品　　名：耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿條碼 工作溫度：-40-250度 應(yīng)用范圍：嚴(yán)酷的室外以及工業(yè)環(huán)境 產(chǎn)品規(guī)格：客戶自定義 材　　質(zhì)：特種材料 產(chǎn)品厚度：客戶自定義 型　　號： 掃描等級：A/B 產(chǎn)品簡介： 本產(chǎn)品是一款非常適合在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下使用的條碼標(biāo)簽，耐溫可以達(dá)到250度左右，耐刮性能優(yōu)越，非常適合滲碳滲淡的熱處理過程。我們還可以根據(jù)你的特殊要求來定做特種條碼。 我們一直關(guān)注每個客戶對自動化識別載體的個性化需求，為客戶提供完美的解決方案是我們的目標(biāo)。專業(yè)物聯(lián)網(wǎng)金屬條碼標(biāo)簽廠家報價

物聯(lián)網(wǎng)(Internet of Things)指的是將無處不在（Ubiquitous）的末端設(shè)備（Devices）和設(shè)施（Facilities），包括具備“內(nèi)在智能”的傳感器、移動終端、工業(yè)系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、家庭智能設(shè)施、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等、和“外在使能”(Enabled)的，如貼上RFID的各種資產(chǎn)（Assets）、攜帶無線終端的個人與車輛等等“智能化物件或動物”或“智能塵?！保∕ote），通過各種無線和/或有線的長距離和/或短距離通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通（M2M)、應(yīng)用大集成（Grand Integration)、以及基于云計算的SaaS營運(yùn)等模式，在內(nèi)網(wǎng)（Intranet）、專網(wǎng)（Extranet）、和/或互聯(lián)網(wǎng)（Internet）環(huán)境下，采用適當(dāng)?shù)男畔踩Ｕ蠙C(jī)制，提供安全可控乃至個性化的實(shí)時在線監(jiān)測、定位追溯、報警聯(lián)動、調(diào)度指揮、預(yù)案管理、遠(yuǎn)程控制、安全防范、遠(yuǎn)程維保、在線升級、統(tǒng)計報表、決策支持、領(lǐng)導(dǎo)桌面（集中展示的Cockpit Dashboard)等管理和服務(wù)功能，實(shí)現(xiàn)對“萬物”的“節(jié)能、安全、環(huán)?！钡摹肮堋⒖?、營”一體化.性能優(yōu)越物聯(lián)網(wǎng)金屬條碼標(biāo)簽廠家供應(yīng)

高溫條碼測試條件： 1、真空爐工藝：升溫1小時達(dá)650度保溫1小時，再次升溫1小時至850度保溫2小時30分鐘，再次升溫50分鐘至1040度保溫2小時15分鐘，移入油池（真空淬火油成分為硫化物/曠物油）淬火降至200度出爐。，冷卻，測試（用力刮，看看能不能，連根刮掉，如果掉了，就算不合格，顏色如果變成其他的顏色：紅，黃，綠，黑，算不合格，顏色不能退色，要至少接近）涂層的粘貼性能。 2、在高濃堿液（氫氧化鈉）里面煲煮（煲煮溫度根據(jù)加減前后，溫度可能在20-100度之間）4-6個小時，冷卻風(fēng)干。檢查一下涂層是否變薄，或者是便沒有了，如果是，就算不合格。顏色不能退色，要至少接近。------這個實(shí)驗的次數(shù)要多次，10次以上。 3、在空氣中加熱到500度4-6和小時。冷卻風(fēng)干。檢查一下涂層是否變薄，或者是便沒有了，如果是，就算不合格。顏色不能退色，要至少接近。------10次以上。 -----------經(jīng)過上面3個環(huán)節(jié)的測試，高溫條碼性能完好，非常適合高溫環(huán)節(jié)下使用

陶瓷條碼是在**度的氧化鋁工程陶瓷基體上，采用高溫釉燒的方式生成的條碼標(biāo)簽牌，條碼符號受到透明的高溫瓷釉的良好保護(hù)，陶瓷條碼能長期耐受酸、堿、鹽、霧、陽光暴曬甚至火焰燒烤的極度惡劣環(huán)境。陶瓷條碼的這些優(yōu)良性能剛好滿足了氣瓶自動識別標(biāo)識的要求，現(xiàn)有的經(jīng)過批量耐久使用考驗的商品化陶瓷條碼氣瓶標(biāo)識牌基本情況如下： 1、 基體材料：高純Al2O3工業(yè)陶瓷 2、 面釉材料：透明釉 3、 標(biāo)簽牌尺寸、形狀可以按用戶要求定制 4、 條碼參數(shù)：一維條碼、二維條碼、條碼制式、尺寸、分辨率等技術(shù)參數(shù)均可按用戶要求定制 5、 耐高溫（可達(dá)1000°C以上）耐酸、堿、鹽、霧腐蝕，耐有機(jī)溶劑擦洗。 6、 耐震動、耐沖擊，有較好的機(jī)械強(qiáng)度

生產(chǎn)過程的管理是一個企業(yè)的靈魂，企業(yè)產(chǎn)品的好壞主要取決于生產(chǎn)過程的管理和控制，生產(chǎn)過程是指企業(yè)內(nèi)零部件**終變成成品的過程。在沒有物聯(lián)網(wǎng)條碼技術(shù)應(yīng)用的階段，每個產(chǎn)品在每條生產(chǎn)線，必須手工記載了生成這個產(chǎn)品所需的工序和零件，領(lǐng)料員按這個分配好物料后，開始生產(chǎn)。在每條生產(chǎn)線每個產(chǎn)品都有記錄表單，每一個工序完成后，填上元件號與工人的工號，操作完成。在這個過程中，工作量是很大、很復(fù)雜的，而且不能即時反應(yīng)產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的流動狀況。 　　 專業(yè)物聯(lián)網(wǎng)金屬條碼標(biāo)簽廠家報價

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溯源體系涉及技術(shù)種類較多，編碼技術(shù)、條碼技術(shù)、無線射頻識別技術(shù)、電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)是**基礎(chǔ)的四種技術(shù)，還包括同位素溯源技術(shù)、DNA分析技術(shù)等。 　　從目前的技術(shù)水平來說，各種溯源技術(shù)均有優(yōu)缺點(diǎn)。條碼技術(shù)的信息輸入速度快、可靠性高且標(biāo)簽容易制作，但只能識別生產(chǎn)者和某一種商品，無法識別具體商品;無線射頻技術(shù)可以識別距離稍遠(yuǎn)的產(chǎn)品、自動化高、存儲信息量較大，然而RFID標(biāo)簽成本較高，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也不統(tǒng)一;同位素溯源技術(shù)使產(chǎn)品不容易被仿造，缺點(diǎn)是無法辨別相似環(huán)境下的產(chǎn)品，而且同位素分析耗時較長。 　　每一種技術(shù)都有優(yōu)勢和不足，隨著科技的進(jìn)步，我國也積極鼓勵結(jié)合新興技術(shù)開展溯源體系建設(shè)工作。近些年，區(qū)塊鏈、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)的誕生為解決溯源問題提供了新的方法和思路。專業(yè)物聯(lián)網(wǎng)金屬條碼標(biāo)簽廠家報價

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