管棚施工時，應嚴格參照設計要求準備材料、施工，保證注漿質量。設計參數(shù)如下:1、管棚采用φ108mm、壁厚6mm的熱軋無縫鋼管，長度20m，堆積體范圍內共3環(huán)管道棚管，配置在拱頂180°范圍內，管棚的環(huán)向間隔為30cm，挖掘輪廓線30cm，外角為3~5°。鋼管上打膠孔，孔徑10mm，孔間距50cm，梅花形布置，尾部2m范圍內不打膠段。2、傾角：平行與路線縱坡，方向：平行與路線中線。3、鋼管施工誤差：徑向不大于20cm。4、隧道縱向同一橫斷面內的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少錯開1m。注漿參數(shù)設計：1、注入材料和配合比:注入材料采用水泥-水玻璃雙液體，水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水玻璃采用ii型水玻璃，體積質量為，水玻璃濃度為35be°，水泥水灰比為，水泥和第2頁共7頁水玻璃漿體積比為1:、注入壓力:、漿液擴散半徑:R=×，取、單根鋼管注漿量Q=πr2LπR2Lαβ。式中:r-鋼管半徑，—鋼管長度，考慮與鉆機連接，取24m;R—漿液擴散半徑，取η-地板孔隙率，堆積體測試為11%α-漿液有效填充率，取β-漿液損耗系數(shù)，取。計算后，一根鋼管的注入量:Q=。5、注漿前應進行現(xiàn)場注漿試驗，參數(shù)通過試驗后可適當調整。6、技術措施:為加強管棚剛度，在鋼管內放入鋼筋籠。 青海跟管、管棚、鋼花管，合縱達鋼結構，實力廠家。新疆小型管棚管

    管棚的布置形式(隧道管棚施工的布置方法)管棚根據(jù)不同的地形、地質和荷載條件，通?？砂匆韵滦问讲贾茫?1)扇形布置:當隧道段地層相對穩(wěn)定，但拱部附近地層不穩(wěn)定時使用。(2)半圓形布置:用于隧道下半部地層穩(wěn)定，但拱線以上地層不穩(wěn)定的場合。另外，即使地層相對穩(wěn)定，當?shù)乇砑爸苓呌袠嬛铮裆詈軠\時，也采用這種布置。(3)門形布置:除底部外，隧道布置為半圓形門形，帶側壁。當隧道基礎穩(wěn)定，斷面地層和上部地層不穩(wěn)定時使用。(4)環(huán)向布置:用于軟弱地層或膨脹擠壓圍巖。(5)上側布置:用于隧道一側有道路、鐵路及重要構筑物，需要防護，或邊坡地形可能形成偏壓時。(6)雙層布置:用于隧道上部有重要設施的地鐵站等大斷面隧道的施工，拱部有坍塌、不穩(wěn)定地層的施工，或河道貫通的海底段的施工。(7)線內布置:在鐵路、公路正下方或某些構筑物下方施工時使用。 云南小管棚管管棚低價出售，堅固，可用20年。

    地表有建筑物、或隧道接近地中結構物時等對施工沉降有特殊要求的工程等。管棚支護的設計管棚支護的設計參數(shù)主要包括：鋼管直徑、長度、間距、仰角、水平搭接長度、鋼架間距、注漿參數(shù)等，當需要增大鋼管的強度和剛度時，可在管內設置鋼筋籠而后用水泥砂漿填充。我國《鐵路隧道施工規(guī)范》規(guī)定：管棚用鋼管直徑宜為φ70-φ127mm；鋼管中心間距宜為管徑的2-3倍；管棚長度應根據(jù)地層情況選用，不宜小于10m；縱向兩組管棚的搭接長度應大于3m。管棚支護參數(shù)可按工程類比法確定，并在施工中根據(jù)實際情況調整。管徑的選擇大部分工程的鋼管直徑在中φ50-φ180mm之間，有學者將管棚支護按管徑分類為小管棚和大管棚，小管棚管徑一般在φ30-φ50mm，大管棚管徑介于φ89-φ159mm，工程中多用φ108mm的鋼管，環(huán)向間距以不大于3-5倍管徑為宜。管棚鋼管的選擇根據(jù)計算結果和技術經(jīng)濟因素分析，對于支護條件要求較高的松軟地層，應選取φ127mm鋼管，土體凝聚力較高的粘性土，可選取φ89mm鋼管，一般土層在多數(shù)情況下選取φ108mm鋼管。管棚鋼管環(huán)向間距的確定常規(guī)的沿隧道開挖輪廓線等間距設置管棚的方法是不科學的，應針對不同情況合理設計。

