變更執(zhí)行效率和供應(yīng)商工藝信息傳遞效率提升30%，實(shí)現(xiàn)整體研發(fā)效率提升17%；提高了業(yè)務(wù)效率，尤其是計(jì)劃數(shù)據(jù)線上運(yùn)算高達(dá)100%，庫存周轉(zhuǎn)率提高30%。03重汽大齒：打造5維一體智能制造體系攜手U9cloud，讓公司不但構(gòu)建數(shù)字工廠、踐行智能制造，同時(shí)有效提升了公司的管理水平和運(yùn)行效率，助推了企業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型！——重汽大齒副總經(jīng)理?xiàng)罡嘣谄湫袠I(yè)，重汽大齒的數(shù)智化建設(shè)堪稱業(yè)界經(jīng)典。作為山西省智能制造示范單位、國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用案例，中國重汽大同齒輪有限公司是擁有日系、歐系、美系三大技術(shù)平臺(tái)和全同步器、雙中間軸、行星機(jī)構(gòu)、AMT等多種技術(shù)路線的變速箱研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)。針對(duì)于企業(yè)內(nèi)信息孤島嚴(yán)重，數(shù)據(jù)共享度不高，公司整體效率低等問題，借助U9cloud+PLM+智能工廠+IoT一體化平臺(tái)，重汽大齒打造5維一體智能制造體系，在實(shí)現(xiàn)了人-物料-設(shè)備-信息系統(tǒng)的智能互聯(lián)互通、智能質(zhì)量管控、智能計(jì)劃排產(chǎn)、智能調(diào)度、智能物流協(xié)同的同時(shí)，連接了480個(gè)智能終端、137條生產(chǎn)線、1300多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備、1209個(gè)工位，實(shí)現(xiàn)了工序級(jí)成本核算，為企業(yè)考核提供財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)支撐，為企業(yè)降本增效、管理提升提供平臺(tái)賦能。此外，通過構(gòu)建了統(tǒng)一、柔性、可擴(kuò)展的數(shù)智化整體平臺(tái)。實(shí)時(shí)企業(yè)指：實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)處理、實(shí)時(shí)信息反饋、實(shí)時(shí) 績效監(jiān)控、實(shí)時(shí)市場(chǎng)響應(yīng)。海鹽材料行業(yè)用友U9試用

    提高工作效率，提升公司整體的管理水平。2數(shù)據(jù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化加強(qiáng)數(shù)據(jù)治理，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)據(jù)應(yīng)用規(guī)范化，降低管理成本，提高工作效率3業(yè)務(wù)流程規(guī)范化加強(qiáng)流程治理，以客戶為中心、以計(jì)劃和制造為主線，實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)劃、生產(chǎn)、采購、庫存、財(cái)務(wù)等全價(jià)值鏈業(yè)務(wù)流程的規(guī)范化管理，及時(shí)掌控執(zhí)行狀態(tài)，提高計(jì)劃的執(zhí)行率，提高訂單準(zhǔn)時(shí)交付率，減低庫存積壓，降低產(chǎn)品成本，精細(xì)成本核算。4財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化加強(qiáng)流程治理，以客戶為中心、以計(jì)劃和制造為主線，實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)劃、生產(chǎn)、采購、庫存、財(cái)務(wù)等全價(jià)值鏈業(yè)務(wù)流程的規(guī)范化管理，及時(shí)掌控執(zhí)行狀態(tài)，提高計(jì)劃的執(zhí)行率，提高訂單履行率，減低庫存積壓，降低產(chǎn)品成本，精細(xì)成本核算。樹立信心表明決心會(huì)上，三鋒集團(tuán)鉅鴻百納公司總經(jīng)理陳健表示，此次數(shù)智化轉(zhuǎn)型對(duì)于三鋒集團(tuán)來說意義深遠(yuǎn)。首先感謝此次合作初期用友提供的信息技術(shù)創(chuàng)新理念以及給予的大力支持，很期待與用友攜手依托U9cloud共同建設(shè)三鋒集團(tuán)高效管控的數(shù)智化平臺(tái)，并表示對(duì)此項(xiàng)目成功推進(jìn)與落地很有信心?；诂F(xiàn)階段時(shí)間緊迫，項(xiàng)目組成員需做好階段匯報(bào)關(guān)鍵，及時(shí)調(diào)整偏差，確保項(xiàng)目成功實(shí)施，全力支持項(xiàng)目推動(dòng)。希望通過系統(tǒng)的上線，能夠?yàn)楹罄m(xù)的組織上線起到樣板作用。杭州新材料行業(yè)用友U9供應(yīng)商按需應(yīng)用指：業(yè)務(wù)組件靈活裝配、按需 重構(gòu)、平臺(tái)化。

