并對每個孔進行編號。鉆孔外插角1°～3°以為宜，工點應根據(jù)實際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應視鉆孔深度及鉆桿強度而定，一般控制在1°～°。施工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應封孔，原位重鉆。掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。5勞動力組織鉆機操作工3～6人，管棚加工2人，鋼管頂進8人，注漿6人。6機具配備結(jié)合正常施工需要，管棚施工機械設備配置如下：管棚鉆機1～2臺、電動空壓機1臺、注漿機1臺、ZJ-400高速制漿機1臺、混凝土拌合站一座、混凝土振動棒2個、鋼模板、木模板、J3G-400A型型材切割機1臺、型鋼彎制機1臺、BX1－400型交流弧焊機2臺、砼攪拌運輸車（）1輛、ZLC50C裝載機1輛。7質(zhì)量要求質(zhì)量驗收規(guī)范《客運專線鐵路隧道工程施工技術指南》《客運專線鐵路隧道工程質(zhì)量驗收暫行標準》分項驗收標準主控項目1.管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合國家有關規(guī)定及設計要求。貴州鋼結(jié)構(gòu)管棚,設計/制作/安裝，合縱達鋼結(jié)構(gòu)老品牌。曲靖隧道管棚采購

    施工流程管棚施工流程：測放孔位→鉆機鉆孔→壓入鋼管→注漿（水泥漿或砂漿）→封口小導管施工流程：測放孔位→鉆機成孔→插打鋼管→注漿（水泥漿或水玻璃）錨桿施工流程：測放孔位→鉆孔吹凈→孔位灌漿→插入錨桿→孔口固定土釘墻施工流程：測放孔位→鉆孔→插入土釘鋼筋→注漿→與鋼筋網(wǎng)固定基坑支護外拉錨施工流程：測放孔位→鉆孔清孔→插入錨索→灌漿→錨頭制作→張拉鎖定蝸牛市政總結(jié)對于管棚、小導管、錨桿、土釘墻以及外拉錨這些工程都是深入地層通過注漿與地層形成一個整體，具有一定的相似性，這里我們做一個總結(jié)，在施工的過程中，都是先測量孔位進行布控，然后通過鉆孔機械進行成孔，清孔后插入鋼管或錨索，進行注漿，注意錨桿是先注漿再插入錨桿。臨滄隧道管棚蘭州人都不知道，這里的跟管、管棚、鋼花管廠家直銷。

    可縮短移動鉆機與搭設平臺時間，便于鉆機定位；平臺支撐要著實地，連接要牢固、穩(wěn)定。防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質(zhì)量；鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導向相結(jié)合的方法，反復調(diào)整，確保鉆機鉆桿軸線也孔口管軸線相吻合。步驟四：鉆孔為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用Φ115mm；巖質(zhì)較好的可以一次成孔，鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆，需補注漿后再鉆進；鉆機開鉆時，可低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風壓；鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機鉆進的現(xiàn)象及時判斷成孔質(zhì)量，并及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故，及時對洞口巖屑進行地質(zhì)判斷、描述。作為開挖洞身的地質(zhì)預探預報，作為指導洞身開挖的依據(jù)。步驟五：清孔驗孔用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭（Φ115mm）進行來回掃孔，浮渣至孔底，確?？讖?、孔深符合要求、防止堵孔；用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣；用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深，傾角，外插角。前面我們有講到隧道大管棚成孔后的檢孔方法，大家可以結(jié)合起來了解一下。步驟六：安裝管棚鋼管鋼管應在的管床上加工好絲扣，棚管四周鉆出漿孔，管頭焊成圓錐形，便于入孔。

