凹版印刷機自動化程度更高，制版質(zhì)量更好，印刷操作比平版印刷更容易。凹印準(zhǔn)備工作包括紙張、油墨、印版滾筒安裝、壓印滾筒調(diào)整、刮刀調(diào)整等。前后平滑度無明顯差異；灰分少，紙面不允許有砂粒：毛細孔率高，纖維結(jié)構(gòu)均勻，應(yīng)具有可塑性，能在低壓下工作。紙張與版面緊密聯(lián)系。凹印油墨是揮發(fā)性油墨，粘度低，流動性好，表面張力低，能充分填充凹印部位。油墨的附著力必須很強，并且必須在紙張上進行壓印。油墨可以比較大限度地從凹槽轉(zhuǎn)移到紙面。油墨穩(wěn)定性好，在印刷或儲存過程中不會發(fā)生沉淀。凹印油墨的溶劑一般要求溶解力強、揮發(fā)快、無毒無味。常用的溶劑有苯、二甲苯、汽油、酒精等。膠刮的調(diào)整主要是調(diào)整膠刮與印版的距離和膠刮的角度，使壓力刮刀在印版上均勻，不損傷印版。壓印滾筒的調(diào)整主要是為了調(diào)整襯板，以確保印版滾筒和壓印輥具有均勻的壓力，并且應(yīng)調(diào)整襯板的厚度以應(yīng)對壓力不均勻的情況。安裝調(diào)整好后，進行試印。印樣品合格后，提交審核簽字后方可正式印制。由于使用的油墨是揮發(fā)性溶劑油墨，不僅印刷時油墨消耗大，而且污染空氣，印刷工人容易中毒。 廣州高速凹版印刷機是什么

由于壓印滾筒需有固定包襯裝置的位置，所以印版滾筒的表面，不能全部用來制作圖文，但二滾筒轉(zhuǎn)速相等，耐印力高。著墨裝置凹版印刷機的著墨裝置，完全不同于凸版、平版印刷機的著墨裝置，凹印油墨呈液體狀，盛于油墨槽內(nèi)，油墨傳到印滾筒的方式有開放式和密閉式兩種。開放式又分為直接著墨和間接傳墨。①開放式著墨直接傳墨印版滾筒的1/3直接浸在油墨槽內(nèi)，印版滾筒作旋轉(zhuǎn)運動時，將沾粘在滾筒上的油墨帶出，再由上端的刮墨刀將多余的油墨刮去，經(jīng)與紙張壓印后完成一次印刷。間接傳墨印版滾筒與傳墨輥接觸，把傳墨輥自油墨槽內(nèi)沾粘的油墨傳給印版液筒，再由印版滾筒上端的刮墨刀將多余油墨刮去，經(jīng)與紙張壓印后完成一次印刷。②密閉式著墨印版滾筒置于封閉的容器內(nèi)，由咬口將油墨噴淋到滾筒上，版面刮下的油墨再循環(huán)使用，該法可以防止溶劑揮發(fā)，減少污染，降低成本。刮墨刀是由～，刀片的安裝位置，以及時版面的壓力角都要合適，為了保證刀片與版面接觸良好，并有適當(dāng)?shù)膲毫?，刀片用壓板壓緊以增加刀片的彈性，刮墨刀與印版滾筒接觸的角度，一級以3O°～6O°為宜，角度的選擇與刮墨量有一定影響，刮墨刀的位置以距壓印滾筒較近為宜，使刮掉油墨到壓印的時間較短。 廣州水性凹版印刷機按需定制

凹版印刷機的復(fù)卷機構(gòu)和開卷機構(gòu)位于同一側(cè)，甚至分離了一些凹印機包裝印刷裝置和復(fù)卷機機構(gòu)。然而，無論是哪種型號，其卷繞機構(gòu)的效果基本相同，具有牽引力防水卷繞、卷繞和表面張力調(diào)節(jié)等功能，通常由卷繞軸、張力控制裝置、軸向調(diào)節(jié)設(shè)備等組成。凹版印刷機技術(shù)特種印刷是區(qū)別于普通印版制作、印刷、印后加工方法和材料的生產(chǎn)，用于特殊目的的印刷。指出特種印刷與普通印刷的主要區(qū)別在于制版、印刷、印后加工方法和材料的生產(chǎn)與使用。這五個方面與一般印刷不同，應(yīng)屬于特殊印刷。凹版印刷機采用雙工位電動翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)不停車取料和充電。松開牽引采用磁粉和自動張力控制系統(tǒng)。主動變頻、卷繞和退繞牽引由轉(zhuǎn)矩電機控制。烘箱：上下一體化烤箱，使用離心風(fēng)扇；還有排氣結(jié)構(gòu)等。凹版印刷紙的玻璃紙是一種主要使用的內(nèi)襯紙和裝飾包裝紙。其透明性使內(nèi)部貨物一目了然，表面涂覆塑料后，具有防潮、防滲、透氣性、熱密封等性能，對貨物具有良好的防護作用。與普通塑料薄膜相比，具有無靜電、防塵、捻度好等優(yōu)點。玻璃紙有白色、顏色等。雖然在我國的印刷廠不是少數(shù)，但在一開始，印刷設(shè)備的進口占了國內(nèi)近一半的國內(nèi)市場。從2001到2002是中國進口凹版印刷機的一個相對高峰。

