護結(jié)構(gòu)，一般按松弛荷載理論進行設(shè)計。根據(jù)圍巖地質(zhì)條件和施工條件進行力學(xué)計算。管棚管直徑多選用80～180mm，管棚管中心距離一般為30～50cm。管棚管長度視軟弱破碎圍巖的厚度而定，一般為10～45m。管棚管以較小的仰角沿巖面打入，形成了一個梁結(jié)構(gòu)來承擔(dān)圍巖的壓力。管棚管采用內(nèi)注水泥漿、化學(xué)漿液或細(xì)石混凝土、勁性骨架來增加管棚管剛度。二、管棚施工工法特點1、在管棚超前預(yù)支護的作用下開挖，可以防止地表下沉和圍巖坍塌，以保證施工過程中的安全。2、管棚一次超前量較大，支護過程中搭接較少，節(jié)省材料。亦可減少安裝管棚管次數(shù)，并減少與開挖作業(yè)之間的干擾。3、施工速度快，支護效果好。三、適用范圍管棚適用于特殊困難地段。管棚工法是隧道超前預(yù)支護開挖施工中用以防止掌子面坍塌并限制圍巖變形的一種預(yù)支護手段。

管棚施工在實際工程中起簡支梁作用，而兩端的支撐梁便是簡支梁的彈性支撐，上覆地層的變形主要包括兩部分：(1)管棚的撓曲變形量；(2)端頭支撐梁的變形。所以其變形控制主要通過提高管棚和端頭支撐梁的剛度來實現(xiàn)。在日本和韓國該方法應(yīng)用于隧道穿越既有鐵路線或公路線，這樣可以控制隧道開挖對既有線路產(chǎn)生的不良影響。管棚施工技術(shù)措施：（1）管棚鋼管加工成每節(jié)長3.5m。（2）接頭處的絲扣用管螺紋車床精細(xì)加工，以保證連接長度及其牢固性。（3）準(zhǔn)確測定孔位，并對管棚機用測量儀器定位。管棚鉆機定位后，須支撐穩(wěn)固，避免偏移和傾斜。（4）合理選擇鉆機及鉆頭、鉆桿，保證鉆孔孔徑和成孔質(zhì)量。（5）鉆孔順序由高孔位向低孔位進行。（6）管棚在頂進過程中，用測斜儀嚴(yán)格控制上仰角度。（7）在鉆進時，若出現(xiàn)卡鉆、坍孔時，應(yīng)注漿后再鉆，也可直接將管棚鋼管鉆入，開孔時低速低壓，待成孔后加壓到1.0～1.5MPa。（8）管棚壓漿用牛角泵灌注，封堵塞設(shè)進料孔和出氣孔。超前錨桿沿開挖輪廓線大外傾角安裝在開挖面前方，對前方圍巖形成預(yù)錨固(預(yù)支護)。桂林管棚廠家

管棚和超前小導(dǎo)管作用都是超前支護，只是作用范圍和大小不一樣。貴港管棚注漿管

管棚管安裝須知道的七大步驟（1）頂管工藝:根據(jù)快速施工的要求，決定采用大引導(dǎo)孔和棚管鉆進相結(jié)合的工藝，及先鉆大于管棚管外徑的引導(dǎo)孔，然后利用鉆機的沖擊和推力（頂進管棚時鑿巖機不使用回轉(zhuǎn)壓力，不產(chǎn)生扭矩）將安有工作管頭棚管沿引導(dǎo)孔頂進，逐節(jié)接長管棚，直至孔底。（2）管件制作：管棚采用Φ108的無縫管棚管，管棚管采用3m、6m管節(jié)逐段接長，連接接頭采用厚壁箍，上滿絲扣，絲扣長度為15cm；為保證受力均勻性，管棚管接頭應(yīng)縱向錯開，偶數(shù)節(jié)用3m，奇數(shù)節(jié)用6m，以后各節(jié)均用6m。管棚入土長度為24m。管棚接長時先將前一根管棚管頂入鉆好的引導(dǎo)孔后再行連接。根管棚管前段要焊上合金鋼片式空心鉆頭，以防止端部頂彎或劈裂。貴港管棚注漿管