管棚施工作為地下工程的輔助施工方法，是為了在特殊條件下安全開挖，預(yù)先提供增強(qiáng)地層承載力的臨時(shí)支護(hù)方法，對控制塌方和地表沉降有明顯的效果。管棚超前支護(hù)加固地層主要適用于軟弱、沙礫地層或軟巖、巖堆、破碎帶地段。鋼筋是管棚施工過程中重要的材料，但是很多人并不知道應(yīng)該怎樣來安放鋼筋，下面就由八方陸通的技術(shù)人員為大家分享一下管棚施工中鋼筋安放的動(dòng)畫演示：一、管棚施工工藝原理管棚支護(hù)結(jié)構(gòu)，一般按松弛荷載理論進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)圍巖地質(zhì)條件和施工條件進(jìn)行力學(xué)計(jì)算。管棚管直徑多選用80～180mm，管棚管中心距離一般為30～50cm。管棚管長度視軟弱破碎圍巖的厚度而定，一般為10～45m。管棚管以較小的仰角沿巖面打入，形成了一個(gè)梁結(jié)構(gòu)來承擔(dān)圍巖的壓力。管棚管采用內(nèi)注水泥漿、化學(xué)漿液或細(xì)石混凝土、勁性骨架來增加管棚管剛度。二、管棚施工工法特點(diǎn)1、在管棚超前預(yù)支護(hù)的作用下開挖，可以防止地表下沉和圍巖坍塌，以保證施工過程中的安全。2、管棚一次超前量較大，支護(hù)過程中搭接較少，節(jié)省材料。亦可減少安裝管棚管次數(shù)，并減少與開挖作業(yè)之間的干擾。3、施工速度快，支護(hù)效果好。三、適用范圍管棚適用于特殊困難地段。為減少相鄰管孔注漿間的相互影響，注漿順序通常采用由下往上，左右對稱進(jìn)行；怒江州隧道管棚直銷

內(nèi)工作鋼管可以由無縫管、螺旋鋼管、焊管等組成，一般用無縫管做內(nèi)工作鋼管的情況比較多，大家都知道只要告訴廠家無縫管的規(guī)格（外徑與壁厚）就知道多少錢一噸，化算成米或立方米就行了，價(jià)格很透明。管棚管的泡沫化學(xué)名叫聚氨酯硬質(zhì)泡沫，吊具強(qiáng)度高，吸水率低，保溫效果好，在管道保溫中得到了廣的應(yīng)用。它的價(jià)格主要就根據(jù)強(qiáng)度、密度與厚度來計(jì)算出來的。一般正規(guī)的廠家都能達(dá)到要求。管棚管外保護(hù)管，主要是看保溫工程設(shè)計(jì)、造價(jià)、環(huán)境等要求所使用的外護(hù)管介質(zhì)也都不一樣，一般熱力、暖氣、供排水石油天然氣等用聚乙烯或玻璃鋼，相對外套管是泡沫保溫管價(jià)格成本低一些。如是電力、火力、高溫、蒸汽、高寒等大多用鋼管做外護(hù)管，使用壽命長，不易損壞中、強(qiáng)度好等優(yōu)勢。蘭州隧道管棚哪家好扇形布置:當(dāng)隧道段地層相對穩(wěn)定，但拱部附近地層不穩(wěn)定時(shí)使用。

占用循環(huán)時(shí)間較大，但鉆孔安裝或頂入安裝較易。長管棚：長度為10—45m，直徑較粗，一次超前量大，單次鉆入或打入長鋼管作業(yè)時(shí)間較長，但減少了安裝鋼管次數(shù)，減少了與開挖作業(yè)之間的干擾。四、施工控制要點(diǎn)（1）鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個(gè)孔進(jìn)行編號。（2）鉆孔外插角1°～3°以為宜，工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定，一般控制在1°～°。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。（3）嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。（4）經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。（5）掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。四、材料要求1、鋼管一般選用直徑80-180mm，壁厚4-8mm的無縫鋼管。管節(jié)長度視工程具體情況而定，一般情況下每節(jié)長小于10m，長管棚采用的鋼管每節(jié)長度大于10m。2、水泥砂漿主要成分為、普通或水泥砂漿，宜采用中砂或者粗砂。外加劑視不同地層選用，配比應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件，經(jīng)試驗(yàn)確定。