凹版印刷機智能預(yù)套印技術(shù)：智能預(yù)套印技術(shù)的應(yīng)用主要是在初期對版過程中，減少操作人員使用標(biāo)尺手動對版的步驟，直接利用版輥上的鍵槽和版面上的馬克線一一對應(yīng)的關(guān)系，通過版輥機械零位的自動確認，實現(xiàn)初期對版過程。初期對版過程完成之后，系統(tǒng)根據(jù)色間料長的計算，版輥的相位自動旋轉(zhuǎn)到可實現(xiàn)自動預(yù)套準(zhǔn)的位置，自動實現(xiàn)預(yù)套準(zhǔn)功能。凹版印刷機帶有下遞墨輥的半封閉墨槽：凹版印刷機主要特點：可有效防止在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的甩墨現(xiàn)象。半封閉墨槽可減少有機溶劑的揮發(fā)，保證在高速印刷過程中油墨的穩(wěn)定性。油墨的循環(huán)使用量由原來的18L左右減少到現(xiàn)在的9.8L左右。由于下遞墨輥和版輥之間始終保證有1-1.5mm的間隙，在下遞墨輥和版輥對滾過程中，可有效促進油墨轉(zhuǎn)移到版輥的網(wǎng)穴中，從而更好地實現(xiàn)淺網(wǎng)階調(diào)還原

無立足點或無牢固立足點的懸空高處作業(yè)時必須正確佩戴安全帶，安全帶掛鉤應(yīng)拴在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，禁止拴在移動的物體上。（圖15印**元示意圖）（圖16鋼爬梯示意圖）裝卸印版作業(yè)凹版印刷機生產(chǎn)變更，需要進行裝卸印版作業(yè)，印版重量在50kg左右，需兩人使用裝卸工具配合作業(yè)。印版投用前，要對印版頂錐軸頭防飛濺纏繞膠帶，在其作業(yè)過程中，易造成手指擠壓傷、手臂卷入等機械傷害。危險因素：機械傷害危害程度：☆☆☆控制措施：⑴裝卸印版必須使用**工器具并兩人配合作業(yè)，嚴禁一人操作或不使用工器具進行裝卸印版作業(yè)。⑵頂錐纏繞防護膜時，設(shè)備必須傳動停止、無動力狀態(tài)下對版輥纏繞；纏繞膠帶時，嚴禁佩戴手套。轉(zhuǎn)動部位維修作業(yè)凹版印刷機轉(zhuǎn)動部位多，如印版主驅(qū)動裝置（見圖17所示），由電機帶動傳動軸，通過聯(lián)軸器驅(qū)動單元印版?zhèn)鲃?。在維修作業(yè)時，安全作業(yè)程序執(zhí)行不到位，會造成嚴重的操作人員身體卷入的機械傷害事故。危險因素：機械傷害危害程度：☆☆☆☆☆控制措施：⑴對旋轉(zhuǎn)部位進行維修時，必須執(zhí)行斷電、驗電、掛牌、上鎖制度，否則不準(zhǔn)作業(yè)。 廣州電腦套色凹版印刷機怎么樣

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危險因素：火災(zāi)和其他危害程度：☆☆☆☆☆控制措施：⑴能夠拆除移到安全區(qū)域進行焊接或切割的作業(yè)，禁止在現(xiàn)場進行作業(yè)。⑵對凹版印刷機儀表儀器通電狀態(tài)，為預(yù)防電氣沖擊，嚴禁金屬焊接。移動施工器具時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動。⑶金屬焊接或切割作業(yè)流程：①辦理《動火證》；②監(jiān)護人員到場；③對工作范圍內(nèi)易燃物清理；④佩戴個人勞保用品、做好設(shè)施防護；⑤堅持就低不就高、就近不就遠，能斷電的不帶電的原則進行施工；⑥焊接或切割質(zhì)量進行檢驗；⑦現(xiàn)場清理、清潔，施工結(jié)束后，監(jiān)護人員再蹲守現(xiàn)場持續(xù)觀察30分鐘以上，預(yù)防“死灰復(fù)燃”引發(fā)火災(zāi)事故。本文是筆者結(jié)合雙匯集團二十多年來安全管理的經(jīng)驗，對凹版印刷機及環(huán)境的危險與有害因素進行辨識，制定的風(fēng)險控制措施。希望以此實現(xiàn)危險和有害因素的可控，實現(xiàn)人與設(shè)備、環(huán)境和諧。（本文成文于2015年11月，部分新的安全管理與技術(shù)方案沒納入本文，特此說明）作者簡介：匠心鑄夢，電氣高級工程師、高級技師、注冊安全工程師，省技術(shù)能手，市***高技能人才，市技能大師。歡迎關(guān)注：跟著匠心去生活，尊重原創(chuàng)，轉(zhuǎn)發(fā)時請注明文章出處。廣州高速凹版印刷機是什么

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