高鹽廢水處理工藝基本介紹來(lái)源:高鹽廢水是指含有機(jī)物和至少總?cè)芙夤腆w(TDS)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于。因?yàn)樵谶@類(lèi)廢水中,除了含有有機(jī)污染物,還含有大量可溶性的無(wú)機(jī)鹽,如Cl-、Na+、SO42-、Ca2+等。所以,這類(lèi)廢水一般是生化處理的極限。這類(lèi)廢水除了海水淡化產(chǎn)生外,其他主要來(lái)源于以下領(lǐng)域:①化工生產(chǎn),化學(xué)反應(yīng)不完全或化學(xué)反應(yīng)副產(chǎn)物,尤其染料、農(nóng)藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量高COD、高鹽有毒廢水;②廢水處理,在廢水處理過(guò)程中,水處理劑及酸、堿的加入帶來(lái)的礦化,以及大部分“淡”水回收而產(chǎn)生的濃縮液,都會(huì)增加可溶性鹽類(lèi)的濃度,形成所謂的難于生化處理的“高鹽度廢水”。特性:含鹽量高,容易結(jié)晶。對(duì)環(huán)境:有機(jī)物濃度高、污染成分復(fù)雜、毒性大、難降解、水質(zhì)不穩(wěn)定等。工藝流程當(dāng)高鹽廢液經(jīng)預(yù)過(guò)濾后進(jìn)入低溫真空蒸發(fā)器結(jié)晶器,進(jìn)入真空低溫條件下蒸發(fā),水蒸氣在抽真空過(guò)程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水桶中;低溫蒸發(fā)器廢水處理設(shè)備供應(yīng)商找上海冷巖智能系統(tǒng)有限公司。山西切削液廢水處理設(shè)備低溫蒸發(fā)器技術(shù)
低溫蒸發(fā)器運(yùn)行原理及流程本設(shè)備為全自動(dòng),原水桶到中液位后,蒸發(fā)器自動(dòng)進(jìn)水,水泵運(yùn)行產(chǎn)生真空,壓縮機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱,在真空狀態(tài)下,廢水溫度上升到30℃,廢水開(kāi)始蒸發(fā),預(yù)熱完成。低溫蒸發(fā)器優(yōu)勢(shì)1、蒸發(fā)溫度低,不易產(chǎn)生水垢,出水水質(zhì)好。2、蒸發(fā)前無(wú)需絮凝,蒸發(fā)后無(wú)需生化,廢水處理工藝簡(jiǎn)單;3、系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行,遠(yuǎn)程監(jiān)控、能耗低;4、模塊設(shè)計(jì)、交貨時(shí)間短;5、低溫?zé)岜眉夹g(shù)源于工業(yè)空調(diào)原理,技術(shù)成熟,且配件均可隨時(shí)市場(chǎng)采購(gòu)維護(hù),維護(hù)費(fèi)用極低江西RO膜濃水廢水處理設(shè)備低溫蒸發(fā)器技術(shù)低溫蒸發(fā)器設(shè)備哪家好?
工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含工業(yè)用料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的廢水、污水和廢液,以及工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中隨水流失的污染物。伴隨著工業(yè)的快速發(fā)展,工業(yè)廢水處理的種類(lèi)和數(shù)量急劇增加,對(duì)水體的污染也日益很多和嚴(yán)重,危害著人類(lèi)的健康與安全。按照工業(yè)廢水處理的水平,可分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)處理:一級(jí)處理主要采用物理方法,如篩濾沉淀法,以去除廢水中的懸浮物和漂浮物為目的,為第二級(jí)處理做準(zhǔn)備。經(jīng)過(guò)一級(jí)處理的廢水,其BOD去除率一般只為30%左右。二級(jí)化處理主要是利用生物法來(lái)去除廢水中的呈膠質(zhì)和溶解態(tài)有機(jī)污染物。經(jīng)過(guò)二次處理的廢水,BOD去除率可達(dá)90%以上,并能達(dá)標(biāo)排放。三階段是在第一階段和第二階段處理的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步處理難降解有機(jī)物、磷、氮等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。三個(gè)階段的處理方法是:凝結(jié),過(guò)濾,離子交換,反滲透,超濾,消毒。工業(yè)廢水處理有哪些問(wèn)題:一、工業(yè)廢水分流不合理:由于工業(yè)廢水中的污染物越來(lái)越多、越來(lái)越復(fù)雜,這就給工業(yè)廢水的處理帶來(lái)了很大困難。一般來(lái)說(shuō),一般把工業(yè)廢水分為綜合性廢水、含鉻性廢水、含氟性廢水等,這種分類(lèi)法有很多不合理的地方。二、工業(yè)廢水處理成本高,回收利用率低:主要原因是由于工業(yè)廢水處理技術(shù)的局限性。
涂裝廢水處理方法(1)物理處理法。有分離法、過(guò)濾法、離心分離法等。廢水的物理處理法,主要是用于去除懸浮物、膠狀物等物質(zhì);而采用低溫蒸發(fā)和高磁分離法,主要是用于去除膠狀物、懸浮物和可溶性鹽類(lèi)以及各種金屬離子。若投加磁鐵粉和絮凝劑,還能去除其他非金屬雜質(zhì)。(2)化學(xué)處理法。有中和法、凝聚法、氧化還原法等。①中和法。將廢水進(jìn)行酸堿中和,調(diào)整溶液的酸堿度(pH值),使其呈中性或接近中性,或適宜于下一步處理的pH值范圍。酸性廢水中和采用的中和劑有廢堿、石灰、電石渣、石灰石、白云石等。低溫蒸發(fā)器廢水處理設(shè)備操作簡(jiǎn)單嗎?
