智能工廠規(guī)劃咨詢分享：基于價(jià)值流分析的智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方法。價(jià)值流分析，是一種繪制企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程價(jià)值流程圖，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程中的物料流動(dòng)情況進(jìn)行系統(tǒng)分析，以識(shí)別判定物料流動(dòng)和信息流動(dòng)過(guò)程中存在那些增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)的方法。價(jià)值流分析具有全局化、可視化、數(shù)據(jù)化等特征，被廣泛應(yīng)用于精益生產(chǎn)改善中的浪費(fèi)識(shí)別和浪費(fèi)消除效果的驗(yàn)證。價(jià)值流分析的智能工廠規(guī)劃主要分為以下五步：1.調(diào)研企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程信息數(shù)據(jù)，為繪制當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流圖提供客觀依據(jù)。2.繪制企業(yè)當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流圖，辨識(shí)出當(dāng)前狀態(tài)下影響企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程價(jià)值流動(dòng)的主要因素。3.對(duì)識(shí)別出的影響企業(yè)生全過(guò)程價(jià)值流動(dòng)的各種要素，精細(xì)匹配相關(guān)智能制造技術(shù)，開展智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)，輸出初版智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。4.設(shè)計(jì)繪制智能工廠未來(lái)狀態(tài)價(jià)值流圖，推演驗(yàn)證初版智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方案效果。5.根據(jù)初版智能該工程規(guī)劃設(shè)計(jì)方案推演驗(yàn)證結(jié)果，改進(jìn)并輸出終版智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢”。愛佳的孿生規(guī)劃，將“仿真”不再停留在3D動(dòng)畫，而是通過(guò)真實(shí)邏輯、數(shù)據(jù)和空間，提供有效直觀和科學(xué)的支撐。智能工廠設(shè)計(jì)咨詢品牌

定制化生產(chǎn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃咨詢。成品倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施功能的重新定義。企業(yè)物流節(jié)點(diǎn)中接近客戶的前沿是物流中心。工廠到物流中心是供應(yīng)鏈的“上游”，物流中心到消費(fèi)者是供應(yīng)鏈的“下游”。并且上下游的物流量與物流方式也總是不同的。上游是更靠近少品種大批量的物流，下游則是多品種小批量的物流。對(duì)于電子商務(wù)模式，無(wú)論是企業(yè)采取自營(yíng)還是與第三方合作的模式，都會(huì)進(jìn)一步拉大上下游的物流模式差別。因此，一個(gè)合格的物流中心必須具備能夠克服上下游物流模式差別的功能。前者偏重于倉(cāng)儲(chǔ)功能，后者偏重于揀選、配送功能。對(duì)于toC行業(yè)，愛佳建議物流中心的功能定義不應(yīng)再是以儲(chǔ)存型為單純定義，而應(yīng)是流通型的配送中心。在設(shè)計(jì)和優(yōu)化時(shí)也應(yīng)先考慮物流量的規(guī)模和作業(yè)效率，盡可能減少自訂貨至交貨的時(shí)間和費(fèi)用，保證設(shè)施和系統(tǒng)的彈性。在倉(cāng)儲(chǔ)戰(zhàn)略上，企業(yè)根據(jù)銷量或產(chǎn)品前置周期，通過(guò)ABC分類等方法建立合理的倉(cāng)儲(chǔ)布置計(jì)劃。通過(guò)信息流和物流手段，控制整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存總體規(guī)模，制定合理的周轉(zhuǎn)機(jī)制和庫(kù)存水平。投入方面，愛佳認(rèn)為，軟件系統(tǒng)有時(shí)候比硬件設(shè)備更為重要，應(yīng)在滿足效率的同時(shí)保持足夠的系統(tǒng)靈活性。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。智慧工廠物流設(shè)計(jì)咨詢品牌上海愛佳規(guī)劃咨詢，專注智能工廠規(guī)劃咨詢與工廠物流規(guī)劃咨詢。

