隨著人工費(fèi)用成本的增加,同時由于工作環(huán)境的惡劣,使用工業(yè)機(jī)器人代替人工進(jìn)行去毛刺打磨拋光工作變得越來越普遍甚至迫在眉睫!但工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行去毛刺打磨拋光工作時使用的工具一般都必須是柔性打磨的力控系統(tǒng),而不能使用剛性工具!例如需要毛刺打磨拋光的鑄造共建,由于模具精度等各方面因素,鑄件總會存在鑄造飛邊、分模線和鑄造尺寸公差和形位公差;如果采用剛性工具去毛刺打磨拋光,就必須精確控制機(jī)器人的運(yùn)動軌跡以擬合工件邊沿;由于機(jī)器人的定位精度比較高,這樣如果有1000個工件就必須有1000個程序來擬合工件外形,否則就會傷及工件本體或者根本沒有將毛刺去除,而這是不可能的!因此必須采用一種特殊的工具-智能柔性打磨力控系統(tǒng)來吸收這個公差,這正是力控的柔性工具產(chǎn)生的原因!DFC力控系統(tǒng)是一套軟硬件兼具的標(biāo)準(zhǔn)力控制執(zhí)行工具,可配合各種品牌機(jī)器人以及專機(jī)設(shè)備使用。北京品質(zhì)力控打磨哪里買
隨著社會的發(fā)展,人們的生活水平不斷提高,各種新產(chǎn)品接踵而至,走進(jìn)了人們的生活,而隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國已經(jīng)逐漸從低人力成本時代向高成本時代過渡,由于人力成本的增加,企業(yè)的使用成本也增加,而面對激烈的競爭,企業(yè)不得不考慮削減人力成本,因此使用機(jī)器人代替人工成為了必然趨勢。機(jī)器人是自動執(zhí)行工作的機(jī)器裝置,包括一切模擬人類行為或思想與模擬其他生物的機(jī)械(如機(jī)器狗,機(jī)器貓等)。狹義上對機(jī)器人的定義還有很多分類法及爭議,有些計算機(jī)程序甚至也被稱為機(jī)器人。在當(dāng)代工業(yè)中,機(jī)器人指能自動運(yùn)行任務(wù)的人造機(jī)器設(shè)備,用以取代或協(xié)助人類工作,一般會是機(jī)電設(shè)備,由計算機(jī)程序或是電子電路控制。大儒科技開發(fā)銷售的智能柔性打磨力控系統(tǒng)是標(biāo)準(zhǔn)化的智能打磨工具,適用于標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機(jī)器人,可以與機(jī)器人通訊并安裝在機(jī)器人法蘭上,直接使用。達(dá)到減少重復(fù)勞動、節(jié)省人力和時間、提高工作效率的目的,擴(kuò)大了零部件生產(chǎn)批量,提高了專業(yè)化程度。有利于生產(chǎn)管理和提高經(jīng)濟(jì)效益,使復(fù)雜的單件小批生產(chǎn),達(dá)到簡單化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化。本項(xiàng)目具有如下優(yōu)點(diǎn):1、自動化程度高,提高打磨效率高,減少打磨時間;2、能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品整體化打磨,適用各種工件。北京品質(zhì)力控打磨哪里買大儒科技的DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)可以幫助一些工件的打磨拋光實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
鑄件去毛刺去毛刺機(jī)器人工作分為接觸性和非接觸性兩類。非接觸性作業(yè)如噴涂和弧焊,這類機(jī)器人對軌跡位置控制精度的要求不高,但對于接觸式作業(yè),比如裝配、打磨,如果還是按照傳統(tǒng)的位置控制的話,就會出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致容易導(dǎo)致過磨削或欠磨削。由此,我們不得不提到柔順控制,柔順控制也分為主動型和被動型,鑄件去毛刺常用被動型柔順控制。在機(jī)器人末端會添加一個柔順機(jī)構(gòu),當(dāng)末端執(zhí)行器與工件發(fā)生接觸時,末端柔順執(zhí)行器能夠調(diào)整機(jī)器的運(yùn)動軌跡,從而實(shí)現(xiàn)力控。如常用的彈簧(橡皮)浮動和氣浮動力控打磨頭,當(dāng)接觸力過大時,打磨頭會遠(yuǎn)離工件的方向進(jìn)行偏移運(yùn)動,當(dāng)接觸力過小時,打磨頭會靠近工件方向運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)衡力打磨。而閉環(huán)控制器+浮動順隨補(bǔ)償器和伺服電主軸的出現(xiàn)又將這種柔順控制升級了,更好的實(shí)現(xiàn)了軌跡位置補(bǔ)償和加工速度控制。
目前我國的打磨拋光方法仍然以手工打磨、手工拋光為主,不僅勞動強(qiáng)度大,加工效率低,對工人技術(shù)熟練程度要求高,而且是工人職業(yè)病高發(fā)領(lǐng)域。因此,自動化打磨拋光設(shè)備的大量應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)“機(jī)械換人”,推動傳統(tǒng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)型升級的重要途徑。自動化打磨拋光設(shè)備主要由進(jìn)給系統(tǒng)和打磨拋光頭組成,進(jìn)給系統(tǒng)如關(guān)節(jié)機(jī)器人、直角機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)構(gòu)及機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)等,目前較為成熟和可靠。