DFC力控系統(tǒng)目前有多個型號，適合不同打磨、拋光工作場景。力控系統(tǒng)柔性打磨過程，可根據工件公差和細微的位置偏移瞬間調整、保持力的大小在設定范圍之內，保證了表面效果的一致性。與機器人的完美融合，可以明顯降低調試門檻，機器人只需控制打磨路徑，力控系統(tǒng)控制打磨力，使打磨力可量化，對部分公差或形變較大的鈑金、沖壓、塑膠件等，仍可保證效果一致。大儒科技（蘇州）有限公司由專業(yè)技術團隊組成，位于長三角蘇州工業(yè)園區(qū)，耗時多年研發(fā)設計的DFC智能柔性打磨拋光力控系統(tǒng)，幫助企業(yè)實現自動化打磨，并取得更好的一致性和均勻性效果，提升良率，降本增效；DFC力控系統(tǒng)是通用型的柔性力控制工具，可以實現所有材質工件表面的打磨、拋光、去焊縫、去毛刺、去除合模線、清潔等的自動化需求；普遍適用于3C、汽車、家具、家電、廚衛(wèi)、航空航天、運動用品、新材料新能源等領域，已經幫助全國很多客戶，解決了打磨拋光自動化實現難的痛點，并實現了出口，遠銷歐洲；并榮獲了蘇州工業(yè)園區(qū)科技人才、姑蘇科技創(chuàng)新天使等榮譽。 智能柔性力控打磨成為實現企業(yè)效率高自動化打磨的重要問題。廈門精密力控打磨操作簡單

    比起傳統(tǒng)人工，拋光研磨機器人的優(yōu)勢還是很明顯的，打磨拋光力控系統(tǒng)來說：外觀上，一致性高、光潔度好、廢品率低；效率上，調試簡單，能連續(xù)生產；產量上，機械產量可固化，加工時間準確到秒；精度上，系統(tǒng)控制精度高，誤差范圍??；流程上，使用標準化流水線制造，每個環(huán)節(jié)均可控制，保證品質如一。DFC打磨力控系統(tǒng)安裝在機器人上，使得打磨機器人實現打磨過程中的精度至高、加速能力強、剛性好等優(yōu)點，打磨力控系統(tǒng)直接安裝在機器人末端，本體內置線與氣管即插即用，無須繁瑣接線，一體式結構，可長久維持無故障率。打磨力控系統(tǒng)還可以使打磨機器人在打磨過程中保持原有的高性能，輕松應對3C、汽車、家具、家電、廚衛(wèi)、航空航天、運動用品、新材料新能源等領域的智能柔性打磨解決方案。江蘇本地力控打磨廠家直供大儒科技的打磨力控系統(tǒng)目前已經普遍使用于3C、汽車、家具、家電、廚衛(wèi)等領域。

    在現代工業(yè)中經常會用到通過機器人手臂通過焊接機按特定的軌跡進行焊接，它具有精度和生產效率高等特點，焊接機器人在焊接完成后會留有焊縫，有時會根據工藝要求會對焊縫進行打磨。目前國內大部分廠家的鑄件、塑料件、鋼制品等材質工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工，或者使用手持氣動、電功工具進行打磨、研磨、挫等方式進行去毛刺加工，容易導致產品不良率上升，效率低下，加工后的產品表面粗糙不均勻等問題。因此，現有的部分廠家通過將打磨機安裝在機器人手臂上對焊縫進行打磨，機器人打磨具有打磨效率和質量高等特點，但是其也存在著一些問題，現有的打磨機構是若干個打磨頭尾為一組的組合型，對于一些常見的平面簡單形狀的焊縫能夠進行很好的打磨，但是對于像一些v型或w型等形狀復雜的焊件內部的焊縫，則只能通過更換打磨頭，采用單個的打磨頭結構進行打磨；這樣不僅浪費時間影響打磨效率，而且需要準備多種打磨頭機構，增加打磨成本。大儒科技的智能柔性打磨力控系統(tǒng)能夠實現平面焊縫進行打磨，而且還能夠異性復雜的焊件外部的焊縫進行打磨。

    在手機的生產中，我們會運用到打磨機對手機中框或背殼進行打磨工作?，F有手機中框或背殼打磨拋光工作主要是由人工、機器人或五軸專機進行打磨作業(yè)，對作業(yè)人員要求高，打磨產品一致性較差，實現性有難度。且一定程度上打磨產生的粉塵對人體危害大，效率低。智能柔性打磨力控系統(tǒng)以解決上述背景技術中提出現有手機中框或背殼打磨拋光工作，對作業(yè)人員要求高，打磨產品一致性較差，體力消耗大，打磨產生的粉塵對人體危害大，效率低的問題。為實現上述目的，智能柔性打磨力控系統(tǒng)直接安裝在機器人法蘭，下方安裝現有的打磨工具，設置參數即可投入打磨作業(yè)。與現有技術相比，使用智能柔性打磨力控系統(tǒng)有益效果是：實現打磨過程中的柔性力控制，使打磨裝置可滿足市場上大部分手機中框或背殼幕和平板電腦屏幕的打磨拋光工作，同時提高工作效率、良品率以及產品打磨拋光質量的一致性，解決了現有手機中框或背殼打磨拋光工作主要是由圓盤機加人工配合進行作業(yè)，對作業(yè)人員要求高，打磨產品一致性較差，體力消耗大，打磨產生的粉塵對人體危害大，效率低的問題。DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)幫助全國很多客戶，解決了打磨拋光自動化實現難的痛點，并實現了出口，遠銷歐洲。

