塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說,塑料是以天然或合成樹脂為主要成分,加入各種添加劑,在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀,在常溫下保持形狀不變的材料。中文名塑料制品主要原料塑料特點重量輕、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性涵蓋范圍塑料為原料的吸塑等制品應(yīng)用生活、工業(yè)等分類注塑、吸塑等目錄1發(fā)展歷史2性能特點3發(fā)展趨勢4底部數(shù)字5生產(chǎn)方法6組成7分類8主要塑料9鑒別方法10制作工藝11優(yōu)點12缺點13行業(yè)數(shù)據(jù)14行業(yè)發(fā)展15危害性16相關(guān)資料塑料制品發(fā)展歷史編輯相對于金屬、石材、木材,塑料制品具有成本低、可塑性強等優(yōu)點,在國民經(jīng)濟中應(yīng)用***,塑料工業(yè)在當今世界上占有極為重要的地位,多年來塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。我國塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列,其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球**,我國已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國。2001-2010年我國塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上。2010年我國塑料制品總產(chǎn)量達到5830萬噸。從需求來看。 常見的熱固性塑料有:膠木、電玉、裝飾板及不飽和聚酯塑料等。連云港正規(guī)塑料制品批發(fā)價格是多少
一)簡介硝酸纖維素塑料是棉短絨或其它草類、木材等天然纖維素經(jīng)硝酸酯化成硝酸纖維素,再加入20—30%的增塑劑樟腦而制成的塑料。它的商業(yè)名稱為賽璐珞,英文縮寫為CN。(二)識別特征本色為半透明體,摩擦時有樟腦味;沸水中浸泡易軟化變型,當溫度l00℃時分解,170℃的燃燒;遇明火時,劇烈燃燒,屬于易燃性塑料;燃燒的火焰呈黃色,并有樟腦味放出,燃燒后殘灰少。(三)性能1.染色鮮艷,可加入顏料制成不透明制品。2.軟化溫度較低,加熱80℃時,可任意加工,成型尺寸比較穩(wěn)定。3.對油類穩(wěn)定,易溶于許多有機溶劑中,但在5%的乙醇、四氯化碳和汽油中不受影響。4.在稀酸、稀堿溶液中,可改變表面顏色,在較濃的酸、堿溶液中易分解。5.在光和熱的長期作用下,樟腦會逐漸升華,使其重新恢復(fù)硝酸纖維素固有的硬脆性質(zhì),使制品易破裂。(四)用途賽璐珞主要用于制作文教用品,如三角尺、筆桿、樂器外殼等,還可制作眼鏡框、傘柄等;還常用作玩具、梳子、皂盒等。由于質(zhì)輕、彈性好,故是制作乒乓球的好原料。應(yīng)用塑料(一)泡沫塑料1.概念:泡沫塑料是一種內(nèi)部具有無數(shù)微小氣孔的塑料,具有質(zhì)軟、隔熱、吸音、緩沖等性質(zhì)。 蘇州環(huán)保塑料制品我們常見的礦泉水瓶、塑料袋等。
后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的,又稱為塑料二次加工。塑料制品生產(chǎn)之成型塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得**多,也是**基本的成型方法。塑料制品生產(chǎn)之機械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品,也可作為成型的輔助工序,如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導(dǎo)性差,熱膨脹系數(shù)、彈性模量低,當夾具或刀具加壓太大時,易于引起變形,切削時受熱易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料進行機械加工時。所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。
此外,塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。塑料制品生產(chǎn)之接合塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接,使用熱極的熱熔焊接,以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。塑料制品生產(chǎn)之表面修飾目的是美化塑料制品表面,通常包括:機械修飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除制件上毛邊、毛刺,以及修正尺寸等;涂飾,包括用涂料涂敷制件表面,用溶劑使表面增亮,用帶花紋薄膜貼覆制品表面等;施彩,包括彩繪、印刷和燙印;鍍金屬,包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等,都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。