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直銷力控系統(tǒng)怎么用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-26

機(jī)器人在打磨及拋光領(lǐng)域應(yīng)用越來越多,安裝FDFC力控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的力控系統(tǒng)工作臺。當(dāng)打磨機(jī)器人就位執(zhí)行設(shè)置好的打磨路徑,通過DFC力控系統(tǒng)控制實(shí)時(shí)的打磨力,當(dāng)工件與浮動拋光電機(jī)構(gòu)的接觸壓力增大時(shí),DFC力控系統(tǒng)系統(tǒng)則減少推動力;當(dāng)接觸壓力減少時(shí)則加大推動力。DFC力控系統(tǒng)工作臺進(jìn)一步的提高了打磨質(zhì)量,通過主動力控結(jié)合被動力控的方式,保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控,提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量,擴(kuò)大了打磨工作臺的適用范圍。通過主動力控結(jié)合被動力控的方式,保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控,提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量,擴(kuò)大了打磨工作臺的適用范圍。本打磨系統(tǒng)通過浮動式拋光電機(jī)實(shí)現(xiàn)了在打磨過程中工件與磨具之間壓力柔性且可控,所以相比于傳統(tǒng)拋磨設(shè)備,本打磨系統(tǒng)中磨具磨損速度減輕,打磨機(jī)器人單次向前步進(jìn)后,打磨工件數(shù)量較傳統(tǒng)打磨設(shè)備有較大幅度的提高。針對一些表面稍復(fù)雜的工件,使磨具可以根據(jù)工件表面情況實(shí)現(xiàn)浮動,保證工件與磨具間的打磨壓力。力控系統(tǒng) ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!直銷力控系統(tǒng)怎么用

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在工業(yè)制造領(lǐng)域,有很多零件需要在焊接、鑄造、成型或加工后進(jìn)行后處理,包括打磨,拋光。例如新能源汽車行業(yè)的電池托盤、變速箱殼體、汽車輪轂。目前大部分工件打磨加工作業(yè)大多采用機(jī)器人安裝手持氣動,電動工具進(jìn)打磨,研磨等方式進(jìn)行打磨加工,機(jī)器人缺乏打磨所需要的柔性力控制,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。普通的機(jī)器人機(jī)器人打磨的方案由于機(jī)械臂剛性,定位誤差等其他因素,需要安裝DFC實(shí)現(xiàn)力控系統(tǒng),使其力控系統(tǒng),取得更好的均勻性和一致性。銷售力控系統(tǒng)市場前景力控系統(tǒng) ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!

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.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于六軸機(jī)器人的注塑件飛邊自動打磨設(shè)備,其特征在于:所述的工作臺(1)沿其周邊設(shè)有框架(1-1),工作臺(1)上部的框架(1-1)兩側(cè)及后部設(shè)有可移動的透明有機(jī)玻璃板(1-2),框架(1-1)前部的兩立柱上安裝有光柵(1-3),工作臺(1)下部的框架(1-1)四周設(shè)有側(cè)板(1-5),且工作臺(1)下部的空腔用于安裝控制箱及電氣元器件,側(cè)板(1-5)上設(shè)有散熱器(1-6),工作臺(1)前部設(shè)有內(nèi)凹的前儲物倉(1-4)和操作面板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于六軸機(jī)器人的注塑件飛邊自動打磨設(shè)備,其特征在于:所述的固定夾座(5-2)設(shè)有用于安裝氣磨(5-3)或電磨的安裝孔,且固定夾座(5-2)的一側(cè)設(shè)有與安裝孔相通的槽口,固定夾座(5-2)設(shè)有貫穿槽口的連接孔,固定夾座(5-2)的安裝孔內(nèi)設(shè)有防止氣磨(5-3)或電磨旋轉(zhuǎn)的凹槽,氣磨。

