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智慧工廠物流規(guī)劃咨詢

來源: 發(fā)布時間:2022-11-14

智能工廠規(guī)劃咨詢分享:AGV的主要驅動形式。AGV移動平臺驅動形式,主要包括單舵輪型、多舵輪型、差速型、全向輪型等。(1)單舵輪型。單舵輪驅動AGV包含1個牽引/轉向一體式驅動輪,提供牽引力并控制轉向。該結構類似于阿克曼底盤,運動靈活性不高,在狹窄通道或復雜環(huán)境中通:過性較差。(2)多舵輪型。多舵輪驅動AGV包含多個牽引/轉向一體式驅動輪,提供牽引力并控制轉向。這種車型的優(yōu)點是可以實現(xiàn)全向行駛,特別適合狹窄通道或對作業(yè)方向有特別要求的環(huán)境和場合,但其結構相對復雜,根據車輪材料的不同,對地表面的平整度也有一定要求。(3)差速型。差速型AGV使用兩個固定驅動輪,以及若干萬向從動輪,依靠兩個驅動輪之間的速度差實現(xiàn)轉彎。該形式AGV結構簡單,但對電機轉速同步要求較高,對地面平整度也有一定要求。(4)全向輪型。全向型AGV通常配備多組麥克納姆輪'作為驅動輪,具有極強的靈活性,可實現(xiàn)任意方向的平移和旋轉,能夠在狹小空間內完成作業(yè)。但其工作時有一定的震動和噪音,輪子壽命不高,對地面平整度有一定要求。了解更多,請搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。愛佳團隊依靠其行業(yè)經驗和智力,以純粹的物流工程規(guī)劃業(yè)者形態(tài)來開展所有項目工作。智慧工廠物流規(guī)劃咨詢

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智能工廠規(guī)劃咨詢分享:信息化規(guī)劃。當工廠基本圍繞分布式建設走向數(shù)據大集中后,工廠信息化建設必然存在應用系統(tǒng)多、系統(tǒng)間交互復雜、數(shù)據共享迫切、技術架構優(yōu)化等問題。企業(yè)架構是一種從企業(yè)戰(zhàn)略出發(fā)去梳理業(yè)務架構,進一步分析和規(guī)劃IT架構,并用于指導、規(guī)范計算機信息系統(tǒng)建設的理念和方法,是當前智能化工廠規(guī)劃所采用的一種實踐和方法論。通過對企業(yè)架構的分析,對業(yè)務戰(zhàn)略和業(yè)務流程理解的基礎上,對企業(yè)的信息系統(tǒng)進行總體規(guī)劃和科學實施,從而可以將企業(yè)的業(yè)務戰(zhàn)略和業(yè)務流程與具體信息系統(tǒng)緊密地結合起來,為企業(yè)描繪出一個未來的智能化工廠中業(yè)務、數(shù)據、應用和技術互動的藍圖。當前智能制造大熱,上MES系統(tǒng)成了很多工廠在做智能化轉型的關鍵手段。在ERP時期,ERP的實施成功率不高,如今放在MES上也是類似的。MES涉及到工廠生產運作的各方面,如果沒有前期完善細致的規(guī)劃匆忙上線,不僅不會提高效率,還會因為打亂生產流程而影響交付和客戶滿意度,后續(xù)流于形式甚至棄用。MES的導入需要正確的規(guī)劃,嚴謹?shù)墓踢x型,科學的實施,這三個重要環(huán)節(jié)缺一不可。了解更多,請搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。專業(yè)工廠物流設計咨詢排行榜上海愛佳以物流為抓手,結合工藝、建筑、設備、安全、參觀等因素,基于精益理念進行智能工廠規(guī)劃設計。

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工廠物流規(guī)劃咨詢分享,車間物料供應精益化。車間物料供應精益化的目標:1.布局的合理化,通過對制造企業(yè)內部的各個功能區(qū)進行合理布局,減少無效搬運,提高物流效率。2.物料供應模式的合理化,基于精益思想的物料供應模式要符合準時化配送的原則,將生產作業(yè)所需的物料送到生產線旁。3.批量的合理化,物料配送批量既要避免物料配送延誤,也要減少生產線旁的物料堆積;滿足物流效率要求的同時,實現(xiàn)配送總成本小、。。4.裝卸、搬運的合理化,裝卸和搬運合理化可以提高物流效率,降低生產成本。車間物料供應精益化的原則:1.車間物料供應精益化的原則,精益化的物料供應要求以物料需求為導向,整個生產過程中的物料流動都是以下游工位的物料需求為拉動力。2.準時化的原則,準確無誤地進行配送作業(yè),準時準確地將生產作業(yè)所需物料送到正確的工位上,消除一切影響物料準時供應的因素,實現(xiàn)對生產線準時、準確、迅速、高效的物料供應。3.減少浪費的原則,精益化的物料配送在滿足生產線的物料需求的同時,減少人力、物力、財力的浪費。4.持續(xù)完善的原則。了解更多,請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。