誤差不可大于5‰。管棚導(dǎo)向墻施工完成效果，如圖11所示。圖10導(dǎo)向套管安裝及導(dǎo)向墻施工圖圖11導(dǎo)向墻施工完成效果圖鉆機(jī)進(jìn)場安裝（1）鉆機(jī)：根據(jù)本工程地質(zhì)、水文條件，管棚設(shè)計(jì)參數(shù)，擬選用適合該類工程的“GP-28型”管棚定向鉆機(jī)。（2）鉆塔（平臺(tái)車）：可根據(jù)工作面寬度，借助于H型鋼軌道左右移動(dòng)，鉆塔長×寬=7m×3m，塔高：6m。（3）工作平臺(tái)：根據(jù)鉆孔位置、方位角、仰角不同，工作平臺(tái)可自由升降和調(diào)節(jié)角度。導(dǎo)向鉆進(jìn)（1）采用水鉆或者鉆機(jī)通過導(dǎo)向墻走廊，對圍護(hù)樁進(jìn)行開孔。開孔直徑為Φ200，開孔厚度約。（2）采用GP-28管棚鉆機(jī)結(jié)合美國進(jìn)口月蝕導(dǎo)向儀。（3）鉆桿前端安裝糾偏鴨舌板鉆頭。（4）鉆頭后跟接Φ159管棚，一次將管打設(shè)入內(nèi)，如圖12所示。管棚管采用單管公母矩形螺紋連接，螺紋長度75mm，螺距6mm，螺紋深度1mm。根據(jù)鉆進(jìn)情況，如果阻力較大鉆進(jìn)扭矩大，螺紋接口采用焊接肋板加強(qiáng)連接強(qiáng)度。圖12鉆孔管棚施工圖經(jīng)過現(xiàn)場采用經(jīng)緯儀對終成孔外插角進(jìn)行復(fù)核測量，終角度偏差值和導(dǎo)向儀所測值基本吻合，如圖13、14所示。圖13外插角過程控制檢測圖14外插角復(fù)核測量鋼筋籠安裝如圖15所示，為了減少因施工工序反復(fù)進(jìn)行，浪費(fèi)施工時(shí)間，影響施工進(jìn)度。注漿漿液經(jīng)管壁孔壓入圍巖裂隙中，使松散巖體膠結(jié)、固結(jié)。

管棚管施工常見質(zhì)量問題及處理措施1管棚管注漿不飽滿分析原因：（1）漿液凝固收縮過快，鋼管注漿過程中形成空洞。（2）注漿時(shí)，鋼管內(nèi)空氣堵塞。解決方法：鋼管注漿前，在注漿口增設(shè)排氣孔；注漿過程中，調(diào)節(jié)注漿壓力達(dá)到適合壓力，水泥漿水加入適量緩凝劑，保證水泥漿注入鋼管后，有足夠時(shí)間分散。在注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)注漿出現(xiàn)不夠理想，可在同步注漿結(jié)束后，采用二次注漿，彌補(bǔ)1次的缺陷，二次注漿一般是劈裂注漿，開口壓力較大，能夠形成紡錘狀固結(jié)體，增加鋼管強(qiáng)度。2管棚管注漿質(zhì)量保證措施：漿液配置：漿液配置必須按照配合比進(jìn)行，試驗(yàn)室根據(jù)不同的巖層，選用不同的漿液配合比（如水泥砂漿、水泥-水玻璃雙液漿等），摻加不同的外加劑；漿液配置所需的水泥、水玻璃、水以及其他外加劑（如速凝劑、緩凝劑等）均要經(jīng)過試驗(yàn)檢測，滿足質(zhì)量要求；漿液半只必須使用機(jī)械拌合，嚴(yán)格控制拌合的時(shí)間；試驗(yàn)室要加強(qiáng)對漿液質(zhì)量的檢查。注漿時(shí)，排氣孔出漿后應(yīng)立即停止注漿。銀川管棚采購

鋼管也可稱為鋼花管，灌漿小管，以及先進(jìn)的支撐管。怒江州隧道管棚直銷

管棚管道鉆孔：1、鉆進(jìn)前，檢查鉆機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，更換異常部件，檢查水壓是否能滿足施工要求;然后埋好鋼拱，固定套管，將套管與鋼拱焊接在一起，在固定套管之前，將管道位置調(diào)整到正確的位置。從兩邊到中間依次安裝鉆機(jī)。鉆機(jī)安裝牢固，防止擺動(dòng)位移、傾斜和下沉。鉆機(jī)與工作面的距離一般不小于2m。2、鉆孔時(shí)，為了克服鉆孔后鉆具自重造成的下垂現(xiàn)象，鉆孔應(yīng)與導(dǎo)管一致，仰角比線中心線高1°，即外傾角為1°，以保證鉆孔后管棚不侵界。鉆孔定位可結(jié)合指南針、經(jīng)緯儀和掛線，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與張角一致。開鉆時(shí)，先低速低壓，成孔幾米后加速加壓。方位角由羅盤測量，用于井斜測量，并控制水平偏差。當(dāng)井眼形成一半時(shí)，用фф108毫米套管測量和控制向上或向下的側(cè)傾角，以確定偏差。3、鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)情況確定是否加泥漿或水泥漿鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)到砂層容易塌孔時(shí)，應(yīng)在繼續(xù)鉆進(jìn)前加泥漿護(hù)壁;如果塌孔嚴(yán)重，可加水泥漿或化學(xué)漿護(hù)壁繼續(xù);如果不能成孔，可以在管棚前端加套管或直接焊接鉆頭鉆孔。4、鉆進(jìn)速度應(yīng)保持在一個(gè)恒定的速度，特別是當(dāng)鉆頭遇到泥砂層時(shí)，要控制鉆進(jìn)速度，避免出現(xiàn)鉆進(jìn)現(xiàn)象。5、為避免鉆桿過長、鉆頭因自重下垂或漂石鉆進(jìn)方向不易控制的現(xiàn)象。怒江州隧道管棚直銷