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來源: 發(fā)布時間:2020-04-29

    用作增塑劑、脫模劑、柔軟劑、潤滑劑等。也可用于造漆、洗滌、選礦等。國內(nèi)市場二聚酸和聚酰胺樹脂供不應求,售價不斷上漲,國內(nèi)市場年需求量在8000噸左右,年需求量以10%速度遞增,主要靠進口。國內(nèi)對二聚酸和聚酰胺樹脂的開發(fā)應用始于80年代中期,目前有一些零星小廠生產(chǎn),總計年產(chǎn)量不足2000噸,多采用常壓聚合工藝,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。新研制成功的以油酸為主原料的聚酰胺樹脂生產(chǎn)新工藝,采用高壓聚合,產(chǎn)品回收率高,產(chǎn)品技術(shù)指標超過國內(nèi)同類產(chǎn)品水平。聚酰胺樹脂生產(chǎn)條件廠房150M2(年產(chǎn)300噸),200M2(年產(chǎn)500噸)。電力70KW(年產(chǎn)300噸)100KW(年產(chǎn)500噸)水2噸/時(年產(chǎn)300噸)2噸/時(年產(chǎn)500噸)熱油爐15萬大卡/時(年產(chǎn)300噸)25萬大卡/時(年產(chǎn)500噸)項目投資:120萬元(年產(chǎn)300噸),170萬元(年產(chǎn)500噸)聚酰胺樹脂經(jīng)濟效益以年產(chǎn)300噸為例,年產(chǎn)值576萬元,利稅。以年產(chǎn)500噸為例,年產(chǎn)值960萬元,利稅281萬元。中間體二聚酸可直接出售,噸效益4700元。生產(chǎn)過程無“三廢”排放。聚酰胺樹脂技術(shù)服務技術(shù)方提供全套技術(shù)服務,提供全套**設(shè)備,指導設(shè)備安裝,負責人員培訓,確保產(chǎn)品達到國家標準。原料國內(nèi)供應充足,可提供原料供應和產(chǎn)品銷售服務。 高新區(qū)提供聚苯硫醚歡迎來電

    聚酰胺樹脂是分子中具有一CONH結(jié)構(gòu)的縮聚型高分子化合物,它通常由二元酸和二元胺經(jīng)縮聚而得。聚酰胺樹脂**突出的優(yōu)點為軟化點的范圍特別窄,而不象其它熱塑性樹脂那樣,有一個逐漸固化或軟化的過程,當溫度稍低于熔點時就引起急速地固化。聚酰胺樹脂具有較好的耐藥品性,能抵抗酸堿和植物油、礦物油等。由于它分子中具有氨基、羰基、酰胺基等極性基,因此對于木材、陶器、紙、布、黃銅、鋁和酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚乙烯等塑料都具有良好的膠合性能。[1]中文名聚酰胺樹脂外文名PA類別化工原料俗稱尼龍目錄1簡介?定義?種類2特性3用途4應用領(lǐng)域5生產(chǎn)技術(shù)?項目簡介?生產(chǎn)條件?經(jīng)濟效益?技術(shù)服務聚酰胺樹脂簡介編輯聚酰胺樹脂定義聚酰胺(PA,俗稱尼龍)是美國DuPont公司**先開發(fā)用于纖維的樹脂,于1939年實現(xiàn)工業(yè)化。20世紀50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品,以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。聚酰胺主鏈上含有許多重復的酰胺基,用作塑料時稱尼龍,用作合成纖維時我們稱為錦綸,聚酰胺可由二元胺和二元酸制取,也可以用ω-氨基酸或環(huán)內(nèi)酰胺來合成。根據(jù)二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數(shù)的不同,可制得多種不同的聚酰胺,聚酰胺品種多達幾十種。 工業(yè)園區(qū)提供聚苯硫醚創(chuàng)造輝煌

