面料數(shù)碼印花是具有互聯(lián)網(wǎng)的特征。通過智能化自動(dòng)化將人工干預(yù)降到在低，按需給墨的生產(chǎn)方式大幅度降低了污染排放之后將會(huì)達(dá)到零排放。如今，中國的經(jīng)濟(jì)正處于結(jié)構(gòu)性變革的時(shí)期，以互聯(lián)網(wǎng)為表示的新技術(shù)、C2B的新商業(yè)模式正在深入改變中國的傳統(tǒng)行業(yè)。過去的互聯(lián)網(wǎng)是線上、線下相對(duì)單獨(dú)，但現(xiàn)在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是隨時(shí)隨地都可以操作和控制促成了網(wǎng)絡(luò)虛擬產(chǎn)品到真實(shí)產(chǎn)品的有機(jī)融合任何互聯(lián)網(wǎng)能鏈接的傳統(tǒng)行業(yè)未來市場(chǎng)都是巨大的。面料數(shù)碼印花可以把網(wǎng)絡(luò)上虛擬的產(chǎn)品變成現(xiàn)實(shí)中的產(chǎn)品同時(shí)具備了低成本、小批量、快反應(yīng)、品質(zhì)高和綠色環(huán)保的特征與傳統(tǒng)生產(chǎn)相比具有單獨(dú)優(yōu)勢(shì)。面料數(shù)碼印花工藝給紡織印染帶來了一個(gè)前所未有的發(fā)展機(jī)遇。全棉直噴印花生產(chǎn)企業(yè)

影響數(shù)碼印花色牢度的幾大因素1、織物自身因素?？椢锉砻姹容^粗糙的，其色牢度相對(duì)較差。在干態(tài)條件下，表面粗糙或磨絨類的織物，表面部分纖維易斷裂形成有色微粒，經(jīng)摩擦脫落，導(dǎo)致色牢度進(jìn)一步下降。其次，未經(jīng)處理的棉纖維在濕態(tài)條件下會(huì)發(fā)生膨潤，從而纖維強(qiáng)力下降，導(dǎo)致織物的色牢度下降。2、染色程度因素。有實(shí)驗(yàn)表明，活性染料染色織物的色牢度與染色的深度也有著緊密關(guān)聯(lián)，簡(jiǎn)單來說，深色染色時(shí)，所用的染料濃度高，易超過織物承受飽和值，導(dǎo)致過量的染料不能與纖維結(jié)合，從而在織物表面堆積形成浮色，造成色牢度底，經(jīng)摩擦出現(xiàn)掉色、暈染褪色的情況。江蘇全棉印花布生產(chǎn)企業(yè)面料數(shù)碼印花快速變化顏色，輕松完成色彩漸變、云紋以及寫實(shí)色彩的表現(xiàn)。

面料數(shù)碼印花面料技術(shù)的原理使得其產(chǎn)品打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色和花回長(zhǎng)度的限制，可以使紡織面料實(shí)現(xiàn)檔次高的印刷印制效果。由于數(shù)碼印花面料技術(shù)可以采用數(shù)字圖案，經(jīng)過計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)色、配色、噴印，從而使數(shù)碼印花產(chǎn)品的顏色能夠理論上達(dá)到1670萬種，突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制，尤其是在對(duì)顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數(shù)碼印花在技術(shù)上更是具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)。還有，傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長(zhǎng)度的限制，而面料數(shù)碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計(jì)的空間，提升了產(chǎn)品的檔次。

面料決定工藝，目前面料數(shù)碼印花主要有四種：（1）滌綸面料熱升華：這是目前較普及的一種工藝；因?yàn)橥顿Y門檻低，印花流程簡(jiǎn)單，一般印花廠都會(huì)配備，作為絲網(wǎng)印花的補(bǔ)充；只需要一臺(tái)打印機(jī)和熱轉(zhuǎn)印機(jī)，以及升華墨水和熱轉(zhuǎn)印紙，目前熱轉(zhuǎn)印朝著高速、寬幅的方向發(fā)展；（2）純、麻、黏膠等活性面料數(shù)碼印花；相比較滌綸熱轉(zhuǎn)印，活性面料數(shù)碼印花比較繁瑣，需前處理、打印、蒸化、水性、定性等；（3）尼龍類酸性面料數(shù)碼印花；（4）涂料直噴印花。面料數(shù)碼印花推進(jìn)了服裝面料圖案創(chuàng)新效果的流行，增加了服裝的趣味性和生動(dòng)性。

與傳統(tǒng)印染工藝對(duì)比，面料數(shù)碼印花的優(yōu)點(diǎn)：高精密的噴印全過程促使噴印全過程中不產(chǎn)生廢水和粉塵。噴印全過程中染劑的應(yīng)用由電子計(jì)算機(jī)“各盡所能”，促使噴印全過程中，沒有染化料的消耗，沒有污水造成，由控制系統(tǒng)的噴印全過程中，不造成噪聲，促使噴印全過程中不造成環(huán)境污染，完成了綠色生產(chǎn)過程，進(jìn)而使紡織品服裝印花的生產(chǎn)解決了以往高耗能、高耗能、高噪聲的生產(chǎn)過程，完成了節(jié)能型、零污染的生產(chǎn)過程，給印染的生產(chǎn)產(chǎn)生了一次技術(shù)**。面料數(shù)碼印花相對(duì)于傳統(tǒng)印花技術(shù)在樣衣印花中的繁瑣流程，極大地簡(jiǎn)化了服裝樣衣印花的制作流程。江蘇面料印花哪里有賣

面料數(shù)碼印花能夠滿足人們的個(gè)性化需求。全棉直噴印花生產(chǎn)企業(yè)

服裝定制中面料數(shù)碼印花工藝有什么優(yōu)點(diǎn)？面料數(shù)碼印花工藝讓服裝定制圖案的構(gòu)圖推陳出新。相對(duì)于傳統(tǒng)印花面料圖案遵循單元形的重復(fù)組合方式，面料數(shù)碼印花突破了單元圖案次序循環(huán)排列的限制，重復(fù)單元的大小也可以自由確定，在一定范圍內(nèi)能夠忽視面料邊幅的概念。這種設(shè)計(jì)自由使設(shè)計(jì)師充分發(fā)揮創(chuàng)新能力，在圖案構(gòu)成表現(xiàn)上更加富有創(chuàng)造性，在服裝面料應(yīng)用上為設(shè)計(jì)師帶來新的創(chuàng)意切入點(diǎn)。尤其是面料數(shù)碼印花在圖案定位、裁片印制方面的優(yōu)勢(shì)，開拓了服裝面料構(gòu)圖方式的多樣性。全棉直噴印花生產(chǎn)企業(yè)