    管棚鋼管環(huán)向間距的確定常規(guī)的沿隧道開挖輪廓線等間距設置管棚的方法是不科學的，應針對不同情況合理設計。鋼拱架布置間距根據(jù)塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果，可在40-80cm范圍內調整選擇，特殊情況下需加密。根據(jù)對工程實例的地質條件、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結和對比分析，得出以下經(jīng)驗結論，可用于地下工程支護的施工依據(jù)：管棚鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm，我們可將管棚支護按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內，多采用管徑為φ42mm的鋼管，管長以，環(huán)向間距一般取，水平搭接長度。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內，管長一般不超過20m，環(huán)向間距一般取，水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管，常用管徑φ108mm，管長以不超過40m為宜，鋼管一般分節(jié)長4m或6m，以絲扣連接，絲扣長不小于150mm，環(huán)向間距一般不大于3-5倍管徑為宜。外插角的合理確定角度過小，將可能導致管棚遠端下垂至隧道開挖幅員內影響后期施工；相反，角度過大，管棚離開挖幅員距離過大，管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護帶來很大困難，還應根據(jù)管棚鉆機工作室空間大小，以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定。昆明跟管,鋼花管,管棚,老板們都看這里！用戶福利!

    誤差不可大于5‰。管棚導向墻施工完成效果，如圖11所示。圖10導向套管安裝及導向墻施工圖圖11導向墻施工完成效果圖鉆機進場安裝（1）鉆機：根據(jù)本工程地質、水文條件，管棚設計參數(shù)，擬選用適合該類工程的“GP-28型”管棚定向鉆機。（2）鉆塔（平臺車）：可根據(jù)工作面寬度，借助于H型鋼軌道左右移動，鉆塔長×寬=7m×3m，塔高：6m。（3）工作平臺：根據(jù)鉆孔位置、方位角、仰角不同，工作平臺可自由升降和調節(jié)角度。導向鉆進（1）采用水鉆或者鉆機通過導向墻走廊，對圍護樁進行開孔。開孔直徑為Φ200，開孔厚度約。（2）采用GP-28管棚鉆機結合美國進口月蝕導向儀。（3）鉆桿前端安裝糾偏鴨舌板鉆頭。（4）鉆頭后跟接Φ159管棚，一次將管打設入內，如圖12所示。管棚管采用單管公母矩形螺紋連接，螺紋長度75mm，螺距6mm，螺紋深度1mm。根據(jù)鉆進情況，如果阻力較大鉆進扭矩大，螺紋接口采用焊接肋板加強連接強度。圖12鉆孔管棚施工圖經(jīng)過現(xiàn)場采用經(jīng)緯儀對終成孔外插角進行復核測量，終角度偏差值和導向儀所測值基本吻合，如圖13、14所示。圖13外插角過程控制檢測圖14外插角復核測量鋼筋籠安裝如圖15所示，為了減少因施工工序反復進行，浪費施工時間，影響施工進度。貴州這家管棚、跟管、鋼花管，廠家直銷,薄利多銷，合縱達鋼結構。云南隧道管棚廠

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    棚管頂進采用大孔引導和棚管機鉆進相結合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導孔（Φ115mm），然后可用10t以上卷揚機配合滑輪組反壓頂進；也可利用鉆機的沖擊力和推力低速頂進鋼管；接長鋼管應滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應前后錯開。同一橫斷面內的接頭數(shù)不大于50，相鄰鋼管接頭至少錯開1m。步驟七：注漿安裝好有孔鋼花管后即對孔內注漿，注漿后再施工無孔鋼管，無孔鋼管可以作為檢查管，檢查注漿質量；注漿結束后及時管內漿液，并用水泥砂漿充填，增強管棚的剛度和強度。相信大家看了以上內容之后對于大直徑管棚如何施工已經(jīng)有了了解，我們在施工時一定要掌握好施工的技術及方法，這樣在施工時才不會出現(xiàn)差錯，希望以上內容對大家在施工時有幫助。新疆小型管棚管