在隧道施工下穿既有線路或建筑物及河流、湖泊的開挖前，如果不進(jìn)行超前預(yù)支護(hù)，很容易造成隧道上既有線路或建筑物的沉降以及河流、湖泊涌水而帶來各種安全隱患。對于隧道施工過程中遇到上述情況時，早期隧道開挖時，主要采用插板法、小導(dǎo)管超前注漿法、淺層地表錨桿注漿加固法等進(jìn)行超前預(yù)支護(hù)。但這幾種支護(hù)工法都有一些不足之處，就是支護(hù)范圍和深度有限、加固強(qiáng)度不足，難以形成支護(hù)整體，而且往往需要多個循環(huán)才能穿越需支護(hù)地層段，這樣，不但造成現(xiàn)場窩工、停工等情況，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度，而且有時其安全性也難以保證。隨著管棚施工技術(shù)的不斷改進(jìn)，管棚工法得到了普遍的利用。特別是在導(dǎo)向跟管鉆進(jìn)等技術(shù)及多種新的施工工藝引入后，管棚施工的精度、打設(shè)長度、沉降控制及施工工效有了長足的發(fā)展。管棚工法是采用專門使用鉆機(jī)將鋼管沿隧道開挖輪廓線外一節(jié)一節(jié)地打入需支護(hù)的地層中的預(yù)定位置，然后進(jìn)行注漿，通過漿液在圍巖中的擴(kuò)散，形成一個類似鋼筋混凝土的拱形帷幕，從而達(dá)到支護(hù)開挖線外側(cè)圍巖的作用。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管，常用管徑φ108mm，管長以不超過40m為宜。紅河州管棚廠

地基處理的方法是什么?加強(qiáng)管棚基礎(chǔ)的方法有很多，但我們可能不太了解?，F(xiàn)在，合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)講述管棚管在地基加固中的水泥土攪拌法要注意什么?水泥土在地基處理中的攪拌方法可分為泥漿深層攪拌法(簡稱濕法)和粉末噴射攪拌法(簡稱干法)。水泥土攪拌法適用于處理正常固結(jié)的粉土和泥質(zhì)土、粘土、粉土、飽和黃土、素填土和飽和松散砂，無流動地下水。不適用于泥炭土、塑性指數(shù)大于25的粘土、地下水腐蝕、有機(jī)質(zhì)含量高的地基處理。如果需要采用，必須通過試驗確定其適用性。當(dāng)土基天然含水量小于30%(黃土含水量小于25%)、大于70%或地下水pH值小于4時，此方法不適用。連續(xù)重疊水泥攪拌樁可作為基坑止水帷幕。由于其攪拌能力的限制，在承載力大于140kPa的粘性土和粉土地基中很難采用這種方法。在確定地基處理方案時，必須選擇不同的處理方法進(jìn)行比較和選擇。對于復(fù)合地基，方案選擇的目的是提高不同土質(zhì)和設(shè)計要求的承載力，選擇合適的成樁工藝和加固材料。貴港管棚價格管棚通常由一系列水平的橫梁和垂直的立柱組成，形成一個網(wǎng)格狀的架子系統(tǒng)。

在鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意對石粉的收集分析，根據(jù)鉆進(jìn)深度對石粉取樣作好記錄。八、頂管施工工藝1）準(zhǔn)備工作頂管前，應(yīng)根據(jù)管棚長度，對管棚管進(jìn)行下料，保證管棚管接入后接頭不在同一斷面上。為接管施工方便，應(yīng)搭設(shè)施工臺架。根據(jù)設(shè)計的要求，管內(nèi)填充水泥漿液、化學(xué)漿液或細(xì)石混凝土?xí)r應(yīng)在探入圍巖內(nèi)部的管棚管周圍鉆成梅花式的小孔，漿液以一定的壓力壓入管內(nèi)，并沿梅花孔溢出，滲入破碎巖隙中，這樣在漿液凝結(jié)硬化后，將管棚管周圍的巖層與管棚管固結(jié)成整體，使開挖面上方形成了具有一定強(qiáng)度的薄殼結(jié)構(gòu)。2）頂入施工管棚管頂入時，一般采用人工，也可借助于挖掘機(jī)、手動液壓千斤頂、鑿巖機(jī)、液壓鉆的沖擊力等機(jī)具輔助進(jìn)行頂入施工。采用機(jī)具頂入時，應(yīng)緩慢，穩(wěn)妥，并隨時掌握好方向，防止硬頂，將管頂彎，至使施工中斷。3）連接采用焊接連管時，應(yīng)將第二根管固定在施工臺架上，并保證兩根管中心在同一直線上，接口處應(yīng)嚴(yán)密，并檢查管棚管仰角與設(shè)計是否相同。管棚節(jié)間采用絲扣連接時，管棚單、雙序孔的連接絲扣錯開半個節(jié)長。接管完畢后，外露管棚管口應(yīng)用鋼板焊接封堵。鋼板中間焊接注漿用的八分管，并安裝球形止水閥門或其它形式的閥門。

