因六關節(jié)機器人在定位精度、運動耦合方面表現(xiàn)出極大的優(yōu)勢,且工作空間大、工件易于夾持,其在自動化打磨應用中,包括拋光、打磨、去毛刺等方面的應用越來越普遍,但同時也面臨許多挑戰(zhàn):1)打磨過程是一個復雜的工藝過程,對其機理的研究還不夠深入,使得自由曲面的打磨加工成為模具生產(chǎn)、制造中的薄弱環(huán)節(jié)和制約模具制造業(yè)發(fā)展的瓶頸;2)待加工表面復雜多樣,需要一種靈活的、適應性強的方式來控制打磨的精度。目前,打磨行業(yè)里應用機器人仍主要采用示教的方式,通過離線移動機器人到達目標點,然后通過機器人編程語句逐點記錄。其中,為了得到要求的表面加工精度,還需要操作人員在過渡處插補點位以光順過渡調(diào)整機器人的位姿。要完成一個復雜件的打磨作業(yè),需要數(shù)天的示教及調(diào)試,容易出錯,且對操作人員的熟練程度要求很高。力控系統(tǒng)柔性打磨過程,可根據(jù)工件公差和細微的位置偏移瞬間調(diào)整、保持力的大小在設定范圍之內(nèi)。重慶力控打磨值得推薦
3C電子產(chǎn)品外殼打磨:這個行業(yè)的性特點就是,打磨軌跡豐富多樣,如:橫擺、圓弧擺、八字擺,而每個打磨軌跡又有數(shù)千個打磨點。如果按照傳統(tǒng)的示教方式,是非常耗時且效果不好。大儒科技的力控系統(tǒng)具有智能柔性力控制的功能。通過輔助編程設定螺旋線的起點終點位置、旋向、螺距、運動速度或時間、平滑距離等參數(shù),操作人員即能輕松完成產(chǎn)品外殼打磨調(diào)試,采用螺旋線插補功能可以節(jié)省40%以上的示教編程時間。前面講了被動型柔順控制,這里要說一下主動型柔順控制。主動型柔順控制的實現(xiàn)是在機器末端添加一個打磨力控系統(tǒng),當末端執(zhí)行器與工件發(fā)生接觸時,打磨力控系統(tǒng)會檢測到力的信息并將信息反饋給機器人,機器人會根據(jù)信息對末端執(zhí)行器進行位置或速度的調(diào)整。3C電子產(chǎn)品外殼打磨領域也有許多項目,如:筆記本外殼打磨、電子產(chǎn)品配件打磨、風力葉片打磨、濾波器蓋板打磨。安徽通用力控打磨現(xiàn)價DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)幫助全國很多客戶,解決了打磨拋光自動化實現(xiàn)難的痛點,并實現(xiàn)了出口,遠銷歐洲。
DFC力控系統(tǒng)是用于自動化打磨拋光領域的力控制執(zhí)行系統(tǒng)。安裝于需要實現(xiàn)柔性智能打磨功能的設備末端,比如機器人手臂,直接執(zhí)行打磨的預設指令,機器人負責路徑的執(zhí)行。力控系統(tǒng)功能:1.柔性控制:在打磨機接觸工作的瞬間,以及運行過程中,力控系統(tǒng)以柔性浮動方式,主動適應工件表面的尺寸變化,將力的大小始終控制在所需范圍之內(nèi)。2.不受角度與奮力的影響:可對工件三維空間外形任何角度進行拋光打磨。3.瞬間響應:力控系統(tǒng)在運行過程中,可根據(jù)工件表面的變化,瞬間浮動調(diào)整,將力的大小控制在所設定范圍之內(nèi)。4.降低機器人示教精度要求:機器人示教只需設定好運行路徑,工件表面壓力由力控系統(tǒng)完成,機器人示教變得很簡單,減少了示教工作的時間,提高了生產(chǎn)效率。5.分段力控功能:此功能可以根據(jù)機器人不同路徑,分段設定每條路徑所需力的大小。6.配方功能:多可保存255個配方,根據(jù)對應工件型號隨時調(diào)用。7.兼容性:本產(chǎn)品適用于各個品牌機器人。8.吸振功能:可降低再打磨拋光過程中,打磨機的高頻率振動對打磨機本身和機械手的損傷。DFC力控系統(tǒng)目前有多個型號,適合不同打磨、拋光工作場景。力控系統(tǒng)柔性打磨過程。