絡(luò)合廢水:因?yàn)榻j(luò)合銅(EDTA銅絡(luò)離子或銅氨絡(luò)離子)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定,溶解于水,不沉淀,雖然只占總水量的1~3%,但由于其絡(luò)合物極穩(wěn)定,若不將絡(luò)合物破除,出水中的銅離子就很難達(dá)標(biāo)(0.5mg/L以下)。絡(luò)合銅廢水若與其它的污水混合在一起進(jìn)行處理,為破絡(luò)合物則投藥量非常大,運(yùn)行費(fèi)用增加,因此絡(luò)合銅廢水必須單獨(dú)收集并預(yù)處理。由泵將絡(luò)合廢水泵入破絡(luò)槽,加入氧化劑如次氯酸鈉氧化破除絡(luò)合物(EDTA和NH3在中性條件下都可被NaOCl氧化)。再加入混凝劑和助凝劑,沉淀后上清液流入調(diào)節(jié)池。低溫蒸發(fā)器廢水處理設(shè)備維護(hù)費(fèi)用怎么樣?山東表面處理廢水處理設(shè)備低溫蒸發(fā)器哪家好
低溫蒸發(fā)器價(jià)格多少?山西切削液廢水處理設(shè)備低溫蒸發(fā)器技術(shù)
LT低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備應(yīng)用于含鹽廢水:來(lái)源:高鹽廢水是指含有機(jī)物和至少總?cè)芙夤腆w(TDS)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于。因?yàn)樵谶@類(lèi)廢水中,除了含有有機(jī)污染物,還含有大量可溶性的無(wú)機(jī)鹽,如Cl-、Na、SO42-、Ca2等。所以,這類(lèi)廢水一般是生化處理的極限。這類(lèi)廢水除了海水淡化產(chǎn)生外,其他主要來(lái)源于以下領(lǐng)域:①化工生產(chǎn),化學(xué)反應(yīng)不完全或化學(xué)反應(yīng)副產(chǎn)物,尤其染料、農(nóng)藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量高COD、高鹽有毒廢水;②廢水處理,在廢水處理過(guò)程中,水處理劑及酸、堿的加入帶來(lái)的礦化,以及大部分“淡”水回收而產(chǎn)生的濃縮液,都會(huì)增加可溶性鹽類(lèi)的濃度,形成所謂的難于生化處理的“高鹽度廢水”。特性:含鹽量高,容易結(jié)晶。對(duì)環(huán)境:有機(jī)物濃度高、污染成分復(fù)雜、毒性大、難降解、水質(zhì)不穩(wěn)定等當(dāng)高鹽廢液經(jīng)預(yù)過(guò)濾后進(jìn)入低溫真空蒸發(fā)器結(jié)晶器,進(jìn)入真空低溫條件下蒸發(fā),水蒸氣在抽真空過(guò)程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水桶中;蒸餾釜內(nèi)剩余濃縮液濃縮物委外回收處置。山西切削液廢水處理設(shè)備低溫蒸發(fā)器技術(shù)
上海冷巖智能系統(tǒng)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,上海冷巖智能系統(tǒng)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!