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高質量力控系統(tǒng)值得信賴企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2023-09-04

客戶終端采用氣動圓盤工具對圓棒類工件的外表面進行打磨,實際打磨時氣動打磨機來回移動,圓棒工件旋轉移動,氣動打磨機與圓棒工件之間線接觸的打磨,要想打磨圓棒工件的整個外圓周,圓棒工件不但要進行軸線移動,還需要徑向的調整位置,專機打磨的剛性接觸使得打磨效率低,圓度不一致的缺陷,有待于改善。DFC力控系統(tǒng)安裝在客戶現有打磨專機上,保持圓棒勻速旋轉通過滾筒線,在原有氣動打磨機位置后,安裝DFC力控系統(tǒng),在力控系統(tǒng)執(zhí)行器末端安裝原有氣動打磨機。按原有直線運動的軌跡實現柔性力控系統(tǒng),但是DFC力控系統(tǒng)的柔性力控制功能使得快速移動的工件收到的打磨力在設定的力值范圍內,使得原有的線性接觸打磨為面接觸打磨,使得不變化圓棒工件安裝位置的情況下一次性柔性打磨,力控系統(tǒng)效率高,工件打磨后的圓度一致性好。力控系統(tǒng) ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,有需要可以聯系我司哦!高質量力控系統(tǒng)值得信賴企業(yè)

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DFC力控系統(tǒng)末端安裝不同種類的氣動研磨工具,使其更適合各種汽車,木工家具,3C產業(yè)的表面砂打磨和砂光。氣動打磨機研磨速度快,有效縮短作業(yè)時間;輕巧、平衡性高、使用長時間不易疲勞;使用木工家具、輕轂、金屬研磨、汽車鈑金涂裝、研磨、修面,羽狀邊研磨。氣動長指頭式砂光機用于狹小,復雜,難進入研磨的部位研磨;木器外殼,手機外殼輪圈研磨。狹小不易研磨的曲面,也可完美解決,操作容易適合小角度,死角處研磨。氣動拉絲機為您解決金屬制品的劃痕,焊接后的打磨拋光與各種紋路的修復問題,處理的紋路修復效果(真絲紋,雪花紋,段紋,亞光,鏡面等)能完全跟您要求的原版紋路。要配相應的耗材。用于電器(微波爐、抽煙機、消毒柜)電梯、廚具、不銹鋼貨架、扶手、地鐵車廂、食品機器、化工容器、不銹鋼裝潢等不銹鋼行業(yè)。氣動拋光機超小型設計,使用與狹窄作業(yè)等’適用于除銹磨平、毛邊處理等;人體工程學設計方便靈活操作。注水式氣動砂光機專業(yè)打磨大理石倒角拋光,帶有充水、設計輕巧;沒有漏電危險,可供使用者放心使用。氣動砂帶機適用于木器、塑料、玻璃、金屬制品、家具、手機外殼;從粗磨到表面拋光皆可使用;去除表面刮痕和利角毛邊。柔性控制力控系統(tǒng)歡迎咨詢大儒科技(蘇州)有限公司為您提供力控系統(tǒng) ,期待您的光臨!

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電氣柜是由鋼材質加工而成用來保護元器件正常工作的柜子。電氣柜制作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種。冷軋鋼板相對熱軋鋼板更材質柔軟,更適合電氣柜的制作。電氣柜用途主要用于化工行業(yè),環(huán)保行業(yè),電力系統(tǒng),冶金系統(tǒng),工業(yè),核電行業(yè),消防安全監(jiān)控,交通行業(yè)等等。在電氣柜加工過程中涉及切割、沖孔、拋光和打磨等工藝,傳統(tǒng)的拋光方式是操作人員手持拋光機對板材進行拋光,由于人手持拋光機,無法控制一直走直線,導致拋光效果不佳,實用性較低。打磨力控系統(tǒng)安裝在機器人上,柔性打磨可使拋光面均勻平整,提高拋光質量,提高工作效率。打磨力控系統(tǒng)其安裝方式、連接方式或設置方式均很簡單,客戶的技術人員只需按照其附帶的使用說明書進行安裝和操作即可快速投入打磨生產。

智能柔性打磨力控系統(tǒng)應用于批量性中小工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光,鏡面拋光等。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。智能柔性打磨力控系統(tǒng)對大優(yōu)點是,在打磨拋光過程中柔性控制打磨力的大小,拋光后不改變工件尺寸精度,外觀及手感顯著提高,是一些手工拋光、或進口拋光設備無法達到的拋光效果。目前已經應用于中小型零件批量生產加工,完全取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝,拋光效率、效益提高。智能柔性打磨力控系統(tǒng)已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、航天、紡織器材專件、汽車零部件、軸承行業(yè)、醫(yī)療器械、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業(yè)領域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高,可完全取代或超越昂貴的進口拋光設備,國內眾多生產型企業(yè)直接受益。大儒科技是以研發(fā)、生產、銷售為一體的科技型企業(yè),致力于智能柔性打磨力控系統(tǒng)的研發(fā)、設計、生產,專業(yè)解決各種工件拋光技術難題。力控系統(tǒng) ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!

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焊縫打磨包括:平面焊縫余高打磨、曲面焊縫余高打磨、不規(guī)則焊縫打磨。對于前兩種情況,激光測距儀實時反饋方焊縫的余高以及左右的距離信息,通過內部算法實時計算,調整打磨工具高度與打磨位置,自適應補償工件本體、焊接過程以及工裝所導致的誤差,就能實現柔性打磨加工作業(yè)。但對于不規(guī)則焊縫打磨,除了要定位位置和檢測余高之外,還需要準確識別,因此要采用3D視覺檢測系統(tǒng),3D鏡頭+算法的測量模式,對工件焊縫3D掃描數據進行分析,實現焊縫的識別、準確定位和測量,對焊縫進行智能打磨。例如鈑金箱箱體的沖壓、焊接、打磨、原子灰、打磨、噴漆等的制作流程,把鈑金箱體的焊縫、毛坯進行精細化的加工打磨,終對鈑金箱體進行表面噴塑處理,形成較好的外觀。由于焊接后的鈑金箱體比較粗糙,還有銹斑、油污、焊縫等,所以要打磨和磷化處理去油去銹。大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司,期待您的光臨!官方授權經銷力控系統(tǒng)給您好的建議

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比起傳統(tǒng)人工,拋光研磨機器人的優(yōu)勢還是很明顯的,打磨拋光力控系統(tǒng)來說:外觀上,一致性高、光潔度好、廢品率低;效率上,調試簡單,能連續(xù)生產;產量上,機械產量可固化,加工時間準確到秒;精度上,系統(tǒng)控制精度高,誤差范圍??;流程上,使用標準化流水線制造,每個環(huán)節(jié)均可控制,保證品質如一。DFC打磨力控系統(tǒng)安裝在機器人上,使得打磨機器人實現打磨過程中的精度至高、加速能力強、剛性好等優(yōu)點,打磨力控系統(tǒng)直接安裝在機器人末端,本體內置線與氣管即插即用,無須繁瑣接線,一體式結構,可長久維持無故障率。打磨力控系統(tǒng)還可以使打磨機器人在打磨過程中保持原有的高性能,輕松應對3C、汽車、家具、家電、廚衛(wèi)、航空航天、運動用品、新材料新能源等領域的智能柔性打磨解決方案。高質量力控系統(tǒng)值得信賴企業(yè)

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