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江蘇飲用水車間凈化工程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-06

凈化工程的行業(yè)應(yīng)用,凈化工程是一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常普遍的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè),目前在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用,并根據(jù)行業(yè)的精密與無(wú)塵要求,等級(jí)差別也較大。目前級(jí)別較高的當(dāng)屬航天航空的航空倉(cāng),基本是屬于1級(jí),屬于特殊領(lǐng)域,面積相對(duì)較小。另外對(duì)級(jí)別要求較高的是生化實(shí)驗(yàn)室和高精納米材料生產(chǎn)車間,物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來(lái)需求的一大方向。隨著電子元器件向微小化方向發(fā)展,液晶面板已經(jīng)升級(jí)至第八代,行業(yè)需求非常巨大。車間潔凈度等級(jí):食品衛(wèi)生質(zhì)量直接關(guān)系到人們的身體健身和生命安全。江蘇飲用水車間凈化工程

車間凈化工程主要的組成部分有六大部分1、風(fēng)管系統(tǒng);2、地面系統(tǒng),地面系統(tǒng):一般采用環(huán)氧樹(shù)脂潔凈地面。圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng):簡(jiǎn)單說(shuō)是頂、墻、地三部分,即組成三維密閉空間的六個(gè)面。往細(xì)的說(shuō)包括門(mén)窗、裝飾圓弧等。3、電氣系統(tǒng),電氣系統(tǒng):照明、動(dòng)力、弱電三部分,包括凈化燈具、插座、電氣柜、線路、監(jiān)控、電話等強(qiáng)弱電系統(tǒng)。4、給排水系統(tǒng),給排水系統(tǒng):給水、排水管道、設(shè)施及控制裝置等。5、空氣過(guò)濾系統(tǒng),空氣過(guò)濾系統(tǒng):初中高效過(guò)濾器等其他凈化設(shè)備:如臭氧、紫外線燈、風(fēng)淋(包括貨淋)、傳遞窗、超凈工作臺(tái),互聯(lián)鎖等凈化輔助設(shè)備。北京預(yù)制菜車間凈化工程車間凈化工程控管:靜電之防制。

車間工程設(shè)計(jì):食品工業(yè)中主要應(yīng)用的是以控制空氣中的塵粒、微生物污染為目的的生物潔凈室技術(shù),在保健品、飲用水、即食食品等的生產(chǎn)中應(yīng)用較多。潔凈室較主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造,此空間 我們稱之為潔凈室。潔凈室控管:(1)能除去空氣中飄游之微塵粒子。(2)能防止微塵粒子之產(chǎn)生。(3)溫度和濕度之控制。(4)壓力之調(diào)節(jié)。(5)有害氣體之排除。(6)結(jié)構(gòu)物與隔間之氣密性。(7)靜電之防制。(8)電磁干擾預(yù)防。(9)安全因素之考慮。(10)節(jié)能之考量。

凈化工程的等級(jí)分類介紹:百級(jí)無(wú)塵車間0.5微米的較大容許粒子濃度小于3520(pc/m3),5微米的較大容許粒子濃度小于293(pc/m3)。千級(jí)無(wú)塵車間0.5微米的較大容許粒子濃度小于35200(pc/m3),5微米的較大容許粒子濃度小于2930(pc/m3)。萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間0.5微米的較大容許粒子濃度小于352000(pc/m3),5微米的較大容許粒子濃度小于29300(pc/m3)。“十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量少于10萬(wàn)個(gè)”。車間凈化工程主要功能:1、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;2、減少維修費(fèi)用。

凈化車間工程可分為空氣凈化與水凈化,空氣凈化是在一定空間范圍內(nèi),將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間,不論外在空氣條件如何變化,室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。不論什么行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量,環(huán)境的無(wú)塵潔凈要求都是越來(lái)越嚴(yán)格的,潔凈室凈化工程也將深入各行各業(yè),這是發(fā)展趨勢(shì)。車間的凈化工程應(yīng)及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不良?xì)怏w。北京預(yù)制菜車間凈化工程

車間凈化工程按使用性質(zhì)分為:1精密制造車間;2一般生產(chǎn)加工車間;3裝配車間;4倉(cāng)儲(chǔ)物流及辦公用房。江蘇飲用水車間凈化工程

進(jìn)入無(wú)塵車間工作需按以下步驟:1、戴上無(wú)塵帽(頭發(fā)不可露出)。2、戴上無(wú)塵口罩。3、穿著無(wú)塵衣(拉上拉鏈后,扣好頸部頭罩)。4、穿上無(wú)塵鞋。5、戴上手套(衣袖口須包住手套口)。6、著裝完成照鏡檢查服裝儀容。7、進(jìn)入風(fēng)淋室。8、進(jìn)入ZC風(fēng)淋室雙門(mén)互鎖后自動(dòng)吹淋,聽(tīng)從風(fēng)淋室語(yǔ)音提示,擺動(dòng)身體,吹凈時(shí)間15秒。9、在過(guò)濾器無(wú)塵車間設(shè)計(jì)裝修后,動(dòng)作宜輕緩、以免影響層流及生產(chǎn)大量微塵。10、工廠稽查小組對(duì)無(wú)塵車間潔凈紀(jì)律,每日不定期稽查并記錄分配各班組改善。江蘇飲用水車間凈化工程

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