    達到設計深度后掃孔，安裝注漿管，并在孔口，用水泥砂漿封閉孔口，防止?jié){液沿注漿管與鉆孔壁的縫隙擠出。采用鉆－注的順序進行施工。⑵配漿及注漿用超細水泥配制注漿液，采用后退式分段注漿，關閉孔口閥門，開啟注漿泵進行管路壓水試驗，試驗壓力等于注漿終壓，如有漏水及時檢修。注漿時采取低壓力、中流量注入，注漿過程中壓力逐步上升，流量逐步減小，當壓力升至終壓時，繼續(xù)壓注5min再結(jié)束注漿。注漿孔在注漿結(jié)束后及時管內(nèi)漿液，并用30號水泥砂漿填充，以增強管棚的剛度和強度。⑶注漿結(jié)束標準每段注漿施工正常，注漿壓力達到設計終壓，注漿量達到設計注漿量的80%及以上，或雖未達到設計終壓，但注漿量已達設計注漿量，即可結(jié)束單孔注漿，設計的所有注漿孔均達到結(jié)束標準，無漏注現(xiàn)象，注水試驗地層吸水率，粘土固結(jié)強度大于。2.超前小導管施工超前小導管采用Φ42mm，壁厚。鋼管上入巖部分梅花形布置Φ6mm注漿孔，注漿孔間距12cm。導管前端加工成尖錐形，尾部焊接Φ。注漿機選用液壓注漿機。施工時，先用儀器測量放線，畫出開挖外輪廓線，定出小導管中心線位置。導管采用鉆孔施工時，孔眼深度應大于導管長度；采用錘擊或鉆機頂入時，其頂入長度不小于管長的90%。昆明人都不知道，這里的跟管、管棚、鋼花管廠家直銷。

    需檢測的樁應在設計時將聲測管的布置和埋置方式標入圖紙，在施工時應嚴格控制埋置的質(zhì)量，管壁的厚度，以確保檢測工作順利進行。聲測管材質(zhì)的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費用較低為原則。聲測管的其他用途聲測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時聲測管還可作為事請樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。超聲波透射法檢測，對聲測管總體的要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無異物。當聲測管材料或安裝工藝較差時，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事請的發(fā)生，對超聲波透射法進行樁基完整性檢測產(chǎn)生較大影響，甚至于無法進行超聲波透射法檢測。以能上下左右松動調(diào)整間隔和角度為宜，以便當鋼筋籠對焊時聲測管與其它鋼筋籠內(nèi)的聲測管對接。鋼筋籠對焊終了鋼筋籠與鋼筋籠間聲測管對接好后，在下鋼筋籠過程中留意用鐵絲將未固定緊的聲測管固定于鋼筋籠內(nèi)，待鋼筋籠下樁后，將聲測管內(nèi)注滿清水、蓋上橡膠密封蓋便可澆樁。套筒式聲測管是一種預埋套筒式聲測管系統(tǒng)。西寧跟管、管棚、鋼花管、注漿管哪家好?就來看看合縱達鋼結(jié)構(gòu)吧!玉溪管棚支護

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    誤差不可大于5‰。管棚導向墻施工完成效果，如圖11所示。圖10導向套管安裝及導向墻施工圖圖11導向墻施工完成效果圖鉆機進場安裝（1）鉆機：根據(jù)本工程地質(zhì)、水文條件，管棚設計參數(shù)，擬選用適合該類工程的“GP-28型”管棚定向鉆機。（2）鉆塔（平臺車）：可根據(jù)工作面寬度，借助于H型鋼軌道左右移動，鉆塔長×寬=7m×3m，塔高：6m。（3）工作平臺：根據(jù)鉆孔位置、方位角、仰角不同，工作平臺可自由升降和調(diào)節(jié)角度。導向鉆進（1）采用水鉆或者鉆機通過導向墻走廊，對圍護樁進行開孔。開孔直徑為Φ200，開孔厚度約。（2）采用GP-28管棚鉆機結(jié)合美國進口月蝕導向儀。（3）鉆桿前端安裝糾偏鴨舌板鉆頭。（4）鉆頭后跟接Φ159管棚，一次將管打設入內(nèi)，如圖12所示。管棚管采用單管公母矩形螺紋連接，螺紋長度75mm，螺距6mm，螺紋深度1mm。根據(jù)鉆進情況，如果阻力較大鉆進扭矩大，螺紋接口采用焊接肋板加強連接強度。圖12鉆孔管棚施工圖經(jīng)過現(xiàn)場采用經(jīng)緯儀對終成孔外插角進行復核測量，終角度偏差值和導向儀所測值基本吻合，如圖13、14所示。圖13外插角過程控制檢測圖14外插角復核測量鋼筋籠安裝如圖15所示，為了減少因施工工序反復進行，浪費施工時間，影響施工進度。曲靖隧道管棚采購