    隨著社會的發(fā)展和科技的進步，人們對工件的外觀面要求逐漸變高，因此需要對工件進行打磨工藝，當需要打磨大批量工件，而且工件的內壁面和外壁面同時都需要打磨時，如果采用傳統(tǒng)的流水線制作模式，通過人工打磨效率低，同時打磨后的效果得不到保證，綜合成本高，且打磨后的碎屑容易殘留在工件上，不利于標準化生產。目前在工件加工完成后經常需要使用打磨機對其包面進行打磨，使其表面光滑均勻?，F有的打磨機一般均為手持式打磨機，工作人員需要手持打磨機然后對工件表面進行打磨處理。這種方式存在以下缺陷：在面對圓柱形桿或者是圓柱形管等圓形形的工件時，因為工件表面均為弧面，工作人員對工件打磨時比較費力，且打磨出來的工件表面很難保持平整性，很有可能影響后續(xù)工件的使用。針對現有技術存在的不足，大儒的只能柔性打磨力控系統(tǒng)具有的打磨過程中的柔性力控制，能幫助工作人員更方便打磨圓柱形工件。打磨力控系統(tǒng)可降低再打磨拋光過程中的高頻率振動對打磨工具和機器人生產中的共震損傷。洛陽什么是力控打磨

你了解智能柔性打磨力控系統(tǒng)嗎？廈門精密力控打磨操作簡單

    在力控打磨系統(tǒng)中，會根據不同工藝需要用到各種型號的砂帶，但是砂帶存儲不當會影響使用使用效果、甚至影響產品的合格率。下面介紹自動打磨機中砂帶的儲存方法1.砂帶的貯存及使用前處理砂帶因品種的不同，受氣候或環(huán)境影響而產生的變化也各異，一般來說，貯存砂帶的倉庫要陰涼，干燥、通風。砂帶要整齊地擺放在貨物架上，不能碼放在地上。貨物架要與地面、墻壁保持一米的距離，同時又要避免靠近散熱和排水裝置。2.砂帶貯存理想溫度18~22℃，濕度則為55%~65%.砂帶在未使用前，盡可能的不要打開包裝物。3.各種樹脂砂帶，耐水砂帶，特別是復合基砂帶，紙砂帶對貯存條件的要求比較嚴格。高溫、低溫又易吸潮變形。聚酯布砂帶對寒冷比較敏感，不能貯存在寒冷的倉庫內。4.就砂帶來說，理想的貯存固然很重要，但使用前若不能得到正確地處理仍會嚴重的影響它的使用性能。5.砂帶使用前應做懸掛處理，即將拆開包裝的砂帶掛在100~250mm直徑的管子上。讓其懸掛2~3天，管子直徑的選擇原則為粒度粗的產品選擇直徑大的管子，粒度大的選擇直徑小的管子。6.砂帶懸掛的目的是消除因包裝而產生的卷曲，同時也是為了使砂帶適應工作環(huán)境的濕度。砂帶懸掛時接頭應處于管子上，管子應成水平狀態(tài)。廈門精密力控打磨操作簡單

大儒科技（蘇州）有限公司擁有大儒科技主要產品有：力控系統(tǒng)(機器人打磨拋光**)，模塊化打磨拋光工站、柔性打磨機器人等自動化打磨系統(tǒng)，主要為企業(yè)提供自動化打磨拋光系統(tǒng)，自動化上下料系統(tǒng)的研發(fā)，設計，銷售及完善的售后服務。 貨物進出口；技術進出口（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動，具體經營項目以審批結果為準） 一般項目：軟件開發(fā)；機械設備批發(fā)；金屬制品批發(fā)；電氣設備批發(fā)；五金產品批發(fā)；人工智能雙創(chuàng)服務平臺；網絡與信息安全軟件開發(fā)；集成電路芯片設計及服務；技術服務、技術開發(fā)、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；智能機器人銷售；人工智能硬件銷售；智能機器人的研發(fā)；電子元器件批發(fā)；計算機軟硬件及輔助設備批發(fā)；人工智能應用軟件開發(fā)；信息系統(tǒng)集成服務；智能控制系統(tǒng)集成；信息技術咨詢服務；信息系統(tǒng)運行維護服務等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋力控系統(tǒng)，模塊化打磨工站，自動化打磨系統(tǒng)，柔性打磨機器人。一批專業(yè)的技術團隊，是實現企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋力控系統(tǒng)，模塊化打磨工站，自動化打磨系統(tǒng)，柔性打磨機器人，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕力控系統(tǒng)，模塊化打磨工站，自動化打磨系統(tǒng)，柔性打磨機器人，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。