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江蘇提供聚酰胺創(chuàng)新服務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-09-20

    1935年初卡羅瑟斯決定用戊二胺和癸二酸合成聚酰胺(即聚酰胺510),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,這種聚酰胺拉制的纖維其強(qiáng)度和彈性超過了蠶絲,而且不易吸水,很難溶,不足之處是熔點(diǎn)較低,所用原料價(jià)格很高,還不適宜于商品生產(chǎn)。緊接著卡羅瑟斯又選擇了己二胺和己二酸進(jìn)行縮聚反應(yīng),終于在1935年2月28日合成出聚酰胺66。這種聚合物不溶于普通溶劑,具有263℃的高熔點(diǎn),由于在結(jié)構(gòu)和性質(zhì)上更接近天然絲,拉制的纖維具有絲的外觀和光澤,其耐磨性和強(qiáng)度超過當(dāng)時(shí)任何一種纖維,而且原料價(jià)格也比較便宜,杜邦公司決定進(jìn)行商品生產(chǎn)開發(fā)。要將實(shí)驗(yàn)室的成果變成商品、一是要解決原料的工業(yè)來源;二是要進(jìn)行熔體絲紡過程中的輸送、計(jì)量、卷繞等生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備的開發(fā)。生產(chǎn)聚酰胺66所需的原料-己二酸和己二胺當(dāng)時(shí)*供實(shí)驗(yàn)室作試劑用,必須開發(fā)生產(chǎn)大批量、價(jià)格適宜的己二酸和己二胺,杜邦公司選擇豐富的苯酚進(jìn)行開發(fā)實(shí)驗(yàn),到1936年在西弗吉尼亞的一家所屬化工廠采用新催化技術(shù),用廉價(jià)的苯酚大量生產(chǎn)出己二酸,隨后又發(fā)明了用己二酸生產(chǎn)己二胺的新工藝.杜邦公司**了熔體絲紡新技術(shù),將聚酚胺66加熱融化,經(jīng)過濾后再吸入泵中,通過關(guān)鍵部件(噴絲頭)噴成細(xì)絲。聚酰胺纖維的強(qiáng)度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍,是粘膠纖維的3倍。江蘇提供聚酰胺創(chuàng)新服務(wù)

    造紙廢水,城市污水處理廠的廢水,啤酒廢水,味精廠廢水,制糖廢水,有機(jī)含量高廢水、飼料廢水,紡織印染廢水等,用陽離子聚丙烯酰胺要比用陰離子、非離子聚丙烯酰胺或無機(jī)鹽類效果要高數(shù)倍或數(shù)十倍,因?yàn)檫@類廢水普遍帶陰電荷。用于以江河水作水源的自來水的處理絮凝劑,用量少,效果好,成本低,特別是和無機(jī)絮凝劑復(fù)合使用效果更好,它將成為治長江、黃河及其它流域的自來水廠的高效絮凝劑。造紙用增強(qiáng)劑及其它助劑。提高填料、顏料等存留率、紙張的強(qiáng)度。用于油田經(jīng)學(xué)助劑,如粘土防膨劑,油田酸化用稠化劑。用于紡織上漿劑、漿液性能穩(wěn)定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。聚丙烯酰胺可以應(yīng)用于各種污水處理(針對(duì)生活污水處理使用聚丙烯酰胺一般分為兩個(gè)過程,一是高分子電解質(zhì)與粒子表面的電荷中和;二是高分子電解質(zhì)的長鏈與粒子架橋形成絮團(tuán)。絮凝的主要目的是通過加入聚丙烯酰胺使污泥中細(xì)小的懸浮顆粒和膠體微粒聚結(jié)成較粗大的絮團(tuán)。隨著絮團(tuán)的增大,沉降速度逐漸增加。從而可以更好的通過壓濾機(jī)壓泥,進(jìn)而達(dá)到環(huán)保處理的要求,干泥外運(yùn)進(jìn)行焚燒處理。)PAM為分子量由幾百萬至幾千萬的高分子水溶性有機(jī)聚合物。高新區(qū)購買聚酰胺歡迎來電具有質(zhì)輕、防皺性優(yōu)良、透氣性好以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點(diǎn),因此被認(rèn)為是很有發(fā)展前途的。

