一般按松弛荷載理論進行設計。根據(jù)圍巖地質條件和施工條件進行力學計算。鋼管直徑多選用80~180mm，鋼管中心距離一般為30~50cm。鋼管長度視軟弱破碎圍巖的厚度而定，一般為10~45m。鋼管以較小的仰角沿巖面打入，形成了一個梁結構來承擔圍巖的壓力。鋼管采用內(nèi)注水泥漿、化學漿液或細石混凝土、勁性骨架來增加鋼管剛度。大圖模式工藝工法特點(1)在管棚超前預支護的作用下開挖，可以防止地表下沉和圍巖坍塌，以保證施工過程中的安全。(2)管棚一次超前量較大，支護過程中搭接較少，節(jié)省材料。亦可減少安裝鋼管次數(shù)，并減少與開挖作業(yè)之間的干擾。(3)施工速度快，支護效果好。工藝流程及操作要點1施工工藝流程大圖模式2管棚施工序操作要點開挖管棚工作室(1)工作室確定工作室應選擇設置在圍巖穩(wěn)定地段，盡量接近加固地段，以縮短管棚長度;在軟弱圍巖中開挖工作室，要加強支護，必要時進行混凝士襯砌。(2)工作室尺寸為便于架設鉆機，安設鋼管，工作室斷面應挖至隧道開挖線以外1~，比較低鉆孔以下1m。工作室長度應滿足設備施工需要。鉆孔施工工藝(1)準備工作首先，在開挖輪廓線以外施作混凝土套拱作為長管棚導向墻。澆注前，應在套拱內(nèi)按設計仰角安設孔口管起導向、固定作用。注漿時，排氣孔出漿后應立即停止注漿。青海隧道管棚

并保證兩根管中心在同一直線上，接口處應嚴密，并檢查鋼管仰角與設計是否相同。注漿施工工藝(1)注漿順序管棚注漿順序遵循“先兩側后中間、由稀到濃”的原則。注漿施工由兩端開始施工，向隧道拱頂方向推進，開始時注漿的漿液濃度要低一些，逐漸加濃至設計濃度。(2)漿液拌制漿液的拌制要均勻，具有良好的流動性和粘稠度。如要求摻入水玻璃時，應先漿水泥漿拌制好，按配比稱量出水玻璃的質量，徐徐加入，并隨加入隨攪拌，攪拌工作不能停止，一直至注漿完畢為止。大圖模式(3)注漿壓力與注漿量控制有設計要求時應按設計壓力施工，無說明時應根據(jù)現(xiàn)場試驗來確定。實際注漿量應大于理論計算的注漿量。為防止注漿時跑漿，在掌子面應噴射20cm厚混凝土，孔口管與鋼管端部應用較粘的素水泥漿封堵嚴密，待其凝結硬化后方可開始注漿。注漿時應徐徐加壓，達到壓力后，表示已注滿，注滿后，漿液有時會從封口處均勻溢出，有時也會從周圍的巖隙裂縫處溢出。注漿完畢后，應把注漿量與理論數(shù)值相比較，當注漿量小于理論數(shù)值時，說明管內(nèi)未注滿，此時應停止注漿查明原因后再進行壓注。問題及解決措施(1)排碴困難由于巖層比較松散潮濕，所鉆鉆孔排出的巖碴多為泥團,當鉆孔較深時。重慶管棚直銷注漿前應噴射混凝土封閉作業(yè)面，防止漏漿，噴層厚度不小于5cm。

占用循環(huán)時間較大，但鉆孔安裝或頂入安裝較易。長管棚：長度為10—45m，直徑較粗，一次超前量大，單次鉆入或打入長鋼管作業(yè)時間較長，但減少了安裝鋼管次數(shù)，減少了與開挖作業(yè)之間的干擾。四、施工控制要點（1）鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進行編號。（2）鉆孔外插角1°～3°以為宜，工點應根據(jù)實際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應視鉆孔深度及鉆桿強度而定，一般控制在1°～°。施工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。（3）嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。（4）經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應封孔，原位重鉆。（5）掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。四、材料要求1、鋼管一般選用直徑80-180mm，壁厚4-8mm的無縫鋼管。管節(jié)長度視工程具體情況而定，一般情況下每節(jié)長小于10m，長管棚采用的鋼管每節(jié)長度大于10m。2、水泥砂漿主要成分為、普通或水泥砂漿，宜采用中砂或者粗砂。外加劑視不同地層選用，配比應根據(jù)工程地質條件，經(jīng)試驗確定。