平面、箱體和異形鈑金,在制造業(yè)應(yīng)用很多,比如機(jī)械工業(yè),機(jī)器設(shè)備,汽車等等。因工藝的需求,會經(jīng)過一些加工方式來達(dá)到我們想要的規(guī)格,常見的有火焰切割,鋸切等,而經(jīng)過后續(xù)的加工,會產(chǎn)生大量毛刺和割手邊,這非常不利于往后工藝要求,需要打磨去除。對于平面鈑金的打磨去毛刺方法,例如機(jī)器人打磨,安裝DFC打磨力控系統(tǒng),只需要在DFC力控系統(tǒng)執(zhí)行器末端安裝原有的打磨工具,配合對應(yīng)的打磨耗材,合理實(shí)現(xiàn)了打磨時(shí)工具與工件的適度壓緊與松開;工作過程結(jié)果表明:傳動機(jī)構(gòu)將減速電機(jī)輸入的扭矩分別輸出至上、下磨座,帶動二者來回交錯運(yùn)動,由鋼絲平刷對行進(jìn)中的鋼板進(jìn)行板面清理及打磨除浮銹。而人工打磨和打磨機(jī)兩種方法工作效率低、勞動強(qiáng)度大、工序質(zhì)量參差不齊等問題。大儒科技的DFC智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)尤其適合工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分,對平面的摩擦甚小。力控系統(tǒng)效果不受工件形變、公差等因素影響,打磨效率高、均勻性高。大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司,有需求可以來電咨詢!

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產(chǎn)品均一性差。尤其是打磨現(xiàn)場的噪聲和粉塵污染對工人的傷害特別大?;诹氐拇蚰伖鈾C(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高質(zhì)量的自動化打磨,是替代人工打磨的行之有效的解決方案。力控系統(tǒng)機(jī)器人系統(tǒng)由以下幾部分組成:工業(yè)機(jī)器人、六維力-力矩傳感器、打磨工具、工作臺、路徑規(guī)劃與力控反饋軟件系統(tǒng)及PC機(jī)。力控系統(tǒng)機(jī)器人主要是打磨力控制技術(shù),通過控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力,以滿足力和位置兩方面的工藝要求,保證打磨質(zhì)量。大儒科技的力控系統(tǒng)系統(tǒng)通過力控制系統(tǒng)控制打磨加工過程,使機(jī)器人具備了良好的對接觸力感知和控制能力,實(shí)現(xiàn)了高效率高質(zhì)量的自動化打磨過程。用途實(shí)時(shí)監(jiān)控、力控反饋、精密微調(diào)、穩(wěn)定高效。力控系統(tǒng) ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,有想法的可以來電咨詢!智能化力控系統(tǒng)答疑解惑

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隨著社會的發(fā)展,越來越多家具和裝修需要使用石材,而對于石材表面的平整要求也越來越高,需要對石材表面進(jìn)行打磨拋光,實(shí)現(xiàn)平面光滑整潔,而現(xiàn)有的打磨操作一般需要工人使用打磨工具對石材表面一點(diǎn)點(diǎn)打磨拋光,這種打磨方式耗時(shí)耗力,打磨的效率不高,對工人的勞動強(qiáng)度也大,加大了人工成本。針對這些問題,安裝了DFC智能力控系統(tǒng)力控的石板平面自動打磨設(shè)備,能夠克服解決這些問題。其中動力裝置能夠?yàn)槭宕蚰ヌ峁﹦恿Γ勾蚰C(jī)自由移動,轉(zhuǎn)動裝置能夠使打磨機(jī)前后往復(fù)移動,實(shí)現(xiàn)對石板的前后打磨,研磨裝置能夠使打磨機(jī)向右前進(jìn),對石板平面打磨,此設(shè)備能夠自動完成對石板平面的打磨,無需人工操作,節(jié)約了人力成本,也能夠減少工作人員的勞動強(qiáng)度,縮短勞動時(shí)間,提高了打磨的效率。直銷力控系統(tǒng)怎么用