十萬(wàn)級(jí)的概念：潔凈度等級(jí)是衡量空氣質(zhì)量的指標(biāo)。根據(jù)美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)（ FEDeral Standards Division of Chemical and Biotechnologic Product）規(guī)定：潔凈度的分級(jí)分為10萬(wàn)、5千、1百和0五個(gè)級(jí)別，10萬(wàn)的較高值稱為100KPa （相當(dāng)于99.999%的塵埃粒子數(shù)），5 千為1個(gè)大氣壓，5百萬(wàn)為一個(gè)壓力點(diǎn)，1 百等于10000倍（1m/V=1×10-13 Pa=0.1MPa）。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB 12472-2008 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》將制藥行業(yè)空氣凈化水平劃分為四個(gè)等級(jí)：10 萬(wàn)、10 千、7 十、6十、4十等幾個(gè)不同的要求。（注： 10 級(jí)指每立方米含菌量小于或即是0.02CFU； 5 千指細(xì)菌總數(shù)不超過(guò)5000 CFu；1 百指塵粒直徑≤0.5μm；0 指無(wú)灰塵顆粒。）不論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。嘉興豆制食品凈化廠房施工

食品凈化車間廠家，食品衛(wèi)生是波及廣大消費(fèi)者健康的緊張問(wèn)題。為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，防備食品在制造加工過(guò)程中的污染，在廠家設(shè)計(jì)時(shí)，一定要在廠址選定、 總平面布局、車間布置及相應(yīng)的輔助設(shè)施等方面，嚴(yán)格按照衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)劃定的要求，進(jìn)行仔細(xì)的考慮。若在設(shè)計(jì)時(shí)考慮不周，就會(huì)造成先天不及，影響產(chǎn)品的衛(wèi)生和質(zhì)量。因此，在選擇新的食品凈化車間廠家時(shí)，一定要嚴(yán)格按照頒布的衛(wèi)生規(guī)范執(zhí)行。為了進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，締造經(jīng)濟(jì)效益，必需確立一個(gè)比較自力的食品凈化車間，掌握產(chǎn)品制造空間的污染。常州奶制食品凈化廠房報(bào)價(jià)背景區(qū)域,同一潔凈用房?jī)?nèi)關(guān)鍵控制區(qū)域周邊的區(qū)域。

凈化車間的潔凈度指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。潔凈廠房檢測(cè)要求：1、JGJ71—90《潔凈室施工驗(yàn)收規(guī)范》與GB50073—2001《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目。GB50073規(guī)定潔凈度、正壓、風(fēng)速或風(fēng)量是三個(gè)基本的必測(cè)項(xiàng)目。2、GB50333—2002《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目。3、GB50073潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范與YY0033無(wú)菌醫(yī)療器具潔凈。除了食品潔凈車間的無(wú)菌包裝，空氣潔凈技術(shù)在食品釀造、發(fā)酵中也有很高的應(yīng)用。

食品保健品潔凈室（區(qū)）是在食品行業(yè)的原料加工、深加工生產(chǎn)的一門潔凈技術(shù)的應(yīng)用。食品行業(yè)的潔凈室，除了控制空氣中的微粒外，也對(duì)空氣環(huán)境的微生物控制嚴(yán)格，在技術(shù)上防止微生物對(duì)食品的交叉污染。其中，像合景凈化工程公司近期總承包建設(shè)的佛山立高食品幾萬(wàn)方大型潔凈廠房車間就較具代表性，該廠房車間是無(wú)菌包裝，食品的無(wú)菌包裝（如軟包裝鮮果汁、牛乳制品等等），是在潔凈環(huán)境中完成包裝工藝，在保持食品色、香、味、營(yíng)養(yǎng)等方面較大程度上優(yōu)于一般的高溫殺菌的罐裝食品。食品凈化車間正確護(hù)理方式：潔凈室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，防備污染。

生產(chǎn)車間按生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求，分為一般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)，設(shè)人員換鞋區(qū)、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風(fēng)淋通道、潔凈人流走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹塵、中儲(chǔ)庫(kù)、組裝間、內(nèi)包裝間、外包裝間及機(jī)房、物流等。人員流動(dòng)方向:換鞋、更衣、洗手、手消毒-風(fēng)淋通道-潔凈走廊-潔凈車間在凈化車間及走廊設(shè)安全門，便于人員疏散。不同等級(jí)潔凈用房靜態(tài)時(shí)換氣次數(shù)應(yīng)按人員數(shù)量、面積大小、操作強(qiáng)度等條件計(jì)算確定或者按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)選用。潔凈用房靜態(tài)時(shí)換氣次數(shù)。凈化工程是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除。嘉興豆制食品凈化廠房施工

生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)互相聯(lián)系的不同生產(chǎn)車間之間應(yīng)符合種類和加工工藝的需求。嘉興豆制食品凈化廠房施工

食品無(wú)塵車間工程施工，讓工程低耗運(yùn)行，為客戶節(jié)省能源節(jié)省成本！一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等。原料、成品等質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車間、成品倉(cāng)庫(kù)等。準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理，但不直接接觸的區(qū)域。清潔作業(yè)區(qū)： 指衛(wèi)生環(huán)境要求特別高，人員、環(huán)境要求較高，須經(jīng)過(guò)去毒和更換衣服才可以進(jìn)入。嘉興豆制食品凈化廠房施工