注漿采用液壓注漿機。注漿前應(yīng)噴射混凝土封閉作業(yè)面，防止漏漿，噴層厚度不小于5cm。導(dǎo)管注漿時，尾部應(yīng)設(shè)封堵塞，當(dāng)灌注水泥漿時，應(yīng)在封堵塞上設(shè)注漿孔和排氣孔。注漿時，排氣孔出漿后應(yīng)立即停止注漿。3.錨桿施工1）φ22砂漿超前錨桿錨桿鉆孔前根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況，定出孔位，作出標(biāo)記。鉆孔做到圓而直，其孔徑和孔深符合設(shè)計要求，孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)吹洗干凈；錨桿孔口巖面應(yīng)整平，并使巖面與鉆孔方向垂直，如不垂直，安裝錨桿時可用特制墊板調(diào)整，使托板密貼巖面。錨桿施工預(yù)張拉力時，預(yù)張拉力值宜為錨固力的50%～80%，安裝后要定時檢查，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。2）D25中空注漿錨桿各類圍巖錨桿采用D25中空注漿系統(tǒng)錨桿，錨桿長度為～，梅花型布置。采用風(fēng)鉆鉆孔，鉆至規(guī)定深度后，用高壓風(fēng)吹孔，打入錨桿，然后用注漿泵由錨桿中孔向孔底灌滿砂漿，安裝墊板螺栓。錨桿施工要點及注意事項①孔位按設(shè)計布置，偏差小于10cm，孔深誤差±10cm。鉆孔直徑大于錨桿直徑15mm。錨桿插入長度不小于設(shè)計長度。②鉆孔本身成直線，不彎曲。方向沿隧道周邊徑向，但不平行于巖面。③施作錨桿時，同時預(yù)埋格柵鋼架的定位錨桿。錨桿插入后不得隨意敲擊，三天內(nèi)不準(zhǔn)懸掛重物。注漿前應(yīng)噴射混凝土封閉作業(yè)面，防止漏漿，噴層厚度不小于5cm。貴港隧道管棚批發(fā)

噴射砼順序噴射砼順序:垂直方向為自下而上，水平方向從左到右或從右到左，并呈螺旋軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按順序進(jìn)行，旋轉(zhuǎn)半徑一般為15cm，每次蛇行長度為3～4m。巖面不平時，應(yīng)先噴凹處找平。噴射砼時，其噴射砼速度不宜太慢或太快，適時加以調(diào)整。噴射質(zhì)量檢查按規(guī)范檢查噴射表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時重噴。噴體達(dá)一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進(jìn)行處理。鉆眼量測，厚度不夠處補噴。及時測定回彈率和實際配合比，以指導(dǎo)下步施工。對噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗。隧道管棚施工工序圖片詳解超前小導(dǎo)管與管棚的區(qū)別:超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右，小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm。是通過小導(dǎo)管注漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進(jìn)行固結(jié)的一種方法，使圍巖形成一個整體后再進(jìn)行下一步工序。而管棚是在進(jìn)洞口的地質(zhì)條件非常差（如：沙土、破碎嚴(yán)重的巖石、黃土等）的情況下使用，一般長度就20-30米左右，管棚為壁厚，直徑一般為108mm。當(dāng)然洞內(nèi)地質(zhì)條件非常差的時候也可以用管棚（如：洞內(nèi)遇到冒頂現(xiàn)象造成的沿洞軸線長度較大，放量較大）。烏魯木齊隧道管棚支護(hù)注漿時，排氣孔出漿后應(yīng)立即停止注漿。

3）一次性導(dǎo)向管棚技術(shù)與普通管棚相比，的減少了管棚工作室的施工，降低施工風(fēng)險，節(jié)約成本，而且加快施工進(jìn)度，同時施工精度得到保障。（4）自進(jìn)式一次性導(dǎo)向管棚工法打設(shè)的鋼管長度較大，角度通過導(dǎo)向儀精確控制管棚鋼管鋪設(shè)的軌跡線，精度高。（5）自進(jìn)式一次性導(dǎo)向管棚對隧道上方巖層擾動次數(shù)少，且使用的鋼管具有較高的剛度，且管徑相對較大，能夠承受較大上部負(fù)荷，降低施工安全風(fēng)險。五、效益分析工期節(jié)約若采用傳統(tǒng)工藝打設(shè)，則還需要在暗挖洞內(nèi)搭接打設(shè)4次，在管棚施工期間，開挖及初支必須暫停。鉆機洞內(nèi)進(jìn)出場及安拆4次，每次施工工期至少7天，合計28天。洞內(nèi)不設(shè)管棚工作室，搭接打設(shè)，每次每根需多打設(shè)10m，四次合計4080m，需要工期約68天。洞內(nèi)因管棚施工工序轉(zhuǎn)換滯留時間，每次約3天，四次共計12天，綜合考慮各因素的影響，對比分析暗挖施工累計節(jié)約工期為88天。經(jīng)濟(jì)效益若采用傳統(tǒng)工藝搭接打設(shè)，在暗挖洞內(nèi)搭接打設(shè)4次，每次打設(shè)每根管棚至少有5m鋼管侵入初支內(nèi)需要割除，如圖19。圖19管棚侵入初支示意圖洞內(nèi)打設(shè)每次每根侵入初支內(nèi)需要割除的鋼管為5m，四次打設(shè)102根管棚，切割鋼管長度合計4080m，其重量共計約。鋼筋籠搭接長度約2040m，其總量約。