定制化生產(chǎn)挑戰(zhàn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃?；诋a(chǎn)品模塊化的物流系統(tǒng)模塊化與柔性化設(shè)計(jì)。應(yīng)對(duì)多樣化需求，模塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)將大幅減少企業(yè)在生產(chǎn)組織與供應(yīng)鏈管理方面的不確定性，從而降低成本提高反應(yīng)速度。同樣對(duì)于工廠企業(yè)內(nèi)部物流，模塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)通過(guò)合理的尺寸鏈規(guī)劃，將有利于物流設(shè)施和裝備的設(shè)計(jì)與采購(gòu)，降低物料存儲(chǔ)與搬運(yùn)成本，提高物流設(shè)施與設(shè)備利用率。同時(shí)，在物流設(shè)備采購(gòu)方面，應(yīng)針對(duì)小量物流體系的特點(diǎn)，選用通用性和柔性程度更好的設(shè)備。例如，將固定式的輸送設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)搬運(yùn)，托盤裝卸設(shè)備由機(jī)械方式轉(zhuǎn)為機(jī)器人化堆垛等。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：AGV的主要導(dǎo)引方式。1.循跡式導(dǎo)引。該導(dǎo)引方式主要包括電磁感應(yīng)導(dǎo)引、磁帶導(dǎo)引、光學(xué)導(dǎo)引等方式，基本工作原理為：在AGV的行駛路徑上鋪設(shè)電磁導(dǎo)線、永磁性磁帶或光學(xué)色帶等標(biāo)識(shí)物,AGV通過(guò)相應(yīng)傳感器對(duì)標(biāo)識(shí)物進(jìn)行識(shí)別和跟蹤。2.激光反射板導(dǎo)引。該導(dǎo)引方式的基本工作原理為:在AGV行駛路徑的周圍安裝位置精確的激光反射板,AGV通過(guò)車載激光定位裝置的反饋數(shù)據(jù)，計(jì)算與周圍反射板的相對(duì)位置，進(jìn)而根據(jù)確定當(dāng)前的位置和姿態(tài)。3.二維碼導(dǎo)引。該導(dǎo)引方式通常在地面上以網(wǎng)格形式布置大量二維碼,AGV通過(guò)車體底部攝像頭采集二維碼信息，從而計(jì)算位置與姿態(tài)。4.SLAM。SLAM技術(shù)是目前比較先進(jìn)的定位導(dǎo)引技術(shù)。應(yīng)用SLAM技術(shù)的AGV具有適應(yīng)性好、不需要對(duì)環(huán)境進(jìn)行額外的改造、部署效率高、任務(wù)調(diào)整快等優(yōu)點(diǎn)，因此得到快速發(fā)展。常見的SLAM技術(shù)分為激光與視覺兩類?；诩す釹LAM的AGV配備激光雷達(dá)傳感器，可以對(duì)未知的室內(nèi)環(huán)境構(gòu)建地圖，實(shí)現(xiàn)自主行走。視覺SLAM指AGV用攝像機(jī)、深度相機(jī)來(lái)做環(huán)境探索和導(dǎo)引。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。上海愛佳以物流為抓手，結(jié)合工藝、建筑、設(shè)備、安全、參觀等因素，基于精益理念進(jìn)行智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：PEEP。PFEP是物流分析和物流規(guī)劃的基礎(chǔ)。針對(duì)原材料庫(kù)存、原材料超市、成品庫(kù)存、成品超市的PFEP內(nèi)容略有所不同，但其重點(diǎn)都在于物流量以及庫(kù)存的范圍的確定上。確定庫(kù)存量的重要因素是補(bǔ)貨周期和該周期內(nèi)的客戶需求。PFEP可以粗略到只按類別計(jì)算、也可細(xì)到基于零件號(hào)計(jì)算，這取決于計(jì)算的目的和精度的要求。有了PFEP，就可以算出各處的庫(kù)存量，還可以算出各區(qū)域間的物流量，從而得出物流圖，為之后的價(jià)值流設(shè)計(jì)和布局規(guī)劃提供參考。ABC分類對(duì)于重點(diǎn)分析PFEP十分必要，對(duì)于計(jì)劃員ABC分類通?？紤]的是采購(gòu)金額，對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的物流操作，判定標(biāo)準(zhǔn)也可以是物料量，如托盤數(shù)或包裝箱數(shù)。對(duì)于A類物料或成品，要特別加以關(guān)注，在后序的價(jià)值流設(shè)計(jì)中考慮通過(guò)提高送貨頻次、直送到線、拉動(dòng)等方式降低庫(kù)存，或者考慮合理的物流操作來(lái)降低工作量。對(duì)于不同發(fā)貨點(diǎn)的貨物倉(cāng)儲(chǔ),馬吉等還提出了ABCD原則:高銷量品A分散存儲(chǔ)在各地倉(cāng)庫(kù)，其次的B類產(chǎn)品儲(chǔ)存在挑選的幾個(gè)倉(cāng)庫(kù)中，銷售額低的C類產(chǎn)品只存儲(chǔ)在工廠倉(cāng)庫(kù)中，而D類只按單生產(chǎn)，不備庫(kù)存。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。愛佳將多年的行業(yè)積累與智能化、數(shù)字化模擬仿真技術(shù)相結(jié)合，提供專業(yè)完善的模擬仿真與數(shù)字化設(shè)計(jì)服務(wù)。工廠規(guī)劃咨詢案例