在現(xiàn)代工業(yè)中經(jīng)常會用到通過機器人手臂通過焊接機按特定的軌跡進行焊接,它具有精度和生產(chǎn)效率高等特點,焊接機器人在焊接完成后會留有焊縫,有時會根據(jù)工藝要求會對焊縫進行打磨。目前國內(nèi)大部分廠家的鑄件、塑料件、鋼制品等材質(zhì)工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,或者使用手持氣動、電功工具進行打磨、研磨、挫等方式進行去毛刺加工,容易導致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。因此,現(xiàn)有的部分廠家通過將打磨機安裝在機器人手臂上對焊縫進行打磨,機器人打磨具有打磨效率和質(zhì)量高等特點,但是其也存在著一些問題,現(xiàn)有的打磨機構是若干個打磨頭尾為一組的組合型,對于一些常見的平面簡單形狀的焊縫能夠進行很好的打磨,但是對于像一些v型或w型等形狀復雜的焊件內(nèi)部的焊縫,則只能通過更換打磨頭,采用單個的打磨頭結構進行打磨;這樣不僅浪費時間影響打磨效率,而且需要準備多種打磨頭機構,增加打磨成本。大儒科技的智能柔性打磨力控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)平面焊縫進行打磨,而且還能夠異性復雜的焊件外部的焊縫進行打磨。打磨力控系統(tǒng)配合機器人進行金屬拋光,可以達到要求的高度一致和精確的磨削。
在現(xiàn)有技術中,金屬表面的打磨處理目前大部分還依賴于人工,專機打磨和機器人打磨的表面粗糙度不穩(wěn)定導致良率不高且對后續(xù)的表面處理帶來很大的影響。
目前市面上打磨機器人還存在一些未能解決的問題:a、局限于手臂垂直平面的打磨,手臂角度不可變化,否則會受到角度產(chǎn)生的分力影響;b、打磨機快速觸碰到產(chǎn)品時,由于機器人執(zhí)行動作的響應速度比系統(tǒng)運算速度慢,會產(chǎn)生超出力控要求的很大的一個力,大幅度影響產(chǎn)品的品質(zhì),因此只能慢速的靠近,從而影響生產(chǎn)效率;c、當打磨機剛觸碰到產(chǎn)品或在打磨過程中碰到一個超出控制力范圍的力值時,打磨機會有跳動現(xiàn)象,會造成產(chǎn)品表面粗糙度不一致,從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定。
在機器人手臂末端安裝力控系統(tǒng)和打磨機,力控系統(tǒng)瞬間接觸產(chǎn)品及運行過程中采用柔性浮動的控制方式,受力瞬間即可迅速反應作出調(diào)整,確保力的控制精度,實現(xiàn)智能柔性的力控打磨。 智能柔性打磨力控系統(tǒng)提高打磨質(zhì)量,降低成本,告別傳統(tǒng)打磨,保證打磨一致性,降低廢品率。廈門智能力控打磨歡迎選購
智能柔性力控打磨成為實現(xiàn)企業(yè)效率高自動化打磨的重要問題。重慶力控打磨值得推薦
作為我國國民經(jīng)濟的主導產(chǎn)業(yè),機械及行業(yè)設備業(yè)仍然是我國經(jīng)濟增長的主要支撐;作為經(jīng)濟社會發(fā)展的重要依托,機械業(yè)是我國城鎮(zhèn)就業(yè)的主要渠道和國際競爭力的集中體現(xiàn)。隨著我國機械設備企業(yè)實力的不斷提升,其產(chǎn)業(yè)規(guī)模與營銷覆蓋面得到進一步擴大,我國私營有限責任公司企業(yè)的國際化水平進一步提高,從而自己的產(chǎn)品必須進行質(zhì)量、效能和技術等的提升。不少企業(yè)家認為,目前銷售的簡單機器換人并非智能制造,真正意義上的智能制造是以大數(shù)據(jù)精確計算與判斷代替人腦決策,而像機器換人這樣的投錢對于紡織業(yè)究竟是否劃算值得商榷。機械及行業(yè)設備業(yè)隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展,我國的機械制造行業(yè)發(fā)展很快,制造水平有了明顯提升,并且也由單純關注產(chǎn)品質(zhì)量轉變?yōu)樵谥匾曎|(zhì)量的基礎上關注產(chǎn)品技術創(chuàng)新。重慶力控打磨值得推薦
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