由乙烯與醋酸乙烯、丙烯酸酯等第二單體共聚制得,或使乙烯轉(zhuǎn)化率控制在相當(dāng)?shù)偷臈l件下制得;④采用氣相法制得。3.高密度聚乙烯它是在常壓10個大氣壓和60—80℃條件下,用烷基鋁和四氯化鈦為主的催化劑聚合而成的。(三)性能物理機(jī)械性能PE為乳白色臘狀半透明體材料,比水輕、無嗅無味無毒;HDPE柔軟、LDPE剛硬;透氣性隨密度的增大而減小,對N2、O2、CO2的透氣性與其他薄膜相比,HDPE較大,但相對地對水蒸氣的透氣性卻很?。籔E耐低溫性能是通用塑料中**好的,脆裂溫度-70℃,但不耐高溫;HDPE的強(qiáng)度、硬度較好,但沖擊強(qiáng)度、彈性較差、透明度低;而LDPE則相反。MDPE的性能介于二者之間耐化學(xué)腐蝕性PE常溫下能耐一般酸、堿、鹽,但不耐濃的H2SO4、HNO3,在60℃以下能耐絕大多數(shù)有機(jī)溶劑,在脂肪烴、芳香烴和氯代烴中溶脹。耐老化性能PE在空氣中O2作用下緩慢降解;受熱、紫外線、高能輻射的作用,降解加速。絕緣性能介電常數(shù)小。粘結(jié)、印刷、著色性差。(四)燃燒特征易燃,離火后繼續(xù)燃燒,并放出與石蠟燃燒時相同的氣味;燃燒時,火焰尖部呈黃色,底部呈藍(lán)色;煙少。燃燒時邊熔、邊燃、邊滴落。(五)用途低密度聚乙烯的用途非常***。 它們占塑料總產(chǎn)量的80%左右?;窗渤S盟芰现破放l(fā)零售
此外,塑料也可用激光截?cái)?、打孔和焊接。塑料制品生產(chǎn)之接合塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接,使用熱極的熱熔焊接,以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。塑料制品生產(chǎn)之表面修飾目的是美化塑料制品表面,通常包括:機(jī)械修飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除制件上毛邊、毛刺,以及修正尺寸等;涂飾,包括用涂料涂敷制件表面,用溶劑使表面增亮,用帶花紋薄膜貼覆制品表面等;施彩,包括彩繪、印刷和燙??;鍍金屬,包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等,都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。塑料制品生產(chǎn)之裝配用粘合、焊接以及機(jī)械連接等方法,使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如:塑料型材,經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。塑料制品組成編輯有些塑料本身就是單純的樹脂。如聚乙烯、聚苯乙烯等,稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹脂之外,還含有其他輔助材料,如增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、各種填料等。 無錫環(huán)保塑料制品批發(fā)固化后的塑料,質(zhì)地堅(jiān)硬,而且不溶于任何溶劑。
如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。3.優(yōu)異的電絕緣性能普通塑料都是電的不良導(dǎo)體,其表面電阻、體積電阻很大,用數(shù)字表示可達(dá)109一1018歐姆。擊穿電壓大,介質(zhì)損耗角正切值很小。因此,塑料在電子工業(yè)和機(jī)械工業(yè)上有著***的應(yīng)用。如塑料絕緣控制電纜。4.熱的不良導(dǎo)體,具有消聲、減震作用一般來講,塑料的導(dǎo)熱性是比較低的,相當(dāng)于鋼的1/75—1/225,泡沫塑料的微孔。中含有氣體,其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導(dǎo)熱系數(shù)*為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。在隔熱能力上,單玻塑窗比單玻鋁窗高40%,雙玻高50%。將塑料窗體與中空玻璃結(jié)合起來后,在住宅、寫字樓、病房、賓館中使用,冬天節(jié)省暖氣、夏季節(jié)約空調(diào)開支,好處十分明顯。5.機(jī)械強(qiáng)度分布廣和較高的比強(qiáng)度有的塑料堅(jiān)硬如石頭、鋼材,有的柔軟如紙張、皮革;從塑料的硬度、抗張強(qiáng)度、延伸率和抗沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能看,分布范圍廣,有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強(qiáng)度大,因而具有較高的比強(qiáng)度。與其它材料相比,塑料也存在著明顯的缺點(diǎn),如易燃燒,剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。塑料制品發(fā)展趨勢編輯塑料的發(fā)展方向可概括為兩方面。一是提高性能。
