合理的管道走向與安裝高度 一般情況應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和空間允許的情況下盡量縮短管道的距離以降低風(fēng)阻和提高風(fēng)速 ；正確選用風(fēng)口形式 風(fēng)口形式的選擇應(yīng)綜合考慮以下因素: a.出風(fēng)口位置 b.進(jìn)風(fēng)速度 c.噪聲 d.溫濕度；控制好回風(fēng)和補(bǔ)風(fēng)的比例 回風(fēng)和補(bǔ)風(fēng)的比例控制在1:2左右；做好各設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作 對生產(chǎn)設(shè)備要定期檢查維修保養(yǎng)以減少能耗提高工作效率；注意防火防爆問題 在施工過程中要嚴(yán)格遵照國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定 ；加強(qiáng)管理 加強(qiáng)現(xiàn)場的管理人員的技術(shù)培訓(xùn)以提高操作人員的素質(zhì)!食品凈化車間主要廠房配套設(shè)施：粉碎、干燥、包裝、殺菌清洗等生產(chǎn)設(shè)備。常州調(diào)味食品凈化廠房承接

食品凈化廠房中的空氣凈化過程一般分為初效和二級三個(gè)階段:1、初效階段，初效是指通過機(jī)械過濾的方法除去空氣中的灰塵及雜質(zhì);2、亞高效階段，亞高效是指用靜電除塵或高壓靜電場等方法除去空氣中的懸浮粒子；3、高效階段，高效是指用分子篩吸附或光催化降解的原理去除空氣中的有害氣體成分；做好日常清潔衛(wèi)生工作，做好日常清潔衛(wèi)生的管理工作以保證生產(chǎn)車間的良好工作環(huán)境，以上就是關(guān)于食品廠凈化車間的相關(guān)介紹了,希望對您有所幫助。常州調(diào)味食品凈化廠房承接生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)互相聯(lián)系的不同生產(chǎn)車間之間應(yīng)符合種類和加工工藝的需求。

設(shè)備、管道、給排水、電氣設(shè)計(jì)要點(diǎn)：（1）所有產(chǎn)生粉塵的設(shè)備，如稱量、配料、粉碎、過篩、混合、制粒、干燥壓片、包衣生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施應(yīng)安裝有效的捕塵、吸粉裝置或防治污染的隔離措施。（2）應(yīng)設(shè)計(jì)輕便、靈巧的物料傳送工具，如傳送帶、小車等。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)傳送工具不得混用。產(chǎn)品滅菌器應(yīng)設(shè)計(jì)為雙扉式。設(shè)計(jì)應(yīng)滿足驗(yàn)證的有關(guān)要求，合理安置有關(guān)參數(shù)的測試點(diǎn)。（3）設(shè)備布局要與工藝流程相適應(yīng)，安裝間距要便于生產(chǎn)操作、拆裝、清潔和維護(hù)保養(yǎng)，并避免發(fā)生差錯(cuò)和交叉污染。

食品廠凈化車間的分區(qū)：在一般的情況下，食品廠潔凈車間都會被劃分成以下這三個(gè)主要區(qū)域，一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。生產(chǎn)車間內(nèi)的地面和墻面應(yīng)使用非吸收性、不透水、不結(jié)露、易清洗消毒、不藏污納垢的淺色材料鋪設(shè)。

通風(fēng)與采光。無塵車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件，如果是采用自然通風(fēng)，通風(fēng)的面積與無塵車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng)，則換氣量應(yīng)不小于3次/小時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)，無塵車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動?？孔圆晒獾膬艋囬g，無塵車間的窗戶面積與無塵車間面積之比應(yīng)不小于1:4。凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗(yàn)工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護(hù)罩。食品內(nèi)包裝車間的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)對環(huán)境空氣環(huán)境質(zhì)量有著苛刻的要求。常州調(diào)味食品凈化廠房承接

食品安全問題長久以來都是人們十分關(guān)心的一個(gè)話題，食品的好壞直接影響著我們的身體健康。常州調(diào)味食品凈化廠房承接

食品廠凈化車間用房等級分級和環(huán)境參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求。食品的生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)不同生產(chǎn)階段、不同關(guān)鍵控制點(diǎn)或食品本身的屬性在對應(yīng)等級的潔凈區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無特殊要求時(shí)，Ⅰ級、Ⅱ級潔凈用房溫度應(yīng)為20℃-25℃，相對濕度應(yīng)為30℃-65℃，Ⅲ級、Ⅳ級潔凈用房溫度應(yīng)為18℃-26℃，相對濕度應(yīng)為30%-70%。Ⅰ級潔凈用房的噪聲級(靜態(tài))不應(yīng)大于65dB(A)，其他潔凈用房噪聲級(靜態(tài))不應(yīng)大于60dB(A)。新風(fēng)量應(yīng)按每人不小于40m?3;/h設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足排風(fēng)和維持正壓的需要。常州調(diào)味食品凈化廠房承接