面料數碼印花的出產過程簡樸地說就是通過各種數字化手段如：掃描、數字相片、圖像或計算機制作處理的各種數字化圖案輸入計算機，再通過電腦分色印花系統(tǒng)處理后，由特用的RIP軟件通過對其噴印系統(tǒng)將各種特用染料直接噴印到各種織物或其它介質上，再經由處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產品，面料數碼印花的出產過程使原有的工藝路線很大程度縮短，接單速度快，打樣本錢很大程度降低。另外，傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長度的限制，而面料數碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設計的空間，晉升了產品的檔次。另外因為工藝的簡化使打樣本錢也很大程度降低。面料數碼印花的高精度，為設計師進行觀念設計與藝術創(chuàng)作提供了便利。布匹數碼印花批發(fā)價

面料數碼印花出產真正實現(xiàn)了小批量、快反應的出產過程，出產批量不受任何限制。另外，因為計算機技術的應用，印制統(tǒng)一圖案不同色調的系列圖案，以及在出產過程中設計師對圖案對顏色的不斷修改成為了面料數碼印花出產有別于傳統(tǒng)印花出產的一大技術上風。面料數碼印花技術的原理使得其產品打破了傳統(tǒng)出產的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實現(xiàn)檔次高的印刷的印制效果。因為面料數碼印花的出產工藝流程掙脫了傳統(tǒng)印花在出產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而很大程度縮短的出產時間。布匹數碼印花批發(fā)價面料數碼印花噴墨噪音低，低耗能，安靜清潔，無環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色出產工藝。

數碼印花面料的生產過程使原有的工藝路線很大程度縮短，接單速度快，打樣成本很大程度降低。由于數碼印花的生產工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而很大程度縮短的生產時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、e-mail等各種先進手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。另外由于工藝的簡化使打樣成本也很大程度降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當今時間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業(yè)帶來了更多的市場機遇。

面料數碼印花機打樣在西方印花業(yè)已經成為主流的生產方式。歐洲印花業(yè)已有90%以上的企業(yè)采用數碼印花機打樣，這些企業(yè)普遍認為數碼印花機打樣反應速度快、打樣成本低、效果一致性好，面料數碼印花機已成為了印花業(yè)一項必不可少的工具。整體的解決方案，并取得了良好的效果。企業(yè)特別要考慮到客戶的接受新事物的能力，對于一些較為保守的客戶，使用傳統(tǒng)的打樣方式仍較為穩(wěn)妥，只有在數碼打樣成為市場主流時，向這部分客戶推薦數碼印花打樣才是合適的。面料數碼印花冷轉印方式是需要半成品的面料，跟打印好的花紙進行壓印。

面料數碼印花工藝淺析：1.圖片處理。在打印前需要對噴墨的圖片進行分色的處理或者對于客戶的稿件進行描稿，在把圖像處理好后，就可以根據不同圖像對圖像進行分處理。有些圖片是比較困難進行分色的，如：人像、色彩過渡跨度大、層次豐富的圖像等；而且大部分數碼印花圖案為了印制精度，進行調色是需要分色處理的。2.噴墨打印。在面料做好處理及圖片的處理完成后，我們需要在打印機的導帶上面鋪好面料，根據要求設置對應的打印精度及色彩曲線，打印。當然在打印之前，我們需要檢測打印機的狀態(tài)是否正常，如果出現(xiàn)堵頭等現(xiàn)象的話色彩表現(xiàn)也就不準了。面料數碼印花產過程是通過計算機的數據化生產，進而使生產協(xié)調能力進一步提高。數碼印花 面料生產廠家

面料數碼印花直噴印法就是在上過漿的半成品紡織物上進行直接噴印的方式。布匹數碼印花批發(fā)價

紡織面料數碼印花的工藝：1.紡織面料夜光印花。夜光粉是一種稀土金屬物，制成1μM左右細度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天絲面料上，形成花紋。通過一定量的光照后，花型放光余輝時間可達8—12小時，具有良好的發(fā)光效果及優(yōu)良的手感和牢度。但只局限于印制在淺中色地色上。2.紡織面料發(fā)泡立體印花。發(fā)泡立體印花是指在印漿中添加發(fā)泡劑塑性樹脂，經高溫熔烘后發(fā)泡劑分解，釋放出氣體時印漿膨脹而形成立體花紋，并借助于樹脂將涂料固著，獲得著色和發(fā)泡的立體效果.按工藝分一是直接印發(fā)泡漿，二是在印完發(fā)泡漿吹干后再用彈性透明漿壓印在發(fā)泡漿上吹干，高溫發(fā)泡成型.發(fā)泡溫度一般在110℃，時間30秒，印花選用80-100目篩網。布匹數碼印花批發(fā)價