定制化生產下線的工廠布局與物流規(guī)劃咨詢。成品倉儲設施功能的重新定義。企業(yè)物流節(jié)點中接近客戶的前沿是物流中心。工廠到物流中心是供應鏈的“上游”,物流中心到消費者是供應鏈的“下游”。并且上下游的物流量與物流方式也總是不同的。上游是更靠近少品種大批量的物流,下游則是多品種小批量的物流。對于電子商務模式,無論是企業(yè)采取自營還是與第三方合作的模式,都會進一步拉大上下游的物流模式差別。因此,一個合格的物流中心必須具備能夠克服上下游物流模式差別的功能。前者偏重于倉儲功能,后者偏重于揀選、配送功能。對于toC行業(yè),愛佳建議物流中心的功能定義不應再是以儲存型為單純定義,而應是流通型的配送中心。在設計和優(yōu)化時也應先考慮物流量的規(guī)模和作業(yè)效率,盡可能減少自訂貨至交貨的時間和費用,保證設施和系統(tǒng)的彈性。在倉儲戰(zhàn)略上,企業(yè)根據銷量或產品前置周期,通過ABC分類等方法建立合理的倉儲布置計劃。通過信息流和物流手段,控制整個供應鏈的庫存總體規(guī)模,制定合理的周轉機制和庫存水平。投入方面,愛佳認為,軟件系統(tǒng)有時候比硬件設備更為重要,應在滿足效率的同時保持足夠的系統(tǒng)靈活性。了解更多,請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。近年來,愛佳團隊承接了大陸為數(shù)眾多的各行業(yè)領導企業(yè)的工廠規(guī)劃與物流咨詢項目。

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智能工廠規(guī)劃咨詢分享:數(shù)字孿生仿真建模規(guī)劃。智能化工廠規(guī)劃包括整個園區(qū)、工廠、車間、產線設備、工位等。與傳統(tǒng)規(guī)劃技術相比,智能化工廠規(guī)劃技術的關鍵是建模與仿真技術。工廠可以構建虛擬的數(shù)字化工廠環(huán)境,用于評估工廠規(guī)劃方案的可行性,而且在工廠建成投產后,可以通過對仿真模型的調試、優(yōu)化,用于工廠日常運作的預判與測試。數(shù)字孿生模型是指用數(shù)字化方式在虛擬空間呈現(xiàn)物理對象,以數(shù)字化方式為物理模型創(chuàng)建虛擬模型,通多參數(shù)化建模和邏輯算法模擬現(xiàn)實環(huán)境中的運作。通過仿真模型,可以幫助工廠評估工廠的布局是否合理、物流是否精益、設備數(shù)量和能力是否滿足需求、產線是否平衡、倉庫面積是否足夠、生產計劃評估、人員數(shù)量是否合適等問題。尤其在面對大規(guī)模復雜系統(tǒng)時,仿真模型可以提供傳統(tǒng)技術手段無法提供的的深度分析。目前大部分工廠的仿真停留在三維建模和展示層面上。要實現(xiàn)真正的孿生仿真,更重要和更具有挑戰(zhàn)性的是對工廠的參數(shù)化建模和仿真邏輯算法。愛佳孿生規(guī)劃團隊根據工廠實際,定制化開發(fā)模型與算法,用“真孿生”為客戶提供系統(tǒng)的仿真和規(guī)劃服務。了解更多,請搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。愛佳以系統(tǒng)化視角,結合扎實的數(shù)據分析,融合設施規(guī)劃、IE、LEAN、數(shù)智化等技法,提供工廠規(guī)劃方案。新建工廠設計咨詢公司

上海愛佳工廠規(guī)劃與物流咨詢,客觀、專注、專業(yè)、徹底的客戶服務精神。智慧工廠物流規(guī)劃咨詢

工廠規(guī)劃咨詢分享:某企業(yè)精益生產系統(tǒng)8項原則。1)流程為導向:精益物流關注流程的設計和優(yōu)化,做到信息流簡潔清楚、物料流動迅速而穩(wěn)定、操作工重復有節(jié)奏地工作。在考慮成本質量交付的前提下提倡通過高頻次和小批量的物流來實現(xiàn)連續(xù)流。2)拉動:拉動是指基于消耗的物料補充形式,其優(yōu)點是庫存可控,可自我循環(huán)不需要計劃人員干預,其前提條件是比較穩(wěn)定和均衡的需求。3)靈活性:物流設備、人員可靈活調整以滿足不同的條件,補貨周期短,批量要求低。4)標準化:把有效的工作方式固定下來形成標準,標準是評價表現(xiàn)的基礎,可以使偏差顯現(xiàn)出來,也是改善的基礎。5)透明化:精益提倡的是自我解釋的廠房,區(qū)域的用途、操作的標準、異常的顯示、行動的進展、關鍵指標的表現(xiàn)等信息都可以直觀地在現(xiàn)場顯示。6)完美質量:通過系統(tǒng)性的錯誤預防、錯誤識別、錯誤反饋、錯誤糾正等措施方法,來消除缺陷。7)持續(xù)改善:建立結構化的持續(xù)改善的體系,有自上而下的系統(tǒng)性的變革和項目,有針對標準實施的日常性的消除偏差的改善活動。8)全員參與:精益不是通過機械性的重復和消除不增值的活動來壓制人,相反精益通過創(chuàng)立一個透明公平的標準來尊重人,并創(chuàng)造更多的機會來展現(xiàn)員工的聰明才智。智慧工廠物流規(guī)劃咨詢

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