超聲波清洗廢水來源,以超聲清洗劑和超聲波作為清洗力的來源,采用熱侵洗或噴洗—超聲波清洗—冷漂洗—超聲波漂洗—熱凈水及冷凈水漂洗—熱風烘干等工藝流程進行清洗,清洗工藝會產(chǎn)生含油,雜質的清洗廢水。根據(jù)超聲波清洗廢水的水質特征,對此類廢水可以通過傳統(tǒng)污水處理工藝進行處理:1、對超聲波清洗廢水采用氣浮隔油;2、向隔油后的廢水中投加CaCl2、PAM和PAC進行混凝沉淀;3、對廢水進行過濾;4、過濾后的廢水使用生物接觸氧化法進行處理。該傳統(tǒng)加藥氣浮工藝適合水量大的清洗廢水,如果水量小,且廢水水質不穩(wěn)定,加藥氣浮工藝運行起來會比較艱難。如果企業(yè)產(chǎn)生的超聲波清洗廢水水量每年只有幾百噸,也可采用我司自主研發(fā)的蒸發(fā)工藝來處理。清洗廢水通過低溫蒸發(fā)器可以蒸餾出90%以上的蒸餾水,回用于清洗線;剩余10%左右的濃縮液委外回收處置,降低危廢委外回收成本;低溫蒸發(fā)處理工藝擁有鏈簡短、自動化程度高、易操作、出水水質穩(wěn)定且出水水質穩(wěn)定、運行成本低、維護成本低、使用壽命長等優(yōu)勢。上海冷巖低溫蒸發(fā)器可以處理涂裝廢水。湖北涂裝廢水處理設備低溫蒸發(fā)器哪家好
高鹽水的高效蒸發(fā)技術一般是針對鹽分含量在4萬mg/L以上的高鹽廢水,對于鹽含量在1%~4%的低濃度高鹽水來說,高效蒸發(fā)技術具體來說主要有:多效蒸發(fā)技術、機械式蒸汽再壓縮技術。多效蒸發(fā)技術指的是同時使用多個串聯(lián)的蒸發(fā),熱的蒸汽依次通過幾個蒸發(fā),前一個蒸發(fā)的熱蒸汽再進入后一個蒸發(fā),逐級蒸發(fā),有效利用熱源,達到高鹽廢水除鹽的目的。機械式蒸汽再壓縮技術簡稱MVR技術,是一種借助蒸汽壓縮機進行熱源有效利用的工藝,通過蒸汽的再次壓縮獲得動力,并不斷往復,以提高蒸汽的熱利用效率。高效蒸發(fā)的技術可以成功分離廢水中的鹽分和水分,然后再分別進行處理,是比較徹底的處理高鹽廢水的方法,所以,目前這種技術在煤化工和醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè)都有比較***的應用。但是對于鹽水中的有機污染物含量過高的鹽水,蒸發(fā)過程中非常容易產(chǎn)生泡沫造成沖料,同時還可能影響鹽的品質,導致出鹽夾帶過多有機物,還需要繼續(xù)處理。山西表面處理廢水處理設備低溫蒸發(fā)器產(chǎn)地貨源上海冷巖低溫蒸發(fā)器可以處理堿洗廢水。
高鹽廢水處理工藝基本介紹來源:高鹽廢水是指含有機物和至少總溶解固體(TDS)的質量分數(shù)大于。因為在這類廢水中,除了含有有機污染物,還含有大量可溶性的無機鹽,如Cl-、Na+、SO42-、Ca2+等。所以,這類廢水一般是生化處理的極限。這類廢水除了海水淡化產(chǎn)生外,其他主要來源于以下領域:①化工生產(chǎn),化學反應不完全或化學反應副產(chǎn)物,尤其染料、農(nóng)藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量高COD、高鹽有毒廢水;②廢水處理,在廢水處理過程中,水處理劑及酸、堿的加入帶來的礦化,以及大部分“淡”水回收而產(chǎn)生的濃縮液,都會增加可溶性鹽類的濃度,形成所謂的難于生化處理的“高鹽度廢水”。特性:含鹽量高,容易結晶。對環(huán)境:有機物濃度高、污染成分復雜、毒性大、難降解、水質不穩(wěn)定等。工藝流程當高鹽廢液經(jīng)預過濾后進入低溫真空蒸發(fā)器結晶器,進入真空低溫條件下蒸發(fā),水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水桶中;
