中國凹版印刷機(jī)目前存在的主要問題是:過去,大多數(shù)凹版印刷公司屬于輕工業(yè),包裝,建材和其他行業(yè)。沒有相應(yīng)的管理部門,活動(dòng)分散,行業(yè)管理和服務(wù)明顯落后于其他行業(yè)。凹版印刷分支機(jī)構(gòu)的建立將促進(jìn)凹版印刷機(jī)的發(fā)展和技能的交流。對(duì)凹版印刷機(jī)的優(yōu)勢仍然缺乏了解,對(duì)國際上前列的凹版印刷機(jī)的特征也沒有真正的了解。除了眾所周知的具有高印刷質(zhì)量,設(shè)備穩(wěn)定性好,操作簡單,加工能力強(qiáng),適應(yīng)性廣的凹版印刷機(jī)外,可多次使用的凹版滾筒的制造成本也降低了,并得到了普及。環(huán)保凹版印刷油墨的使用,將**提高凹版印刷的市場競爭力。凹版印刷機(jī);與國外的先進(jìn)水平相比,國產(chǎn)凹版印刷設(shè)備還有相當(dāng)大的距離。例如,需要提高凹版印刷設(shè)備的速度和可靠性。需要推廣和使用套筒印版/壓印滾筒,驅(qū)動(dòng)技術(shù),封閉的防濺設(shè)備和快速吸水扒壓力設(shè)備等技能,還需要開發(fā)大幅面凹版印刷設(shè)備。從國內(nèi)印刷市場來看,進(jìn)口設(shè)備基本上壟斷了凹版印刷機(jī)市場。凹版印刷機(jī)的教學(xué)和科學(xué)研究也落后于實(shí)際生產(chǎn),而凹版印刷機(jī)公司缺乏中層人員。凹版印刷機(jī)的相關(guān)規(guī)格的修訂嚴(yán)重滯后。浙江德光機(jī)械有限公司致力于提供電腦高速凹版印刷機(jī),有想法的不要錯(cuò)過哦。浙江電腦套色凹版印刷機(jī)方案
凹版印刷機(jī)的速度與其結(jié)構(gòu)有關(guān)。凹版印刷機(jī)的印刷進(jìn)度首先取決于印刷機(jī)各種顏色之間的傳輸距離的長度。由于印刷過程中印刷產(chǎn)品上的色差,如果前一種顏色的墨水不干,則后一種顏色的墨水將使前一種顏色的墨水熔化,從而形成吃色場景。由于凹版印刷機(jī)的各種顏色之間的傳輸距離越長,自然干燥時(shí)間越長,可以提高印刷進(jìn)度,反之亦然,難以改善印刷進(jìn)度。第二是干燥箱確定打印進(jìn)度的有效性。干燥箱有效,墨水完全干燥。不僅前色油墨不能溶解,而且溶劑殘留也將減少。凹版印刷油墨不是通過加熱而是通過熱空氣干燥。第一種凹版印刷油墨在加熱時(shí)會(huì)過早地粘結(jié)薄膜,而彩色薄膜的覆蓋層將影響油墨中溶劑的蒸發(fā),這將導(dǎo)致錯(cuò)誤的油墨干燥現(xiàn)象。其次,油墨包含沸點(diǎn)不同的多種溶劑,因此各種溶劑的揮發(fā)速度不同,即低沸點(diǎn)溶劑的蒸發(fā)快,而高沸點(diǎn)溶劑的蒸發(fā)慢。當(dāng)溫度更高時(shí),低沸點(diǎn)的溶劑將蒸發(fā)得更快,而高沸點(diǎn)的溶劑將保留更多。由于上述兩個(gè)原因,印刷機(jī)干燥箱的熱能越大,干燥印刷油墨越困難。如果印刷油墨是假的或不干燥的,則可以形成印刷產(chǎn)品的顏色或附著力。印刷品的顏色或附著力使印刷速度慢,印刷進(jìn)度慢,墨水量大,容易引起印刷品的顏色或附著力。以此類推,打印速度很難提高。廣州凹版彩印印刷機(jī)哪家好浙江德光機(jī)械有限公司是一家專業(yè)提供電子軸凹版印刷機(jī)的公司,有想法的不要錯(cuò)過哦!
