根據(jù)壓力損失與能耗，袋式除塵器的阻力比電除塵器的阻力大，但從除塵器整體能耗來對比，兩者能耗相差不大。根據(jù)設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。節(jié)水與防凍的要求。水資源缺乏的地區(qū)不適合采用濕式除塵器；北方地區(qū)存在冬季凍結(jié)的問題，盡可能不使用濕式除塵器。粉塵和氣體回收利用的要求。粉塵具有回收價值時，宜采用干法除塵；當(dāng)粉塵具有很高的回收價值時，宜采用袋式除塵器；當(dāng)凈化后的氣體需要回收利用或凈化后的空氣需要再循環(huán)利用時，宜采用高效袋式除塵器。成都志恒提供砂石分離機(jī)、壓濾機(jī)、除塵器等攪拌站環(huán)境保護(hù)設(shè)備。成都定制除塵器供應(yīng)商

除塵器對含塵濃度的考慮，在重力、慣性力和離心力單機(jī)除塵器中，一般說來，入口含塵濃度越大，除塵效率越高。可是這樣一般又會增加出口含塵濃度，所以不能從除塵效率高，就籠統(tǒng)地以為粉塵處理的好。在噴射洗滌器除塵器中，考慮到喉管段的摩擦損耗和噴嘴堵塞等因索，但愿初始含塵濃度在10g/Nm3以下。在過濾式集塵器中，初始含塵濃度越低，整體的除塵機(jī)能越好。在高初始含塵濃度時，但愿采用壓力損失變化小的連續(xù)清灰方式。布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要是由：上、中、下部、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞是除了正確的選擇布袋的材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著重要的決定性作用。烏魯木齊破碎機(jī)除塵器供應(yīng)商電話脈沖除塵器適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

在發(fā)電廠煙氣除塵領(lǐng)域還可選擇靜電除塵器，現(xiàn)在我們主要介紹一下這兩者的工作原理。從處理原理上來說，布袋除塵器是一種干式除塵設(shè)備，能夠很好的處理干燥細(xì)小的粉塵。一般的濾料采用紡織或氈制成，能夠很好的吸附灰塵?；驹砭褪嵌纬龎m，一次是靠重力處理體積大的分成，一次是通過濾袋本身的吸附作用吸附較細(xì)小的灰塵，從而得到凈化的空氣。而靜電除塵器則依靠靜電來作業(yè)，且其不是被動的除塵而是主動的在電力的驅(qū)動下進(jìn)行收塵作業(yè)。當(dāng)然這也就決定了這種除塵的成本相較于布袋除塵器來說還是比較高的，但是他的除塵高效性也是我們毋庸置疑的。相比來講布袋除塵器無論是從高校性和便捷性方面都是其它除塵器無法匹敵的，所以它很短的時間里就在除塵領(lǐng)域普遍開來。

選擇除塵器時，必須考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化；袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當(dāng)溫度≥260℃時，煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；易燃易爆的氣體凈化（如煤氣）適合于濕式除塵器；旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式；當(dāng)需要同時除塵和凈化有害氣體時，可考慮采用噴淋塔和旋風(fēng)水膜除塵器。成都志恒通過除塵器、氣管、罩體等，建設(shè)攪拌站打灰口吸塵系統(tǒng)。

除塵器入口含塵濃度,即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。攪拌站倉頂一般需安裝除塵器，以解決粉料打料時的排氣問題。成都志恒提供攪拌站除塵器。重慶攪拌樓除塵器配件

脈沖除塵器清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。成都定制除塵器供應(yīng)商

旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入，氣流在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運(yùn)動，粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細(xì)顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效率。這部分較細(xì)的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一起進(jìn)入旁路分離室上部洞口，經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流匯合，凈化后的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進(jìn)入料斗。成都定制除塵器供應(yīng)商