以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型實施例提供如下技術方案:一種低溫蒸餾廢液處理設備,包括外殼、熱交換器、負壓蒸餾罐、循環(huán)水箱和循環(huán)水泵,所述熱交換器、負壓蒸餾罐、循環(huán)水箱和循環(huán)水泵均安裝在外殼內(nèi),循環(huán)水泵分別與循環(huán)水箱和文丘里管連接,循環(huán)水箱與氟水交換器相連并且熱交換器安裝在氟水交換器上,負壓蒸餾罐與壓縮機相連并且壓縮機分別與冷凝器和氟水交換器相連,熱交換器、負壓蒸餾罐、循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、壓縮機、冷凝器和氟水交換器均與控制中心電連接,循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、氟水交換器和熱交換器形成冷卻水回路,負壓蒸餾罐、壓縮機、冷凝器和氟水交換器形成低溫蒸汽回路,本產(chǎn)品采用壓縮機制熱提供穩(wěn)定的熱源,制冷冷凝循環(huán)水和水蒸汽,再利用負壓低溫蒸餾原理,在水溫30攝氏度左右,形成水蒸氣,然后獲得真空負壓,本產(chǎn)品為自動化控制,自動控制進料和出料,無需人工操作。作為本實用新型實施例進一步的方案:外殼采用304不銹鋼材料或噴塑材料制作,價格低廉,加工方便,使用壽命長。作為本實用新型實施例進一步的方案:熱交換器采用板式熱交換器,使用壽命長而且溫度傳導性好,能夠耐受持續(xù)高溫和高壓條件下的運行。低溫蒸發(fā)器廢水處理介紹。
絡合廢水:因為絡合銅(EDTA銅絡離子或銅氨絡離子)結構相當穩(wěn)定,溶解于水,不沉淀,雖然只占總水量的1~3%,但由于其絡合物極穩(wěn)定,若不將絡合物破除,出水中的銅離子就很難達標(0.5mg/L以下)。絡合銅廢水若與其它的污水混合在一起進行處理,為破絡合物則投藥量非常大,運行費用增加,因此絡合銅廢水必須單獨收集并預處理。由泵將絡合廢水泵入破絡槽,加入氧化劑如次氯酸鈉氧化破除絡合物(EDTA和NH3在中性條件下都可被NaOCl氧化)。再加入混凝劑和助凝劑,沉淀后上清液流入調節(jié)池。低溫蒸發(fā)器廢水處理設備貨源找上海冷巖智能系統(tǒng)有限公司?河南乳化液廢水處理設備低溫蒸發(fā)器廠商
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涂裝廢水處理工藝:涂裝工藝應用在機械,汽車,電梯,家電,夾具,電子行業(yè),涂裝行業(yè)是環(huán)保行業(yè)重點污水排出行業(yè),對環(huán)境造成危害,涂裝行業(yè)產(chǎn)生廢水種類多,在涂裝工件預處理,脫脂,表面調整,磷化處理,鈍化處理,電泳,噴涂,噴漆工序中都有廢水產(chǎn)生,廢水成分復雜,廢水中含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子,漆塊顏料等污染物,顏料具有毒性,還含有鎳離子等重金屬,若不妥善處理,會對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染。涂裝廢水在經(jīng)過絮凝沉淀后,進入低溫蒸發(fā)器,廢液在負壓條件下沸騰蒸發(fā),水蒸氣被冷凝形成蒸餾水,蒸餾水可進入生化系統(tǒng)生化處理,或者回用于產(chǎn)線。蒸發(fā)室內(nèi)剩余釜殘收集至噸桶委外回收安全處置。可以很大程度降低、甚至去除廢液中含有的有機物、無機物、有害化學物質、重金屬等。設備蒸發(fā)出水率可達90%以上。通過前后處理工藝,出水水質清澈透明,實現(xiàn)廢水水質的可生化性。湖北涂裝廢水處理設備低溫蒸發(fā)器哪家好