面料數(shù)碼印花面料技術(shù)的原理使得其產(chǎn)品打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實現(xiàn)檔次高的印刷印制效果。由于數(shù)碼印花面料技術(shù)可以采用數(shù)字圖案，經(jīng)過計算機(jī)進(jìn)行測色、配色、噴印，從而使數(shù)碼印花產(chǎn)品的顏色能夠理論上達(dá)到1670萬種，突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制，尤其是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數(shù)碼印花在技術(shù)上更是具有無可比擬的優(yōu)勢。還有，傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長度的限制，而面料數(shù)碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計的空間，提升了產(chǎn)品的檔次。面料數(shù)碼印花能夠使紡織布料完成檔次高的包裝印刷的印刷實際效果。數(shù)碼面料印花制造

紡織面料數(shù)碼印花的工藝：1.紡織面料夜光印花。夜光粉是一種稀土金屬物，制成1μM左右細(xì)度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天絲面料上，形成花紋。通過一定量的光照后，花型放光余輝時間可達(dá)8—12小時，具有良好的發(fā)光效果及優(yōu)良的手感和牢度。但只局限于印制在淺中色地色上。2.紡織面料發(fā)泡立體印花。發(fā)泡立體印花是指在印漿中添加發(fā)泡劑塑性樹脂，經(jīng)高溫熔烘后發(fā)泡劑分解，釋放出氣體時印漿膨脹而形成立體花紋，并借助于樹脂將涂料固著，獲得著色和發(fā)泡的立體效果.按工藝分一是直接印發(fā)泡漿，二是在印完發(fā)泡漿吹干后再用彈性透明漿壓印在發(fā)泡漿上吹干，高溫發(fā)泡成型.發(fā)泡溫度一般在110℃，時間30秒，印花選用80-100目篩網(wǎng)。上海全棉直噴印花生產(chǎn)面料數(shù)碼印花印制的花紋有著精細(xì)、層次豐厚、自然的特性。

與傳統(tǒng)印染工藝對比，面料數(shù)碼印花有下列優(yōu)點：面料數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程使原來的加工周期很大程度縮短，接單子速度更快，打樣成本費大幅度降低。因為面料數(shù)碼印花的生產(chǎn)流程解決了傳統(tǒng)服裝印花在生產(chǎn)過程中調(diào)色描稿、制片人、制網(wǎng)全過程，進(jìn)而很大程度縮短的生產(chǎn)時間。通過電子數(shù)據(jù)的傳輸接收花型，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期時間一般在一周上下。此外，因為加工工藝的簡單化使打樣成本費也大幅度降低。打樣周期時間的減少及打樣成本費的減少，這在現(xiàn)如今時間就是錢財，高效率便是性命的市場需求規(guī)律下，毫無疑問給公司產(chǎn)生了大量的銷售市場機(jī)會。

面料數(shù)碼印花有著高精度完美打印的特點，用特用墨水，使輸出的圖象效果逼真，達(dá)到照片品質(zhì)。圖像防水，防曬，耐磨損，**褪色。印刷幅面：滿足單張較A3、A2等各個幅面的個性化打印。采用連續(xù)供墨系統(tǒng)：添加墨水方便，同時使印刷成本降至較低。粗糙面及斜面打?。嚎煽朔^多5mm的原材料厚度偏差，根據(jù)被印刷物體表面的特性，凹凸落差較大可擴(kuò)張至5mm，并能呈現(xiàn)完美的印刷效果。采用特用防水墨水：清晰完美的印刷質(zhì)量，層次分明，色塊全部可見，無偏色、混色現(xiàn)象，防水，耐磨，品質(zhì)非熱轉(zhuǎn)印、絲印等傳統(tǒng)工藝可比。面料數(shù)碼印花的技術(shù)生產(chǎn)速度非?？?。

面料數(shù)碼印花許多人都覺得涂料顏色不好，顏色不鮮艷，其它涂料墨水國外的一些企業(yè)顏色和牢度做的很好。而且現(xiàn)在成衣印花的都是涂料墨水，國內(nèi)墨水配方確實不好如國外，主要國內(nèi)很多機(jī)器大部分還都是epson的噴頭，對墨水的流淌性要求高，為了保證正常打印就是色彩和牢度就是下降。不適合針織面料，因為針織面料比較柔和，涂料生產(chǎn)出的印花則可能會比較硬。涂料墨水在深色可能會這個情況，可以通過傳統(tǒng)涂料印花工藝后處理解決手感問題，就一個缺點就是色牢度稍差。如果能夠把墨水的成本降下來，涂料印花的前景要比活性更好。面料數(shù)碼印花能夠滿足人們的個性化需求。上海印花布全棉生產(chǎn)商家

面料數(shù)碼印花工藝讓服裝面料圖案的色彩更加自由。數(shù)碼面料印花制造

面料數(shù)碼印花技術(shù)與傳統(tǒng)印染工藝相比優(yōu)勢：面料數(shù)碼印花面料高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。噴印過程中染料的使用由計算機(jī)“按需分配”，使得噴印過程中，沒有染料的浪費，沒有廢水產(chǎn)生，由計算機(jī)控制的噴印過程中，不產(chǎn)生噪音，使得噴印過程中不產(chǎn)生污染，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)過程，從而使紡織印花的生產(chǎn)擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產(chǎn)過程，實現(xiàn)了低能耗、無污染的生產(chǎn)過程，給紡織印染的生產(chǎn)帶來了一次技術(shù)**。數(shù)碼面料印花制造

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