上海愛佳團(tuán)隊(duì)通過(guò)邏輯仿真算法和參數(shù)化建模，在工廠規(guī)劃項(xiàng)目中采用孿生模型，進(jìn)行方案的演示、評(píng)估和驗(yàn)證。智能工廠設(shè)計(jì)咨詢品牌

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：現(xiàn)代工廠系統(tǒng)布局特點(diǎn)參考。在傳統(tǒng)企業(yè)中，工廠內(nèi)部是條塊分割的管理體系和生產(chǎn)模式。工廠系統(tǒng)往往由一組相互隔離的子系統(tǒng)所組成，這些子系統(tǒng)在廠區(qū)內(nèi)分散布置，形成一個(gè)個(gè)“島嶼”，物料要通過(guò)外部“航道”運(yùn)送。一個(gè)車間或部門所完成的半成品要先送至遠(yuǎn)離的分區(qū)布置的倉(cāng)庫(kù)，然后再送往下一車間，增加了物流流程。公用、動(dòng)力系統(tǒng)同樣是自成體系、分散布置。廠區(qū)的總體布局要求分區(qū)明確，各功能小區(qū)相互隔離，各有獨(dú)自的建筑，廠內(nèi)道路和室外管線眾多且縱橫交錯(cuò)。雖有各子系統(tǒng)的優(yōu)化，但難以實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化?，F(xiàn)代工業(yè)所要建設(shè)的是資源合理配置和高效的連續(xù)大工廠系統(tǒng)，國(guó)外80年代開始推行的連續(xù)流生產(chǎn)系統(tǒng)，把內(nèi)部的生產(chǎn)流程與外部的供應(yīng)流程緊密聯(lián)系起來(lái)，加大供貨頻率，從外部直接向生產(chǎn)線供料，成品則迅速發(fā)送至銷售點(diǎn)。為此，在總體規(guī)劃和布局時(shí)應(yīng)著重考慮，使各子系統(tǒng)按模塊化、集成化原則進(jìn)行組合安排，倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)車間、動(dòng)力站以至管理部門等模塊盡可能集中布置在一起。減少建筑物幢數(shù)，甚至只考慮一幢主體廠房或一幢一體化的聯(lián)合建筑，將整個(gè)工廠系統(tǒng)都布置在內(nèi)，并能適應(yīng)一定程度的動(dòng)態(tài)變化，廠區(qū)和廠房的布置和設(shè)計(jì)應(yīng)便于調(diào)整、改造和擴(kuò)建。智能工廠設(shè)計(jì)咨詢品牌

     上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢是中國(guó)率先的、中立的、專注于工廠與配送中心設(shè)計(jì)規(guī)劃咨詢的專業(yè)團(tuán)隊(duì)。愛佳致力于中國(guó)專業(yè)化的智能工廠規(guī)劃與物流咨詢事業(yè)，提供智能工廠布局與物流規(guī)劃、物流配送中心設(shè)計(jì)規(guī)劃、供應(yīng)鏈與物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃三項(xiàng)專業(yè)服務(wù)。愛佳顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)由多名從事工廠規(guī)劃物流領(lǐng)域30余年、實(shí)戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗(yàn)10余年的**組成。經(jīng)過(guò)20多年的項(xiàng)目實(shí)踐，愛佳團(tuán)隊(duì)在智能工廠規(guī)劃、工廠物流系統(tǒng)規(guī)劃、物流設(shè)施設(shè)備、流程管理、自動(dòng)化設(shè)計(jì)、信息化等方面積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。近20年中，為眾多大型企業(yè)長(zhǎng)期提供規(guī)劃和物流咨詢服務(wù)，承接了大量新工廠規(guī)劃與復(fù)雜生產(chǎn)物流設(shè)計(jì)項(xiàng)目。典型案例：美的集團(tuán)/上汽集團(tuán)/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團(tuán)/國(guó)家電網(wǎng)/太平鳥等/中國(guó)常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務(wù)，愛佳不參加任何聯(lián)盟，不與任何硬件與軟件公司締結(jié)合作關(guān)系，不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動(dòng)。愛佳團(tuán)隊(duì)依靠行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和智力，以純粹的規(guī)劃設(shè)計(jì)來(lái)開展所有項(xiàng)目工作。