當(dāng)代社會(huì),低碳經(jīng)濟(jì)是追求目標(biāo),因此,比較大限度的做好冷庫(kù)的節(jié)能工作,是行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的迫切需要,也是大力發(fā)展“資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)”的基石。鑒于現(xiàn)狀,針對(duì)冷庫(kù)存在的耗能高、換熱系統(tǒng)配置不合理、運(yùn)行不協(xié)調(diào)、管理不科學(xué)等問(wèn)題,切實(shí)做好冷庫(kù)節(jié)能工作已是發(fā)展之根本。冷庫(kù)建設(shè)技術(shù)節(jié)能措施。配置合理的換熱系統(tǒng),換熱系統(tǒng)是冷庫(kù)的主要耗能系統(tǒng),主要是由壓縮機(jī)、冷凝器、空氣冷卻器及貯液罐等組成。冷庫(kù)冷藏效果如何,主要表現(xiàn)在對(duì)其的選型與配置,尤其是壓縮機(jī)和冷凝器。壓縮機(jī)的選型與配置技術(shù),壓縮機(jī)是換熱系統(tǒng)的中心部件之一,在冷庫(kù)設(shè)計(jì)時(shí)往往采用最大負(fù)荷來(lái)進(jìn)行壓縮機(jī)的選型,根據(jù)負(fù)荷合理調(diào)整壓縮機(jī)的臺(tái)數(shù)或減少壓縮機(jī)的工作缸數(shù),使系統(tǒng)負(fù)荷和壓縮機(jī)冷量相匹配,防止“大馬拉小車”的現(xiàn)象,增加能耗。歐萊特催熟冷庫(kù)采用專業(yè)知識(shí)，使自控流程更為簡(jiǎn)化和優(yōu)化！白銀芒果催熟冷庫(kù)

香蕉冷庫(kù)主要用于延長(zhǎng)香蕉保鮮期和香蕉催熟加工的有用冷庫(kù),香蕉庫(kù)夏天要制冷,冬天要制熱,庫(kù)內(nèi)溫度控制在12℃～15℃,相對(duì)濕度為90%～95%,庫(kù)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行通風(fēng)換氣,防止乙烯的積累。使用香蕉冷庫(kù)有用保鮮技術(shù)保鮮的香蕉,在12.5～13℃條件下,貯存香蕉為6個(gè)月,其蕉果貯藏品質(zhì)好。香蕉保鮮冷庫(kù)控制系統(tǒng)制冷控制系統(tǒng)采用全自動(dòng)微電腦電氣控制技術(shù),智能電腦溫度控制,高精度溫度傳感器;庫(kù)內(nèi)溫度在12℃～15℃范圍內(nèi)自由設(shè)定;全自動(dòng)溫度恒溫,自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī),無(wú)須人工操作,數(shù)碼溫度顯示,確保庫(kù)內(nèi)香蕉存放的安全。張掖催熟冷庫(kù)機(jī)報(bào)價(jià)歐萊特催熟冷庫(kù)可以減少庫(kù)外高溫、高濕空氣的入侵！

因?yàn)楹线m的冷藏溫度,可以降低庫(kù)內(nèi)外的溫差,有利于減少冷負(fù)荷量,降冷系統(tǒng)的用電負(fù)荷。在制取相同冷量時(shí),提高蒸發(fā)溫度能使壓縮機(jī)的功率消耗減少。因?yàn)楫?dāng)冷凝溫度不變時(shí),提高蒸發(fā)溫度,壓縮機(jī)的吸入壓力也相應(yīng)升高,吸入蒸汽的比容減少,單位容積制冷量增加,以及壓縮比減少,輸汽系數(shù)提高,制取相同冷量時(shí)耗能就減少。在制取相同冷量時(shí),提高蒸發(fā)溫度能使壓縮機(jī)的功率消耗減少。因?yàn)楫?dāng)冷凝溫度不變時(shí),提高蒸發(fā)溫度,壓縮機(jī)的吸入壓力也相應(yīng)升高,吸入蒸汽的比容減少,單位容積制冷量增加,以及壓縮比減少,輸汽系數(shù)提高,制取相同冷量時(shí)耗能就減少。例如：對(duì)于壓縮機(jī),當(dāng)蒸發(fā)溫度每升高1℃,每千瓦時(shí)的產(chǎn)冷量將提高2.4%左右,節(jié)能效果明顯。

如果有誤關(guān)燈情況發(fā)生,須借助庫(kù)房長(zhǎng)明燈和冷藏庫(kù)門(mén)的安全設(shè)置進(jìn)行開(kāi)啟,以保障工作人員的操作安全。使用機(jī)械化操作,當(dāng)進(jìn)行食品的裝卸和搬運(yùn)時(shí),常會(huì)有大量的工人入庫(kù)工作,極易造成庫(kù)內(nèi)的熱負(fù)荷瞬時(shí)增大,從而使庫(kù)內(nèi)的溫度波動(dòng)增大,降低貯藏效果,同時(shí)也增大了制冷系統(tǒng)的冷負(fù)荷,對(duì)系統(tǒng)節(jié)能工作極為不利。因此,采用機(jī)械化操作可避免大量工人同時(shí)入庫(kù)操作,從而達(dá)到系統(tǒng)節(jié)能的效果。冷庫(kù)節(jié)能的自動(dòng)控制,冷庫(kù)節(jié)能的自動(dòng)控制涉及到節(jié)能控制程序的編制和自控元器件的選用。作為自控元器件的生產(chǎn)廠商、專業(yè)設(shè)計(jì)院或有能力的使用單位等均可承擔(dān)冷庫(kù)節(jié)能自動(dòng)控制的研究和開(kāi)發(fā)。但是從控制系統(tǒng)的實(shí)用性及其效率角度的考慮,冷庫(kù)節(jié)能的自動(dòng)控制比較好由廠商和設(shè)計(jì)院共同研制開(kāi)發(fā)(可以廠商為主,設(shè)計(jì)院配合),在使用單位的實(shí)施過(guò)程中不斷地完善,不斷研發(fā)出新的自控產(chǎn)品。歐萊特催熟冷庫(kù)安全性好，省心省時(shí)。

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冷庫(kù)是通過(guò)制冷設(shè)施的熱交換,使該空間內(nèi)的冷藏食品保持穩(wěn)定低溫以達(dá)到保鮮或冷藏的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。食品保鮮或保鮮主要憑借食品冷藏鏈,將易腐肉類、水產(chǎn)品、果蔬等通過(guò)預(yù)冷、加工、貯存和冷藏運(yùn)輸,比較大限度的保持原有食品的色澤、營(yíng)養(yǎng)成分及口感,達(dá)到食品保質(zhì)保鮮,延長(zhǎng)食品保存期的目的,起到調(diào)劑淡、旺季市場(chǎng)的需求并減少生產(chǎn)與銷售過(guò)程中經(jīng)濟(jì)損耗的作用。隨著人民生活水平的提高,人們對(duì)保鮮食品的需求也必將不斷增強(qiáng),截止目前,我國(guó)現(xiàn)有冷凍冷藏能力已達(dá)900多萬(wàn)噸,年耗電約35.8萬(wàn)度,與國(guó)外同等冷藏量耗能相比,能耗較大,約為日本平均水平的2.5倍,英國(guó)平均水平的2倍。白銀芒果催熟冷庫(kù)