稱為多組分塑料。(一)合成樹脂合成樹脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料,先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體),進(jìn)而通過化學(xué)、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂(如松香、琥珀、蟲膠等),但性能又比天然樹脂更加優(yōu)越。比如說:合成樹脂的假牙。合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%,起著粘結(jié)的作用,它決定了塑料的主要性能,如機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐老化性、彈性、化學(xué)穩(wěn)定性、光電性等。(二)塑料助劑塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能,提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少,但對塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料,因成型加工方法以及使用條件不同,所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類:1.增塑劑增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性,降低塑料流動溫度和硬度,有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們**常見的是樟腦。2.穩(wěn)定劑我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中,在光、熱、氧的作用下,會發(fā)生褪色、脆化、裂開的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生。 也不能用加熱的方法使其再次軟化。
它還被用來制造靜脈注射輸液袋及一次性無菌輸注器具。但若長期使用可導(dǎo)致有害物質(zhì)DEHP堆積。因此從安全的角度考慮,醫(yī)藥行業(yè)選擇非PVC材料是今后的趨勢。數(shù)字“4”是低密度聚乙烯,即LDPE。4號塑料大量用于包裝。LDPE主要用于生產(chǎn)食品的保鮮膜和裝食品的塑料袋。數(shù)字“5”是聚丙烯,即PP。一是做容器。PP與它材質(zhì)不同,PP可以放進(jìn)微波爐內(nèi)的塑料容器,而且是可以反復(fù)使用的塑料容器,可作為儲物容器存放食物、油類和調(diào)味品等。二做是包裝薄膜,有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于點(diǎn)心、面包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。數(shù)字“6”為聚苯乙烯,即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包裝;泡沫塑料多用于碗裝方便面盒和快餐盒等,但是不耐高溫,因此不能將其放在微波爐里直接加熱,以免因溫度過高而釋放出有毒化學(xué)物。數(shù)字“7”是聚碳酸酯,即PC或其他塑料。PC材質(zhì)制成塑料容器,可能會釋放有毒的雙酚A,溫度愈高釋放愈多,速度也愈快,所以使用時不要加熱,也不要在陽光下直曬。塑料制品生產(chǎn)方法編輯塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。 主要品種有:聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛和氨基塑料等。常州常用塑料制品批發(fā)企業(yè)
加熱溫度過高就會分解?;窗渤S盟芰现破放l(fā)零售
世界聚丙烯需求量將達(dá)到4700萬噸以上。聚苯乙烯塑料(一)簡介聚苯乙烯是由苯乙烯單體聚合而成的線型結(jié)構(gòu)的塑料。它的商業(yè)名稱簡稱“苯塑”,英文縮寫為PS。聚苯乙烯的合成常采用塊狀聚合法與乳液聚合法。1.塊狀聚合法將苯乙烯在惰性氣體中,溫度控制在60—90℃范圍內(nèi),用過氧化二苯甲酰為催化劑進(jìn)行聚合,可得到透明塊狀樹脂。該種樹脂純度較高,透明度與光澤較好。2.乳液法在催化劑作用下,將苯乙烯單體的水乳液溫度控制在80—95℃條件進(jìn)行聚合,然后將聚合物從母液中分出,經(jīng)處理后獲粉狀樹脂。成品耐熱性略高于塊狀聚合樹脂,但電絕緣性及透明度略差。(二)識別特征表面硬而光滑,透明度好,著色力強(qiáng),色澤鮮艷;質(zhì)地發(fā)脆、沖擊強(qiáng)度低、易磨劃、易破碎;敲擊時,聲音清脆,拗折時容易碎裂;相對密度大于1,略沉于水中。(三)燃燒現(xiàn)象燃燒性能好,易燃,離火后繼續(xù)燃燒,并有苯乙烯臭味放出?;鹧娉庶S色、冒黑煙;燃燒時軟化、起泡。(四)性能聚苯乙烯的結(jié)構(gòu)式屬線型結(jié)構(gòu),但分子鏈碳原子上有連續(xù)間隔的龐大苯基基團(tuán),這種結(jié)構(gòu)決定了聚苯乙烯的特殊性能。1.質(zhì)地剛硬,抗沖擊強(qiáng)度較低;無規(guī)構(gòu)型的聚苯乙烯光澤好、透光率大、著色性好。2.軟化溫度為80℃。 淮安常用塑料制品批發(fā)零售
鹽城市大豐貝迪塑業(yè)科技有限公司主要經(jīng)營范圍是橡塑,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。鹽城大豐貝迪塑業(yè)致力于為客戶提供良好的PE再生顆粒,大棚膜顆粒,二棚膜顆粒,PE再生料,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造橡塑良好品牌。鹽城大豐貝迪塑業(yè)立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。