    其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的應用*****。聚酰胺樹脂種類聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的鏈節(jié)結(jié)構(gòu)分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于紡制合成纖維,稱為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料。PA具有良好的綜合性能,包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性,且摩擦系數(shù)低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性,提高性能和擴大應用范圍。PA的品種繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近幾年開發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。尼龍-6塑料制品可采用金屬鈉、氫氧化鈉等為主催化劑,N-乙?;簝?nèi)酰胺為助催化劑,使δ-己內(nèi)酰胺直接在模型中通過負離子開環(huán)聚合而制得,稱為澆注尼龍。用這種方法便于制造大型塑料制件。由于聚酰胺具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此***應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度,主要做合成纖維并可作為醫(yī)用縫線。

    資金到位五個月可建成投產(chǎn)。聚酰胺樹脂種類聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的鏈節(jié)結(jié)構(gòu)分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于紡制合成纖維,稱為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料。PA具有良好的綜合性能,包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性,且摩擦系數(shù)低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性,提高性能和擴大應用范圍。PA的品種繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近幾年開發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。尼龍-6塑料制品可采用金屬鈉、氫氧化鈉等為主催化劑,N-乙?;簝?nèi)酰胺為助催化劑,使δ-己內(nèi)酰胺直接在模型中通過負離子開環(huán)聚合而制得,稱為澆注尼龍。用這種方法便于制造大型塑料制件。由于聚酰胺具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度,主要做合成纖維并可作為醫(yī)用縫線。

    增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO*為,PC*為。PPS在負荷下的耐蠕變性好;硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時的模量*為,填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。(3):熱學性能:PPS又有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐性與PI相當,*次于F4塑料,這是在熱固性塑料中也不多見。(4):電學性能:PPS的電性能十分突出,與其它工程材料相比,其介電常數(shù)與介電耗損角成切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,這在熱固性材料中也不多見;其用量占30%左右。(5):環(huán)境性能:PPS**大的特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩(wěn)定性*次于F4:PPS對大多酸。酯、銅、酚、及脂肪經(jīng)、芳香經(jīng)、氯代經(jīng)等穩(wěn)定,不耐氯代v聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS耐輻射性好。聚苯硫醚生產(chǎn)方法合成PPS的方法很多,如鹵硫酚鹽的自縮聚,對鹵二苯和硫磺的熔融聚合,硫磺和苯的親電子反應,堿金屬硫化物與對二鹵苯的溶液縮聚(硫化鈉法),硫磺和對二氯苯的溶液縮聚(硫磺溶液法)?;⑶饏^(qū)認可聚苯硫醚售后服務

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    日本PPS廠家的平均開工率只維持在35%的低水平。到1994年,開工率達額定生產(chǎn)能力的60%左右。進入21世紀后,由于市場需求旺盛,開工率明顯提高。特別是進入2004年后,盡管原油價格持續(xù)上漲導致PPS樹脂價格上漲10%,但樹脂仍然供不應求,各家公司更是開足馬力進行樹脂的生產(chǎn)。同時,一些公司紛紛準備擴建生產(chǎn)裝置,如雪佛龍菲利普斯、大日本油墨化學工業(yè)公司和出光石油化學工業(yè)公司更分別提出建設(shè)萬噸級生產(chǎn)裝置的計劃。國際上PPS復合粒料的生產(chǎn)廠商和產(chǎn)品規(guī)格、型號眾多,其中供應中國的主要以雪佛龍菲利普斯(包括東麗-菲利普斯)的RytonPPS系列、日本寶理公司的FortronPPS系列、大日本油墨公司的DICPPS系列以及美國塞拉尼斯旗下的泰科納(Ticona)FortronPPS系列為主。目前國內(nèi)的PPS銷售渠道主要為上海聯(lián)?;び邢薰镜?,可幫助工廠提供完善的技術(shù)解決方案以及原料供應。聚苯硫醚(PPS)是六十年代由美國菲利普石油公司投入的一種新型工程塑料,其后,日本、德國相繼投入生產(chǎn),中國在六十年代中期,曾經(jīng)有四個研究所對該產(chǎn)品進行研制,進入八十年代中期又將該產(chǎn)品列入“863”工程,并做重點開發(fā)。其后。高新區(qū)提供聚苯硫醚歡迎來電

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