宜賓鹽坪壩長江大橋是宜賓市城市內(nèi)環(huán)線的重要跨江節(jié)點工程，項目建成后將有效改善臨港新區(qū)與主城區(qū)交通狀況，強化主城區(qū)對臨港新區(qū)的輻射作用。鹽坪壩雙連拱隧道是宜賓鹽坪壩長江大橋北岸隧道，雙向六車道，全長445m，要穿越以前的電廠粉煤灰堆積山體，地質條件非常復雜，需采用超長、大直徑管棚進行超前支護，管棚直徑需達到108mm以上，長度21m以上，國內(nèi)鮮有管棚設備能滿足其施工要求。隧道管棚施工現(xiàn)場鹽坪壩雙連拱隧道采用鐵建重工全電腦三臂鑿巖臺車進行管棚施工后，工期縮短，效率比管棚鉆機提高一倍以上，且在現(xiàn)場施工中展現(xiàn)出以下優(yōu)勢：01設備功能齊全臺車具有自動精細定位、超前地質分析、3D輪廓掃描、自動精細鉆孔、管棚施工、錨桿施工、配合現(xiàn)場裝藥、信息化管理等八大功能，能夠完全適應該隧道施工條件，鉆孔掘進、管棚施工兩不誤。02環(huán)境適應能力強該施工隧道穿過粉煤灰堆積山體，粉煤灰受機械震動及鉆頭擾動的影響易發(fā)生液化，且遇水后強度將大幅降低，鉆孔過程中掌子面易出現(xiàn)噴砂冒水、塌孔縮徑等現(xiàn)象，因此常規(guī)的鉆孔排碴方式無法滿足施工要求。針對此復雜工況，臺車配備了一套專為粉煤灰地層設計的鉆進排碴系統(tǒng)，能有效解決地層液化、塌孔、縮徑等問題。云南跟管、管棚、鋼花管，合縱達鋼結構，實力廠家。

管棚施工過程中要對Ⅴ類圍巖及洞口進洞地段進行管棚管注漿超前支護有助于洞口進洞時安全得到保障，也使洞內(nèi)軟弱圍巖地段施工能順利進行，確保人員、機械的安全，也使隧道開挖工作能順利進行具有現(xiàn)實的意義。管棚管注漿量的計算公式如下：1、計算管棚管注漿材料及配合比注漿漿液采用水泥－水玻璃雙液漿，水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水玻璃采用Ⅱ型水玻璃，體積質量為1.25g／cm3，水玻璃濃度為35Be°，水泥漿液水灰比為0.6:1~1:1，水泥與水玻璃漿體積比為1:0.5。2、了解注漿壓力注漿壓力為：0.5~1.2MPa。3、了解漿液擴散半徑漿液擴散半徑公式：R＝0.7×0.3=0.21m，取0.3m。4、計算單根鋼管注漿量計算公式：Q＝π·r2·L＋π·R2·L·η·α·β式中：r—鋼管半徑，0.108／2＝0.054m；L—鋼管長度，考慮與鉆機連接，取24m；R—漿液擴散半徑，取0.3m；η—地層孔隙率，堆積體經(jīng)測試為11％；α—漿液有效充填率，取0.9；β—漿液損耗系數(shù)，取1.15。經(jīng)計算，單根鋼管注漿量：Q＝0.992m3。超前小導管是一種非常有效的穩(wěn)定開挖面的輔助施工方法。南寧大管棚管

超前錨桿和小管注漿具有施工方便、技術易掌握、機械化配套程度要求低等優(yōu)點。青海隧道管棚

并在一定的壓力作用下注入到鋼管周圍松散、軟弱的地層中,從而形成復合穩(wěn)定的固結體,使周圍地層的力學性質得到改變,穩(wěn)定性能得到加強,可以防止土層坍塌和地表下沉?！饕獯罄a(chǎn)管棚鉆機△DDL-300型鉆機固體礦床的金剛石鉆進，硬質合金鉆進。同時也可以用于工程地質勘探鉆進及基樁孔鉆進。應用于地質勘查，工程勘查，錨固護，旋噴注漿，管棚支護等工程施工作業(yè)。超前管棚注漿施工案例本合同段隧道淺埋Ⅱ類圍巖段采用超前長管棚注漿支護，管棚采用Φ108mm，壁厚4mm的鋼管。管棚與鋼拱架配合使用并從拱架腹部穿過。在拱架上沿隧道開挖輪廓線縱向鉆設管棚孔，外插角約3°，以不侵入隧道開挖線越小越好，孔徑比管棚鋼管直徑大20～30mm，鉆孔順序由高孔位向低孔位進行。鋼管前端加工成尖錐形，尾部焊接Φ10加勁筋補強。鋼管上入巖部分梅花形布置Φ12mm注漿孔，注漿孔間距15cm。鋼管方向與路線中線平行，縱向搭接長度大于。隧道施工工藝流程測量放樣→鉆眼→裝藥→聯(lián)線→放炮→通風→清浮石→仰拱裝載機裝矸（中心水溝挖掘機裝矸）→自卸汽車排矸→施作系統(tǒng)錨桿→噴射砼1.主要工藝流程⑴鉆孔、安設注漿管在隧道開挖輪廓線以外現(xiàn)澆C25混凝土護拱，搭設鉆機平臺，用工程水平鉆機鉆孔。青海隧道管棚