隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，人們對(duì)工件的外觀面要求逐漸變高，因此需要對(duì)工件進(jìn)行打磨工藝，當(dāng)需要打磨大批量工件，而且工件的內(nèi)壁面和外壁面同時(shí)都需要打磨時(shí)，如果采用傳統(tǒng)的流水線制作模式，通過(guò)人工打磨效率低，同時(shí)打磨后的效果得不到保證，綜合成本高，且打磨后的碎屑容易殘留在工件上，不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。目前在工件加工完成后經(jīng)常需要使用打磨機(jī)對(duì)其包面進(jìn)行打磨，使其表面光滑均勻?，F(xiàn)有的打磨機(jī)一般均為手持式打磨機(jī)，工作人員需要手持打磨機(jī)然后對(duì)工件表面進(jìn)行打磨處理。這種方式存在以下缺陷：在面對(duì)圓柱形桿或者是圓柱形管等圓形形的工件時(shí)，因?yàn)楣ぜ砻婢鶠榛∶妫ぷ魅藛T對(duì)工件打磨時(shí)比較費(fèi)力，且打磨出來(lái)的工件表面很難保持平整性，很有可能影響后續(xù)工件的使用。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，大儒的只能柔性打磨力控系統(tǒng)具有的打磨過(guò)程中的柔性力控制，能幫助工作人員更方便打磨圓柱形工件。江蘇智能力控打磨答疑解惑

    技術(shù)特征：1.一種基于六軸機(jī)器人的注塑件飛邊自動(dòng)打磨設(shè)備，其特征在于：包括安裝在工作臺(tái)(1)上的六軸機(jī)器人(4)、打磨機(jī)構(gòu)(5)、輸送機(jī)構(gòu)(3)以及連接在輸送機(jī)構(gòu)(3)上的定位夾緊機(jī)構(gòu)(2)；所述的打磨機(jī)構(gòu)(5)包括連接板(5-1)、固定夾座(5-2)以及氣磨(5-3)或電磨，所述的連接板(5-1)安裝在六軸機(jī)器人(4)的手腕末端(4-1)，連接板(5-1)上設(shè)有固定夾座(5-2)，氣磨(5-3)或電磨安裝在固定夾座(5-2)上，至少兩個(gè)活動(dòng)軟管(5-6)通過(guò)吸塵固定座(5-5)連接在連接板(5-1)上，活動(dòng)軟管(5-6)與吸塵器(7)連接相通，活動(dòng)軟管(5-6)的吸口位于氣磨(5-3)或電磨的磨頭(5-4)處；所述的輸送機(jī)構(gòu)(3)包括帶磁性開(kāi)關(guān)的導(dǎo)軌無(wú)桿氣缸(3-7)、托盤(3-6)以及電纜保護(hù)鏈(3-1)，導(dǎo)軌無(wú)桿氣缸(3-7)和電纜保護(hù)鏈(3-1)平行設(shè)置，導(dǎo)軌無(wú)桿氣缸(3-7)和電纜保護(hù)鏈(3-1)的前端安裝在工作臺(tái)(1)上，托盤(3-6)安裝在導(dǎo)軌無(wú)桿氣缸(3-7)的活動(dòng)側(cè)上并能前后運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌無(wú)桿氣缸(3-7)在兩端安裝有油壓緩沖器(3-4)，電纜保護(hù)鏈(3-1)后端通過(guò)連接塊(3-2)與托盤(3-6)連接，電氣快插插座(3-3)安裝在連接塊(3-2)上，托盤(3-6)上設(shè)用于連接底板(2-5)的螺紋孔和銷孔(3-5)；所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)(2)包括底板(2-5)、仿形定位座。北京銷售力控打磨研磨

    DFC力控系統(tǒng)目前有多個(gè)型號(hào)，適合不同打磨、拋光工作場(chǎng)景。力控系統(tǒng)柔性打磨過(guò)程，可根據(jù)工件公差和細(xì)微的位置偏移瞬間調(diào)整、保持力的大小在設(shè)定范圍之內(nèi)，保證了表面效果的一致性。與機(jī)器人的完美融合，可以明顯降低調(diào)試門檻，機(jī)器人只需控制打磨路徑，力控系統(tǒng)控制打磨力，使打磨力可量化，對(duì)部分公差或形變較大的鈑金、沖壓、塑膠件等，仍可保證效果一致。大儒科技（蘇州）有限公司由專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)組成，位于長(zhǎng)三角蘇州工業(yè)園區(qū)，耗時(shí)多年研發(fā)設(shè)計(jì)的DFC智能柔性打磨拋光力控系統(tǒng)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打磨，并取得更好的一致性和均勻性效果，提升良率，降本增效；DFC力控系統(tǒng)是通用型的柔性力控制工具，可以實(shí)現(xiàn)所有材質(zhì)工件表面的打磨、拋光、去焊縫、去毛刺、去除合模線、清潔等的自動(dòng)化需求；普遍適用于3C、汽車、家具、家電、廚衛(wèi)、航空航天、運(yùn)動(dòng)用品、新材料新能源等領(lǐng)域，已經(jīng)幫助全國(guó)很多客戶，解決了打磨拋光自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)難的痛點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)了出口，遠(yuǎn)銷歐洲；并榮獲了蘇州工業(yè)園區(qū)科技人才、姑蘇科技創(chuàng)新天使等榮譽(yù)。