鋼拱架布置間距根據(jù)塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果，可在40-80cm范圍內(nèi)調(diào)整選擇，特殊情況下需加密。根據(jù)對工程實例的地質(zhì)條件、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結(jié)和對比分析，得出以下經(jīng)驗結(jié)論，可用于地下工程支護(hù)的施工依據(jù)：管棚鋼管環(huán)向間距的確定管棚鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm，我們可將管棚支護(hù)按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內(nèi)，多采用管徑為φ42mm的鋼管，管長以，環(huán)向間距一般取，水平搭接長度。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內(nèi)，管長一般不超過20m，環(huán)向間距一般取，水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管，常用管徑φ108mm，管長以不超過40m為宜，鋼管一般分節(jié)長4m或6m，以絲扣連接，絲扣長不小于150mm，環(huán)向間距一般不大于3-5倍管徑為宜。外插角的合理確定角度過小，將可能導(dǎo)致管棚遠(yuǎn)端下垂至隧道開挖幅員內(nèi)影響后期施工；相反，角度過大，管棚離開挖幅員距離過大，管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護(hù)帶來很大困難，還應(yīng)根據(jù)管棚鉆機(jī)工作室空間大小，以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定。小管棚外插角常取5o-15o，中管棚常取2o-8o，長管棚多取1o-3o。鋼拱架支撐一般用工字鋼。強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊，持續(xù)創(chuàng)新，確保技術(shù)，產(chǎn)品持續(xù)優(yōu)化。

3）一次性導(dǎo)向管棚技術(shù)與普通管棚相比，的減少了管棚工作室的施工，降低施工風(fēng)險，節(jié)約成本，而且加快施工進(jìn)度，同時施工精度得到保障。（4）自進(jìn)式一次性導(dǎo)向管棚工法打設(shè)的鋼管長度較大，角度通過導(dǎo)向儀精確控制管棚鋼管鋪設(shè)的軌跡線，精度高。（5）自進(jìn)式一次性導(dǎo)向管棚對隧道上方巖層擾動次數(shù)少，且使用的鋼管具有較高的剛度，且管徑相對較大，能夠承受較大上部負(fù)荷，降低施工安全風(fēng)險。五、效益分析工期節(jié)約若采用傳統(tǒng)工藝打設(shè)，則還需要在暗挖洞內(nèi)搭接打設(shè)4次，在管棚施工期間，開挖及初支必須暫停。鉆機(jī)洞內(nèi)進(jìn)出場及安拆4次，每次施工工期至少7天，合計28天。洞內(nèi)不設(shè)管棚工作室，搭接打設(shè)，每次每根需多打設(shè)10m，四次合計4080m，需要工期約68天。洞內(nèi)因管棚施工工序轉(zhuǎn)換滯留時間，每次約3天，四次共計12天，綜合考慮各因素的影響，對比分析暗挖施工累計節(jié)約工期為88天。經(jīng)濟(jì)效益若采用傳統(tǒng)工藝搭接打設(shè)，在暗挖洞內(nèi)搭接打設(shè)4次，每次打設(shè)每根管棚至少有5m鋼管侵入初支內(nèi)需要割除，如圖19。圖19管棚侵入初支示意圖洞內(nèi)打設(shè)每次每根侵入初支內(nèi)需要割除的鋼管為5m，四次打設(shè)102根管棚，切割鋼管長度合計4080m，其重量共計約。鋼筋籠搭接長度約2040m，其總量約。我們堅持，技術(shù)創(chuàng)新是推動行業(yè)發(fā)展的重要動力，合縱達(dá)始終走在前列。昆明隧道管棚支護(hù)

強(qiáng)大的供應(yīng)鏈體系，確保原材料品質(zhì)，從源頭把控質(zhì)量。紅河州管棚廠

誤差不可大于5‰。管棚導(dǎo)向墻施工完成效果，如圖11所示。圖10導(dǎo)向套管安裝及導(dǎo)向墻施工圖圖11導(dǎo)向墻施工完成效果圖鉆機(jī)進(jìn)場安裝（1）鉆機(jī)：根據(jù)本工程地質(zhì)、水文條件，管棚設(shè)計參數(shù)，擬選用適合該類工程的“GP-28型”管棚定向鉆機(jī)。（2）鉆塔（平臺車）：可根據(jù)工作面寬度，借助于H型鋼軌道左右移動，鉆塔長×寬=7m×3m，塔高：6m。（3）工作平臺：根據(jù)鉆孔位置、方位角、仰角不同，工作平臺可自由升降和調(diào)節(jié)角度。導(dǎo)向鉆進(jìn)（1）采用水鉆或者鉆機(jī)通過導(dǎo)向墻走廊，對圍護(hù)樁進(jìn)行開孔。開孔直徑為Φ200，開孔厚度約。（2）采用GP-28管棚鉆機(jī)結(jié)合美國進(jìn)口月蝕導(dǎo)向儀。（3）鉆桿前端安裝糾偏鴨舌板鉆頭。（4）鉆頭后跟接Φ159管棚，一次將管打設(shè)入內(nèi)，如圖12所示。管棚管采用單管公母矩形螺紋連接，螺紋長度75mm，螺距6mm，螺紋深度1mm。根據(jù)鉆進(jìn)情況，如果阻力較大鉆進(jìn)扭矩大，螺紋接口采用焊接肋板加強(qiáng)連接強(qiáng)度。圖12鉆孔管棚施工圖經(jīng)過現(xiàn)場采用經(jīng)緯儀對終成孔外插角進(jìn)行復(fù)核測量，終角度偏差值和導(dǎo)向儀所測值基本吻合，如圖13、14所示。圖13外插角過程控制檢測圖14外插角復(fù)核測量鋼筋籠安裝如圖15所示，為了減少因施工工序反復(fù)進(jìn)行，浪費施工時間，影響施工進(jìn)度。紅河州管棚廠