復合式車間凈化工程：（1）潔凈管道（Clean Tube）：將產(chǎn)品流程經(jīng)過的自動生產(chǎn)線包圍并凈化處理，將潔凈度等級提至100級以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離，少量之送風即可得到良好之潔凈度，可節(jié)省能源，不需人工的自動化生產(chǎn)線為較適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導體業(yè)界均適用。（:2）并裝局部潔凈室（Clean Spot）：將潔凈室等級10,000~100,000之亂流潔凈室內(nèi)之產(chǎn)品制程區(qū)的潔凈度等級提高為10~1000級以上，以為生產(chǎn)之用;潔凈工作臺、潔凈工作棚、潔凈風柜即屬此類。車間的凈化工程應及時處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良氣體。南通即食食品車間凈化工程安裝

潔凈工程在進行施工的過程中，按照其使用的用途不同，在設計及使用方向上會有很大的差別。電子生產(chǎn)車間，由于高精尖技術發(fā)展，對于產(chǎn)品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，這些都需要潔凈的生產(chǎn)車間。例如，SMT生產(chǎn)設備便需要無塵車間，保證工作環(huán)境的顆粒以及溫度，濕度達標，任何的顆粒以及溫度濕度的不達標都有可能影響制造器件的工作性能以及可靠性。印刷包裝凈化車間：食品包裝和藥品包裝對空間環(huán)境有高溫和高濕的要求，空氣和水質(zhì)中的粉塵量多寡，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和批準率。成都口罩車間凈化工程無塵車間機動靈活，既適合在新建廠房配套安裝，也適宜老無塵車間廠房的凈化技術改造。

車間潔凈度等級：食品衛(wèi)生質(zhì)量直接關系到人們的身體健身和生命安全。影響食品衛(wèi)生質(zhì)量的因素有生產(chǎn)原料及輔料、生產(chǎn)工藝技術和生產(chǎn)環(huán)境等。食品生產(chǎn)環(huán)境包括可能與食品接觸 的設備（工器具）、人員和空氣等，其安全生產(chǎn)控制的目的是為了防止食品在不衛(wèi)生的條件下加工。食品生產(chǎn)用潔凈間（區(qū)）的污染控制是食品生產(chǎn)環(huán)境控制的關鍵 環(huán)節(jié)，其控制對象包括塵粒和微生物。一些衛(wèi)生要求高的生產(chǎn)工段如加工操作、包裝等，也開始應用潔凈間技術。

介紹萬級凈化車間潔凈標準：1.塵粒較大允許數(shù)（每立方米）；2.大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過350000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過2000個；3.微生物較大允許數(shù)；4.浮游菌數(shù)不得超過100個每立方米；5.沉隆菌數(shù)不得超過3個每培養(yǎng)皿。壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季 24~26℃；波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30－50％，夏季潔凈室濕度控制在50－70％　　一般工業(yè)廠房:適用于大多數(shù)行業(yè)的需要防塵防靜電的車間。

無塵車間的優(yōu)點是什么？1.施工便利：10-14千克/平方米，相當于磚墻的1/30 ，凈化廠房隔墻、頂板通常多選用50mm厚的夾板;而且彩鋼板設備靈敏便利：施工周期短，車間能夠依據(jù)出產(chǎn)需求進行調(diào)整，運用彩鋼板墻體，車間改造施工愈加便利。2.無塵車間機動靈活，既適合在新建廠房配套安裝，也適宜老無塵車間廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。3.無塵車間氣流組織形式靈活、合理，可滿足各種工作環(huán)境、不同潔凈等級的需要。車間的凈化工程應嚴格控制人員進出。成都口罩車間凈化工程

車間的凈化工程應保持良好的通風環(huán)境。南通即食食品車間凈化工程安裝

車間凈化工程中常見問題及解決方法：一、車間凈化工程施工中常見的問題：1. 車間內(nèi)管線安裝不規(guī)范，如管道與設備連接時未用軟管；2. 管路鋪設不符合要求，管路轉(zhuǎn)彎過多，有死角和接頭；3. 管線敷設不平直或彎曲過大。二、車間凈化的解決方法：1. 管道安裝前應仔細檢查管道的規(guī)格型號是否正確，是否有破損變形現(xiàn)象。2. 在進行管路敷設時盡量減少彎頭數(shù)量和長度。3. 管路鋪設完成后應進行通水試驗以檢查是否漏水。4. 所有閥門在安裝完畢后必須進行開關試驗以確保其靈活好用。南通即食食品車間凈化工程安裝

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