    鋁圓片廣泛應(yīng)用于電子、日化、醫(yī)藥、文教和汽車配件。電器、保溫、機(jī)械制造、汽車、航天、模具、建筑、印刷等行業(yè)。如廚具用品如不粘鍋，壓力鍋等以及五金用品如燈罩，熱水器外殼，拉伸罐體等，是用量大的鋁合金板帶材深加工產(chǎn)品之一。鋁圓片制造結(jié)束后一般外圓較為粗糙，需要進(jìn)行拋光處理。智能柔性打磨力控系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)打磨工作臺(tái)、工業(yè)機(jī)器人組成模塊化打磨工作站，機(jī)器人末端安裝打磨力控系統(tǒng)和打磨工具，對(duì)固定在標(biāo)準(zhǔn)打磨工作臺(tái)中的鋁圓片進(jìn)行拋光。打磨力控系統(tǒng)負(fù)責(zé)打磨過(guò)程中的柔性力控制，機(jī)器人只負(fù)責(zé)編程好的打磨路徑，實(shí)現(xiàn)智能柔性打磨。另外模塊化打磨工作臺(tái)可以避免拋光出的碎屑濺出傷人，提高了機(jī)器人打磨工作的安全性，改善了工作環(huán)境。

    電氣柜是由鋼材質(zhì)加工而成用來(lái)保護(hù)元器件正常工作的柜子。電氣柜制作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種。冷軋鋼板相對(duì)熱軋鋼板更材質(zhì)柔軟，更適合電氣柜的制作。電氣柜用途主要用于化工行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，電力系統(tǒng)，冶金系統(tǒng)，工業(yè)，核電行業(yè)，消防安全監(jiān)控，交通行業(yè)等等。在電氣柜加工過(guò)程中涉及切割、沖孔、拋光和打磨等工藝，傳統(tǒng)的拋光方式是操作人員手持拋光機(jī)對(duì)板材進(jìn)行拋光，由于人手持拋光機(jī)，無(wú)法控制一直走直線，導(dǎo)致拋光效果不佳，實(shí)用性較低。打磨力控系統(tǒng)安裝在機(jī)器人上，柔性打磨可使拋光面均勻平整，提高拋光質(zhì)量，提高工作效率。打磨力控系統(tǒng)其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均很簡(jiǎn)單，客戶的技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝和操作即可快速投入打磨生產(chǎn)。江蘇力控打磨來(lái)電咨詢

江蘇智能力控打磨答疑解惑

    機(jī)器人拋光特點(diǎn)：1：一致性：拋光是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作，機(jī)器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)；2:提高質(zhì)量：機(jī)器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞，非常適合這項(xiàng)工作需要；3：?jiǎn)T工安全:相關(guān)的作業(yè)具有安全隱患，機(jī)器人降低了工廠的安全風(fēng)險(xiǎn)；4：環(huán)境友好：拋光作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵環(huán)境極度惡劣，機(jī)器人可安然無(wú)恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作；5：減少浪費(fèi)：自動(dòng)化機(jī)器人拋光系統(tǒng)可以方便地提供需要確保產(chǎn)品均勻，徹底打磨出來(lái)的一致性和精確性。6:減少周期時(shí)間：拋光機(jī)器人進(jìn)行編程，以適用的壓力適量，只是向正確的方向移動(dòng)，從而更快，更有效的性能比手動(dòng)的應(yīng)用程序。智能柔性打磨力控系統(tǒng)安裝在工業(yè)機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制、可重復(fù)編輯、能在三維空間里完成各種拋光作業(yè)。具備自動(dòng)補(bǔ)償功能，模擬人的柔性拋光。廣泛應(yīng)用在復(fù)雜曲面的拋光作業(yè)上，使工件表面質(zhì)量得到大幅提高。江蘇智能力控打磨答疑解惑

大儒科技（蘇州）有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋力控系統(tǒng)，模塊化打磨工站，自動(dòng)化打磨系統(tǒng)，柔性打磨機(jī)器人，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已成為力控系統(tǒng)，模塊化打磨工站，自動(dòng)化打磨系統(tǒng)，柔性打磨機(jī)器人行業(yè)出名企業(yè)。