塑料制品生產(chǎn)之裝配用粘合、焊接以及機械連接等方法,使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如:塑料型材,經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。塑料制品組成編輯有些塑料本身就是單純的樹脂。如聚乙烯、聚苯乙烯等,稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹脂之外,還含有其他輔助材料,如增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、各種填料等。 工業(yè)生產(chǎn)的塑料已有幾百種,其中常用的也有60多種。
2.分類:根據(jù)軟硬程度的不同分為軟、半硬質(zhì)和硬質(zhì)泡沫塑料三種;根據(jù)氣泡結(jié)構(gòu)又可分為開孔泡沫塑料和閉孔泡沫塑料。開孔泡沫塑料是指泡孔相互聯(lián)通、互相通氣的;它的特點是有良好的吸音性能和緩沖性能;閉孔塑料是指泡孔互不貫通、互不相干的;它的特點是有較低的導(dǎo)熱性,吸水性較小,有漂浮性。3.用途:泡沫塑料***用于隔音、絕熱、保溫、絕緣、防震、過濾、包裝等材料。如聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等低發(fā)泡泡沫塑料可用作木材的代替品;聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯泡沫紙可印制特種文件、地圖或制成紙板,用于包裝及天花板等建筑材料。另外,泡沫塑料與纖維的復(fù)合材料,如泡沫人造革、合成革等,手感柔軟、豐滿,可代替皮革制成鞋、帽、箱、包、手套等。(二)人造革人造革是用纖維與塑料結(jié)合在一起的復(fù)合材料。常見的人造革,主要是聚氯乙烯人造革。人造革具有質(zhì)地柔軟、富有彈性、機械強度高、耐酸堿、不易燃燒、易洗滌、色澤鮮艷、花紋圖案多樣的特點,故應(yīng)用特別***。常用來制作服裝、帽子、手套、鞋、沙發(fā)、椅子等覆蓋用材料。(三)合成革合成革的表面是聚氨酯樹脂。它是在復(fù)合纖維針織布上或無紡布上涂復(fù)聚氨酯微孔彈性體形成的復(fù)合材料。 該類塑料***的特征是機械強度高,耐化學(xué)腐蝕和耐高溫性能強。常州正規(guī)塑料制品批發(fā)聯(lián)系方式
加熱溫度過高就會分解。連云港正規(guī)塑料制品批發(fā)價格是多少
這種改性的聚苯乙烯仍是透明物體,耐熱性能提高很大,抗沖擊強度也有所提高。3.苯乙烯與丙烯猜共聚物(AS)由于丙烯腈單體的引入,可提高材料的化學(xué)抗蝕性、耐熱性、機械強度,并不產(chǎn)生裂紋,是一種較理想的材料。4.苯乙烯與丁二烯、丙烯腈共聚物(ABS)丁二烯是良好的彈性體,各種單體在共聚物中發(fā)揮了各自優(yōu)良性能。所以,ABS塑料的綜合性能好,是一種理想的工程塑料。(六)用途聚苯乙烯塑料***應(yīng)用于光學(xué)儀器、化工部門及日用品方面,用來制作茶盤、糖缸、皂盒、煙盒、學(xué)生尺、梳子等。由于具有一定的透氣性,當制成薄膜制品時,又可做良好的食品包裝材料。聚氯乙烯塑料(一)簡介聚氯乙烯塑料是由氯乙烯單體聚合而成的,是常用的熱塑性塑料之一。它的商品名稱簡稱為“氯塑”,英文縮寫為PVC。純聚氯乙烯樹脂是堅硬的熱塑性物質(zhì),其分解溫度與塑化溫度極為接近,而且機械強度較差。因此,無法用聚氯乙烯樹脂來塑制產(chǎn)品,必須加入增塑劑、穩(wěn)定劑、填料等以改善性能,制成聚氯乙烯塑料,然后再加工成各類產(chǎn)品。聚氯乙烯,根據(jù)加入增塑劑量的多少分為硬質(zhì)聚氯乙烯和軟質(zhì)聚氯乙烯。(二)識別特征聚氯乙烯薄膜透明度比聚乙烯高,制品色澤鮮艷,手摸光滑,無蠟狀感。 連云港正規(guī)塑料制品批發(fā)價格是多少
鹽城市大豐貝迪塑業(yè)科技有限公司是一家塑料制品研發(fā);廢舊物資(除危險廢物)收購;自營和代理各類商品和技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)(國內(nèi)限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進出口的商品除外);塑料粒料制造;塑料制品銷售;普通貨物道路運輸。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。鹽城大豐貝迪塑業(yè)深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的PE再生顆粒,大棚膜顆粒,二棚膜顆粒,PE再生料。鹽城大豐貝迪塑業(yè)始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團隊取得成功。鹽城大豐貝迪塑業(yè)始終關(guān)注橡塑行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。