食品廠常用的凈化設(shè)備：食品凈化車間配置的設(shè)備有風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、高效過(guò)濾送風(fēng)口、高效空氣過(guò)濾器、臭氧發(fā)生裝置、不銹鋼潔凈門窗、不銹鋼更衣柜、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品。食品車間凈化工程：食品廠凈化車間工程，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)組成，它們是凈化系統(tǒng)的主要。主要控制無(wú)塵凈化車間空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車間溫度和溫度。風(fēng)淋室、更衣室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)的通道，利用高速氣流360°無(wú)死角吹淋，去除人或物所攜帶的塵埃及細(xì)菌。更衣室采用放靜電的不銹鋼衣柜，防銹耐用。凈化間采用夾層彩鋼板組成，頂部有高效過(guò)濾送風(fēng)口。食品凈化廠房的凈化要求與服務(wù)。南昌食品凈化廠房設(shè)計(jì)方案

建有潔凈用房的食品工廠的選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造應(yīng)符合食品潔凈生產(chǎn)要求，較大限度地避免污染、交叉污染、混料和差錯(cuò)的發(fā)生。廠區(qū)的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)整潔，路面及運(yùn)輸不應(yīng)對(duì)食品的生產(chǎn)造成污染，人、物流走向應(yīng)合理。??食品工業(yè)潔凈用房應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)對(duì)除菌除塵和無(wú)菌生產(chǎn)要求的高低分級(jí)。潔凈用房應(yīng)明確其中生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)、關(guān)鍵區(qū)域和背景區(qū)域，分別定級(jí)。盡可能縮小高級(jí)別區(qū)域的面積。涉及嬰幼兒和特殊高危人群的食品，可適當(dāng)提高生產(chǎn)環(huán)境潔凈用房等級(jí)。紹興食品凈化廠房定制潔凈廠房也叫無(wú)塵車間、潔凈室、無(wú)塵室。

建設(shè)食品廠凈化車間的要求：1、生產(chǎn)車間內(nèi)墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無(wú)毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造，墻腳、地腳、頂角應(yīng)具有弧度方便清潔。2、生產(chǎn)車間窗戶有內(nèi)窗臺(tái)的，內(nèi)窗臺(tái)下斜約45°；生產(chǎn)車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅(jiān)固材質(zhì)制作，要求結(jié)構(gòu)嚴(yán)密結(jié)實(shí)。3、生產(chǎn)車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)流水線上邊的燈飾照明設(shè)施應(yīng)配有防護(hù)罩，工作場(chǎng)所及其檢驗(yàn)臺(tái)的照度適合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的規(guī)定要求，光照以不改變被加工物的本色為宜。

控溫設(shè)施。加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)工程設(shè)施，肉類和水產(chǎn)品加工凈化車間的溫度在夏季應(yīng)不超過(guò)15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過(guò)4℃。工具器，設(shè)備:加工過(guò)程使用的設(shè)備和工器具，尤其是接觸食品的機(jī)械設(shè)備，操作臺(tái)，輸送帶，管道等設(shè)備和籃筐，托盤，刀具等工器具的制作材料應(yīng)符合以下條件:無(wú)毒，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染;耐腐蝕，不易生銹，不易老化變形;易于清洗消毒;車間使用的軟管，材質(zhì)要符合有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB11331-89)要求。食品無(wú)菌車間內(nèi)天花板應(yīng)與風(fēng)管、管道、燈具、風(fēng)口等的安裝脫開，光滑、無(wú)裂縫，易于清洗。

飲料企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范GB12695—2003。準(zhǔn)清潔區(qū)及清潔區(qū)應(yīng)密閉，并設(shè)有空氣凈化裝置、空氣溫度調(diào)節(jié)裝置和空氣消毒設(shè)施。準(zhǔn)清潔區(qū)應(yīng)為10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房，其要求為：空氣中每立方米活微生物數(shù)不大于500個(gè)，每立方米塵粒數(shù)(塵粒直徑≥５微米)不大于20000個(gè)。清潔區(qū)應(yīng)為1萬(wàn)級(jí)潔凈廠房，其要求為：空氣中每立方米活微生物數(shù)不大于100個(gè)，每立方米塵粒數(shù)（塵粒直徑≥５微米）不大于2000個(gè)；生產(chǎn)線局部潔凈級(jí)別應(yīng)為100級(jí)，其要求為：空氣中每立方米活微生物數(shù)不大于5個(gè)，每立方米塵粒數(shù)(塵粒直 徑≥５微米)為0個(gè)。（準(zhǔn)清潔區(qū)指殺菌間、配料間、CO2凈化間、 清洗間；清潔作業(yè)區(qū)指灌裝間、發(fā)酵間、菌種培養(yǎng)間）； 潔凈廠房的設(shè)計(jì)與建造應(yīng)符合GBJ73－1984《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。潔凈車間溫度應(yīng)控制在15～27℃之間，濕度以控制在50％以下為宜。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。長(zhǎng)沙食品凈化廠房定制價(jià)格

食品凈化廠房主要服務(wù)項(xiàng)目：承建各種凈化級(jí)別、工藝要求、平面布局的空調(diào)凈化廠房、潔凈無(wú)塵實(shí)驗(yàn)室。南昌食品凈化廠房設(shè)計(jì)方案

食品廠凈化車間用房等級(jí)分級(jí)和環(huán)境參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求。食品的生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)不同生產(chǎn)階段、不同關(guān)鍵控制點(diǎn)或食品本身的屬性在對(duì)應(yīng)等級(jí)的潔凈區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)生產(chǎn)工藝對(duì)溫度和濕度無(wú)特殊要求時(shí)，Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)潔凈用房溫度應(yīng)為20℃-25℃，相對(duì)濕度應(yīng)為30℃-65℃，Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)潔凈用房溫度應(yīng)為18℃-26℃，相對(duì)濕度應(yīng)為30%-70%。Ⅰ級(jí)潔凈用房的噪聲級(jí)(靜態(tài))不應(yīng)大于65dB(A)，其他潔凈用房噪聲級(jí)(靜態(tài))不應(yīng)大于60dB(A)。新風(fēng)量應(yīng)按每人不小于40m?3;/h設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足排風(fēng)和維持正壓的需要。南昌食品凈化廠房設(shè)計(jì)方案