    如今，在經(jīng)濟(jì)下行壓力下，企業(yè)普遍遭受沖擊，抗風(fēng)險(xiǎn)能力較弱的中小企業(yè)更是首當(dāng)其沖。企業(yè)面臨的生存難題要如何破局重生？企業(yè)經(jīng)營困局之下又如何突圍？數(shù)智化轉(zhuǎn)型，當(dāng)下已成為中小企業(yè)“破局與突圍”的關(guān)鍵，也是促進(jìn)中小企業(yè)降本增效、穩(wěn)中增長的重中之重。降本增效是管理的本質(zhì)，它的真正含義不是單純地降低開支，而是為了建立長遠(yuǎn)的成本優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)提供持久的企業(yè)競爭力。降本是手段，增效才是目的。凡是通過降本沒有帶來增效的，我們稱之為瞎折騰；反之，降本就是要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的利潤增長，否則一切形式的降本都將失去它的意義和價(jià)值。只有數(shù)智化企業(yè)才能真正做到可持續(xù)的降本增效。數(shù)智化是將數(shù)字技術(shù)應(yīng)用于日常業(yè)務(wù)運(yùn)營和決策過程中，以提升企業(yè)效率和創(chuàng)新能力的方法。隨著科技的迅猛發(fā)展，中小企業(yè)開始在業(yè)務(wù)中應(yīng)用相關(guān)技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算和人工智能等。數(shù)智化的實(shí)踐也在不斷推進(jìn)中，越來越多的中小企業(yè)開始利用數(shù)字技術(shù)來降低成本并提高效率。中小企業(yè)積極利用數(shù)智化降本增效01普斯賽特是一家專業(yè)從事高光效、品質(zhì)的半導(dǎo)體發(fā)光器件的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的企業(yè)，湖南省小巨人企業(yè)。之前，企業(yè)飽受客戶訂單變化頻繁。

    近日，用友流程制造行業(yè)事業(yè)部成功簽約海螺集團(tuán)財(cái)務(wù)共享咨詢項(xiàng)目，標(biāo)志著用友服務(wù)海螺集團(tuán)數(shù)智化轉(zhuǎn)型邁向全新階段。海螺集團(tuán)是全球比較大的水泥建材企業(yè)集團(tuán)之一，2023年以《財(cái)富》世界500強(qiáng)，名列第464位；連續(xù)18年榮登中國企業(yè)500強(qiáng)，名列第104位，并位于2022中國制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)第41位。集團(tuán)在全國和世界范圍內(nèi)擁有600多家子公司，資產(chǎn)總額突破3000億元，員工總數(shù)6萬人，控股經(jīng)營海螺水泥、海螺新材和海螺環(huán)保三家上市公司，產(chǎn)業(yè)涉及水泥制造、綠色建材、智能制造、新能源新材料、節(jié)能環(huán)保、國際貿(mào)易等領(lǐng)域。2022年，名列《福布斯》“全球上市公司2000強(qiáng)”第374位，位列水泥行業(yè)全球前列。享有“世界水泥看中國，中國水泥看海螺”的美譽(yù)。用友與海螺水泥集團(tuán)合作相伴已近20年，在數(shù)據(jù)中臺(tái)、財(cái)務(wù)管理、預(yù)算、成本管理、資金管理、財(cái)務(wù)共享、稅務(wù)管理、全球化運(yùn)營等領(lǐng)域，用友BIP平臺(tái)持續(xù)為海螺水泥板塊業(yè)務(wù)的數(shù)智化發(fā)展提供助力，此次財(cái)務(wù)共享新項(xiàng)目簽約啟動(dòng)，用友將服務(wù)海螺水泥的財(cái)務(wù)共享實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)推廣至海螺集團(tuán)全業(yè)務(wù)板塊，加速推進(jìn)海螺集團(tuán)的財(cái)務(wù)智能運(yùn)營。多組織銷售協(xié)同，支撐企業(yè)銷售管控模式變革。