危險(xiǎn)因素:火災(zāi)和其他危害程度:☆☆☆☆☆控制措施:⑴能夠拆除移到安全區(qū)域進(jìn)行焊接或切割的作業(yè),禁止在現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)。⑵對(duì)凹版印刷機(jī)儀表儀器通電狀態(tài),為預(yù)防電氣沖擊,嚴(yán)禁金屬焊接。移動(dòng)施工器具時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)。⑶金屬焊接或切割作業(yè)流程:①辦理《動(dòng)火證》;②監(jiān)護(hù)人員到場;③對(duì)工作范圍內(nèi)易燃物清理;④佩戴個(gè)人勞保用品、做好設(shè)施防護(hù);⑤堅(jiān)持就低不就高、就近不就遠(yuǎn),能斷電的不帶電的原則進(jìn)行施工;⑥焊接或切割質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn);⑦現(xiàn)場清理、清潔,施工結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人員再蹲守現(xiàn)場持續(xù)觀察30分鐘以上,預(yù)防“死灰復(fù)燃”引發(fā)火災(zāi)事故。本文是筆者結(jié)合雙匯集團(tuán)二十多年來安全管理的經(jīng)驗(yàn),對(duì)凹版印刷機(jī)及環(huán)境的危險(xiǎn)與有害因素進(jìn)行辨識(shí),制定的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。希望以此實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)和有害因素的可控,實(shí)現(xiàn)人與設(shè)備、環(huán)境和諧。(本文成文于2015年11月,部分新的安全管理與技術(shù)方案沒納入本文,特此說明)作者簡介:匠心鑄夢,電氣高級(jí)工程師、高級(jí)技師、注冊安全工程師,省技術(shù)能手,市***高技能人才,市技能大師。歡迎關(guān)注:跟著匠心去生活,尊重原創(chuàng),轉(zhuǎn)發(fā)時(shí)請注明文章出處。
由于凹版印刷機(jī)的油墨層比膠版印刷的油墨層厚,因此在印刷一種顏色時(shí),必須使用干燥系統(tǒng)來快速揮發(fā)和干燥印刷品上的油墨溶劑,以便將油墨固定在印刷機(jī)上?;|(zhì)。每種顏色都必須干燥,并確保墨水的干燥速度與打印速度匹配。凹版印刷機(jī)的干燥方法通常是熱風(fēng)干燥。該干燥裝置由加熱設(shè)備,通風(fēng)設(shè)備和排氣口組成以形成熱空氣干燥室,并且通過穿過熱空氣干燥室來干燥打印的片材。調(diào)節(jié)風(fēng)量后,以控制干燥速度。選擇這種鏜孔設(shè)備將減少打印紙的變形,并有助于確保打印質(zhì)量。印刷紙用熱空氣干燥后,通常應(yīng)通過冷卻輥進(jìn)行冷卻。凹版印刷機(jī)目前,凹版印刷機(jī)的干燥熱源主要有以下幾種選擇:通過電熱管的干燥過程;通過高溫蒸汽進(jìn)行干燥過程;通過燃煤鍋爐的干燥過程;柴油焚燒的干燥過程;使用熱空氣干燥器作為熱源的干燥過程浙江德光機(jī)械有限公司是一家專業(yè)提供凹版組合式印刷機(jī)的公司,歡迎您的來電。
凹版印刷機(jī)熱風(fēng)節(jié)能技術(shù)目前,在凹版印刷機(jī)設(shè)備上應(yīng)用的熱風(fēng)節(jié)能技術(shù)主要有熱泵供熱技術(shù)、熱管技術(shù)和帶有LEL控制的全自動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3種。1、熱泵供熱技術(shù)。熱泵能效遠(yuǎn)高于電加熱,目前凹版印刷機(jī)設(shè)備上使用的熱泵一般為空氣能熱泵,實(shí)際測試可節(jié)能60%~70%。2、熱管技術(shù)。采用熱管技術(shù)的熱風(fēng)系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),熱風(fēng)進(jìn)入烘箱,經(jīng)出風(fēng)口排出,出風(fēng)口處配置二次回風(fēng)裝置,一部分出風(fēng)參與二次熱能循環(huán)直接利用,另一部分出風(fēng)作為安全排風(fēng)排出系統(tǒng)。作為安全排風(fēng)的這部分熱風(fēng),采用熱管換熱器對(duì)其余熱進(jìn)行高效回收利用。3、帶有LEL控制的全自動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。采用帶有LEL控制的全自動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),可以達(dá)到以下效果:在滿足LEL比較低爆破極限和殘留溶劑不超標(biāo)的前提下,比較大限度地對(duì)二次回風(fēng)進(jìn)行利用,可節(jié)能45%左右,尾氣減排30%~50%。排風(fēng)量相應(yīng)減小,對(duì)于今后的禁排,可以大幅縮減30%~40%尾氣處理投資。 浙江德光機(jī)械有限公司致力于提供塑料袋凹版印刷機(jī),有需要可以聯(lián)系我司。上海電腦高速凹版印刷機(jī)加裝
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在將墨轉(zhuǎn)移到印刷材料并成為印刷品之后,通常將其用于各種環(huán)境中。因此,油墨應(yīng)具有一定的抵抗力。常見的有:光澤度,耐光性,耐摩擦性,耐水性,耐溶劑性和耐酸堿性,耐油脂性等??梢愿鶕?jù)印刷品的目的選擇印刷品進(jìn)行評(píng)估和分析。七、流變學(xué)和流平性凹印油墨必須具有良好的流變學(xué)和流平性。由于凹版印刷的特性,油墨必須具有低粘度,低觸變性和低屈服值。在刮板的壓力和轉(zhuǎn)印過程中的剪切力的作用下,油墨的流變特性不能太大改變,它必須能夠適應(yīng)刮板的常壓和正常剪切力的要求。八、附著力墨水應(yīng)具有適合打印材料的附著力。對(duì)于薄膜,必須先將墨水潤濕,然后再吸附,即墨水的表面張力小于材料的表面張力,或者墨水的內(nèi)聚力小于墨水和材料的內(nèi)聚力。兩者之間,使兩者的接觸角小于90°,油墨具有良好的潤濕性;其次,油墨分子與薄膜分子之間的極性牽引力應(yīng)盡可能大,油墨具有良好的附著力。九、油墨的干燥度油墨通過印版轉(zhuǎn)移到印刷材料后,膜層經(jīng)歷一系列的物理或化學(xué)變化而變成固體或準(zhǔn)固體膜層的過程稱為干燥度。油墨轉(zhuǎn)移到基材上后,干燥速度必須滿足印刷條件的要求,否則會(huì)引起粉化和粘附等問題。一方面,油墨的干燥度受其溶劑類型和性質(zhì)的影響。浙江電腦套色凹版印刷機(jī)方案