管棚管安裝須知道的七大步驟（1）頂管工藝:根據(jù)快速施工的要求，決定采用大引導(dǎo)孔和棚管鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，及先鉆大于管棚管外徑的引導(dǎo)孔，然后利用鉆機的沖擊和推力（頂進(jìn)管棚時鑿巖機不使用回轉(zhuǎn)壓力，不產(chǎn)生扭矩）將安有工作管頭棚管沿引導(dǎo)孔頂進(jìn)，逐節(jié)接長管棚，直至孔底。（2）管件制作：管棚采用Φ108的無縫管棚管，管棚管采用3m、6m管節(jié)逐段接長，連接接頭采用厚壁箍，上滿絲扣，絲扣長度為15cm；為保證受力均勻性，管棚管接頭應(yīng)縱向錯開，偶數(shù)節(jié)用3m，奇數(shù)節(jié)用6m，以后各節(jié)均用6m。管棚入土長度為24m。管棚接長時先將前一根管棚管頂入鉆好的引導(dǎo)孔后再行連接。根管棚管前段要焊上合金鋼片式空心鉆頭，以防止端部頂彎或劈裂。注漿漿液經(jīng)管改善了軟弱圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)，增強了圍巖的自承能力，達(dá)到加固鋼管周邊軟弱圍巖的目的。

管棚施工在實際工程中起簡支梁作用，而兩端的支撐梁便是簡支梁的彈性支撐，上覆地層的變形主要包括兩部分：(1)管棚的撓曲變形量；(2)端頭支撐梁的變形。所以其變形控制主要通過提高管棚和端頭支撐梁的剛度來實現(xiàn)。在日本和韓國該方法應(yīng)用于隧道穿越既有鐵路線或公路線，這樣可以控制隧道開挖對既有線路產(chǎn)生的不良影響。管棚施工技術(shù)措施：（1）管棚鋼管加工成每節(jié)長3.5m。（2）接頭處的絲扣用管螺紋車床精細(xì)加工，以保證連接長度及其牢固性。（3）準(zhǔn)確測定孔位，并對管棚機用測量儀器定位。管棚鉆機定位后，須支撐穩(wěn)固，避免偏移和傾斜。（4）合理選擇鉆機及鉆頭、鉆桿，保證鉆孔孔徑和成孔質(zhì)量。（5）鉆孔順序由高孔位向低孔位進(jìn)行。（6）管棚在頂進(jìn)過程中，用測斜儀嚴(yán)格控制上仰角度。（7）在鉆進(jìn)時，若出現(xiàn)卡鉆、坍孔時，應(yīng)注漿后再鉆，也可直接將管棚鋼管鉆入，開孔時低速低壓，待成孔后加壓到1.0～1.5MPa。（8）管棚壓漿用牛角泵灌注，封堵塞設(shè)進(jìn)料孔和出氣孔。西安跟管、管棚、鋼花管，合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)，實力廠家。重慶剛管棚管

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地基處理的方法是什么?加強管棚基礎(chǔ)的方法有很多，但我們可能不太了解。現(xiàn)在，合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)講述管棚管在地基加固中的水泥土攪拌法要注意什么?水泥土在地基處理中的攪拌方法可分為泥漿深層攪拌法(簡稱濕法)和粉末噴射攪拌法(簡稱干法)。水泥土攪拌法適用于處理正常固結(jié)的粉土和泥質(zhì)土、粘土、粉土、飽和黃土、素填土和飽和松散砂，無流動地下水。不適用于泥炭土、塑性指數(shù)大于25的粘土、地下水腐蝕、有機質(zhì)含量高的地基處理。如果需要采用，必須通過試驗確定其適用性。當(dāng)土基天然含水量小于30%(黃土含水量小于25%)、大于70%或地下水pH值小于4時，此方法不適用。連續(xù)重疊水泥攪拌樁可作為基坑止水帷幕。由于其攪拌能力的限制，在承載力大于140kPa的粘性土和粉土地基中很難采用這種方法。在確定地基處理方案時，必須選擇不同的處理方法進(jìn)行比較和選擇。對于復(fù)合地基，方案選擇的目的是提高不同土質(zhì)和設(shè)計要求的承載力，選擇合適的成樁工藝和加固材料。貴港隧道管棚批發(fā)