    一層是工廠級(jí)對(duì)于科華控股來說，工廠主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)，而銷售、采購都集中由科華集團(tuán)整體負(fù)責(zé)，通過內(nèi)部定價(jià)、內(nèi)部交易，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的高效協(xié)同。在這個(gè)過程中，科華股份、工廠賬務(wù)以內(nèi)部交易價(jià)入賬，三大工廠的資產(chǎn)負(fù)債表、利潤表和現(xiàn)金流量表。二層是事業(yè)體級(jí)這涉及到三大工廠鑄造事業(yè)體和機(jī)加工事業(yè)體的內(nèi)部交易。他們遵循收入確認(rèn)規(guī)則，以事業(yè)體作為成本中心，實(shí)現(xiàn)了費(fèi)用的歸集。三層是生產(chǎn)線級(jí)這是科華控股阿米巴模式探索的大創(chuàng)新點(diǎn)。由于鑄造事業(yè)體和機(jī)加工事業(yè)體都具備多條生產(chǎn)線，因此生產(chǎn)線、事業(yè)體之間也進(jìn)行了內(nèi)部交易和定價(jià)。生產(chǎn)線作為成本中心，完成了費(fèi)用的歸集。根據(jù)責(zé)任核算需要，科華控股定義了310個(gè)責(zé)任主體，下級(jí)責(zé)任主體數(shù)據(jù)可自動(dòng)向上卷積。其中，產(chǎn)線巴是247個(gè)，部門巴是54個(gè)，組織巴是9個(gè)，可以核算到產(chǎn)線，而生產(chǎn)部門的數(shù)據(jù)均由產(chǎn)線匯總而來，產(chǎn)線變動(dòng)也可進(jìn)行靈活調(diào)整。通過阿米巴經(jīng)營管理實(shí)現(xiàn)自我驅(qū)動(dòng)、持續(xù)提升，并通過阿米巴管理激發(fā)了人員的創(chuàng)造性，其效果是顯而易見的。據(jù)了解，只2020年，科華控股的績效就提升了2000萬元。在阿米巴的數(shù)智化進(jìn)程中，科華控股已經(jīng)撬動(dòng)了快速發(fā)展的齒輪。隨時(shí)監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)度;通過PDA移動(dòng)掃碼派工與報(bào)工，提升了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)度采集效率。杭州水果行業(yè)用友U9怎么樣

幫助客戶擴(kuò)展其組織多元化運(yùn)作， 提升企業(yè)的競爭力。海鹽材料行業(yè)用友U9試用

    同時(shí)不斷完善業(yè)務(wù)流程和信息系統(tǒng)，使基層大量財(cái)務(wù)人員從繁雜的核算、審核、結(jié)算等事務(wù)中解放出來。三是加強(qiáng)集團(tuán)管控，通過打通從業(yè)務(wù)申請(qǐng)、審批、交易，到報(bào)賬、支付、核算、報(bào)表的所有環(huán)節(jié)，重塑業(yè)務(wù)管理、會(huì)計(jì)核算、資金管理、預(yù)算管理、內(nèi)控管理、報(bào)表管理等流程，并在標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)線上透明化管理，較好地解決集團(tuán)多元化發(fā)展、跨地域經(jīng)營情況下集團(tuán)總部財(cái)務(wù)集中管控和風(fēng)險(xiǎn)防控力較弱等問題，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)財(cái)務(wù)“一本賬”管理。４.２人力資源共享建設(shè)，實(shí)現(xiàn)社保管理“一個(gè)池”人力資源共享通過聚焦人力工作，將戰(zhàn)略性、專業(yè)性以及事務(wù)性工作重新組合，將勞動(dòng)人事、工資薪酬、培訓(xùn)、社保等管理標(biāo)準(zhǔn)化、透明化。充分發(fā)揮共享服務(wù)規(guī)?；?、集約化優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化，精簡辦事材料，線上提交審批，實(shí)時(shí)查詢辦理進(jìn)度、生成電子憑證，信息記錄隨時(shí)下載，既減輕了基層單位的工作量，又使業(yè)務(wù)辦理周期明顯縮短，極大提高了社保業(yè)務(wù)辦理效率，有效降低集團(tuán)管理與運(yùn)營成本，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)社保一個(gè)“資金池”.４.３物資（設(shè)備）共享建設(shè)，實(shí)現(xiàn)庫存管理“一個(gè)庫”物資共享和設(shè)備共享是基于“一個(gè)庫、一本賬”的信息共享，二者依據(jù)整體規(guī)劃，物資先行的原則實(shí)施建設(shè)。物資。 海鹽材料行業(yè)用友U9試用