目前打磨拋光頭相對較為粗糙,一般只有打磨拋光的執(zhí)行機(jī)構(gòu),缺乏可靠的控制系統(tǒng)和傳感系統(tǒng),無法實(shí)現(xiàn)恒力磨削,與進(jìn)給系統(tǒng)缺乏相互作用、反饋的交互性,無法實(shí)時調(diào)整,致使現(xiàn)在的自動化打磨拋光設(shè)備適應(yīng)面較窄,無法應(yīng)對打磨拋光時遇到的各種復(fù)雜情況。針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處,智能柔性打磨力控系統(tǒng)的執(zhí)行器完成柔性力控制的浮動磨削,通過力控與視覺系統(tǒng)對打磨情況進(jìn)行感知,反饋給進(jìn)給系統(tǒng)做出實(shí)時調(diào)整;采用可自由伸縮的打磨頭、被動調(diào)整裝置、海綿墊等增加打磨效率的同時單、雙、三打磨頭作業(yè)的自由切換可適應(yīng)有不同需求的場合。力控系統(tǒng)柔性打磨過程,保證了表面效果的一致性。
機(jī)器人打磨采用了智能打磨力控系統(tǒng),以及打磨工具、自動換砂紙?jiān)O(shè)備??梢蕴娲斯ず腿ッ痰臋C(jī)床設(shè)備,用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機(jī)等殼體的打磨、去毛刺自動化加工。機(jī)器人研磨自動化系統(tǒng)從加工零件和產(chǎn)品的表面快速有效地去除多余的材料。無論在什么行業(yè),批量生產(chǎn)中有打磨工序,就不能沒有自動化設(shè)備,而打磨工藝作業(yè)的非標(biāo)準(zhǔn)性及對打磨動作的靈活要求,成為通用打磨機(jī)的技術(shù)障礙。將打磨機(jī)和機(jī)器人結(jié)合成為單個機(jī)器人打磨系統(tǒng)或完整的機(jī)器人打磨設(shè)備,輔以傳輸線和相應(yīng)的夾具技術(shù)研發(fā)成完整的打磨工序自動化生產(chǎn)線,可高效完成非標(biāo)準(zhǔn)件的自動化打磨作業(yè)工藝。對不同材質(zhì)的零件進(jìn)行精密打磨本身就是一門科學(xué)。它要求生產(chǎn)商配備自動化打磨機(jī)、打磨設(shè)備和生產(chǎn)線、打磨過程的專業(yè)知識、適當(dāng)?shù)拇蚰ゼ夹g(shù)以及正確的打磨工序。智能柔性打磨力控系統(tǒng)用于打磨、拋光、拉絲、去毛刺等批量自動化生產(chǎn)應(yīng)用場景。智能力控打磨來電咨詢
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打磨機(jī)箱體膩?zhàn)哟蚰?,又可稱為“原子灰打磨。現(xiàn)今因?yàn)檫M(jìn)入打磨這個行業(yè)中的人越來越少,供需的不平衡,造成工人師傅價錢上漲快,而且還找不到師傅。而木工因?yàn)榇罅康臋C(jī)械化施工,使生產(chǎn)力得到很大的提高。打磨這快迫切需要智能柔性設(shè)備來解決難題。施工工藝對比:傳統(tǒng)施工方式――手工打磨工作效率10-15平方/小時平均100-120平方/天35-45平方/小時,表面質(zhì)量作業(yè)面光滑、平整,人力成本要花費(fèi)大量的人工、物力,空氣中飛舞的灰塵污染環(huán)境,影響人體身心健康;對比柔性力控打磨的施工工藝――柔性力控打磨,代替3-4個工人,打磨作業(yè)面光滑、細(xì)膩、平整,大批量生產(chǎn)也效果一致,配合使用不同粒度砂紙,達(dá)到膩?zhàn)颖砻嫘Чs短工期、簡化管理,環(huán)境上健康、環(huán)保,現(xiàn)場施工環(huán)境非常干凈清潔。北京品質(zhì)力控打磨哪里買
大儒科技(蘇州)有限公司一直專注于大儒科技主要產(chǎn)品有:力控系統(tǒng)(機(jī)器人打磨拋光**),模塊化打磨拋光工站、柔性打磨機(jī)器人等自動化打磨系統(tǒng),主要為企業(yè)提供自動化打磨拋光系統(tǒng),自動化上下料系統(tǒng)的研發(fā),設(shè)計,銷售及完善的售后服務(wù)。 貨物進(jìn)出口;技術(shù)進(jìn)出口(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動,具體經(jīng)營項(xiàng)目以審批結(jié)果為準(zhǔn)) 一般項(xiàng)目:軟件開發(fā);機(jī)械設(shè)備批發(fā);金屬制品批發(fā);電氣設(shè)備批發(fā);五金產(chǎn)品批發(fā);人工智能雙創(chuàng)服務(wù)平臺;網(wǎng)絡(luò)與信息安全軟件開發(fā);集成電路芯片設(shè)計及服務(wù);技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;智能機(jī)器人銷售;人工智能硬件銷售;智能機(jī)器人的研發(fā);電子元器件批發(fā);計算機(jī)軟硬件及輔助設(shè)備批發(fā);人工智能應(yīng)用軟件開發(fā);信息系統(tǒng)集成服務(wù);智能控制系統(tǒng)集成;信息技術(shù)咨詢服務(wù);信息系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)服務(wù),是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋力控系統(tǒng),模塊化打磨工站,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機(jī)器人,我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕力控系統(tǒng),模塊化打磨工站,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機(jī)器人,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。