    改性尼龍發(fā)展的趨勢(shì)尼龍作為工程塑料中**大**重要的品種,具有很強(qiáng)的生命力,主要在于它改性后實(shí)現(xiàn)高性能化,其次是汽車、電器、通訊、電子、機(jī)械等產(chǎn)業(yè)自身對(duì)產(chǎn)品高性能的要求越來越強(qiáng)烈,相關(guān)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,促進(jìn)了工程塑料高性能化的進(jìn)程,改性尼龍未來發(fā)展趨勢(shì)如下。①**度高剛性尼龍的市場(chǎng)需求量越來越大,新的增強(qiáng)材料如無機(jī)晶須增強(qiáng)、碳纖維增強(qiáng)PA將成為重要的品種,主要是用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件,機(jī)械部件以及航空設(shè)備部件。②尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實(shí)現(xiàn)尼龍高性能的重要途徑,也是制造尼龍**料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物,來改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性,以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而,適用車種不同要求的用途。③納米尼龍的制造技術(shù)與應(yīng)用將得到迅速發(fā)展。納米尼龍的優(yōu)點(diǎn)在于其熱性能、力學(xué)性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高,而制造成本與普通尼龍相當(dāng)。因而,具有很大的競爭力。④用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增,綠色化阻燃尼龍?jiān)絹碓绞艿绞袌?chǎng)的重視。⑤抗靜電、導(dǎo)電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設(shè)備、礦山機(jī)械、紡織機(jī)械的優(yōu)先材料。⑥加工助劑的研究與應(yīng)用。

    提高市場(chǎng)占有份額,從提高制品性能、降低成本和有利于環(huán)境這三個(gè)方面改進(jìn)產(chǎn)品晶級(jí)的性能,如DuPont、DSM、Rhodia、東麗公司等樹脂生產(chǎn)廠家都先后推出了快速成型品級(jí),縮短了成型周期,降低了生產(chǎn)成本。采用茂金屬聚烯烴如聚烯烴彈性體(POE)增韌改性比用彈性體改性更方便,可調(diào)范圍更大。同時(shí)能生產(chǎn)阻燃(特別是無鹵阻燃)PA品級(jí)的廠家增多,可供用戶選擇的產(chǎn)品也增多。另外,值得提及的是PA·納米復(fù)合材料是前產(chǎn)量**大的工業(yè)化聚合物系納米復(fù)合材料,納米粒子填充量小,改性產(chǎn)品的密度幾乎與基礎(chǔ)晶級(jí)相同,其優(yōu)越性是顯而易見的。工業(yè)家和咨詢家普遍對(duì)PA工程塑料的未來市場(chǎng)持樂觀態(tài)度,有的認(rèn)為2000~2005年其用量將以年均7%的速度遞增”’,也有報(bào)道預(yù)計(jì)2001—2006年間世界PA工程塑料市場(chǎng)的年均增長率為5%-6%”l。亞洲地區(qū)生產(chǎn)能力的占有份額將有所提高。PA工程塑料市場(chǎng)應(yīng)用的熱點(diǎn)和未來潛在市場(chǎng)為:聚酰胺潛在市場(chǎng)聚酰胺⑴汽車發(fā)動(dòng)機(jī)吸氣歧管汽車廠為降低生產(chǎn)成本,要求采用一體化部件,選用高性能材料和簡化設(shè)計(jì)。制作PA吸氣歧管可使制品輕量化,降低成本40%-50%,并有減振效果。歐洲汽車廠應(yīng)用PA吸氣歧管走在前列,預(yù)計(jì)美國和其它地區(qū)會(huì)很快跟上。⑵耐熱性。鑄型尼龍***代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。

    降低機(jī)筒溫度、模具溫度下料困難或不下料機(jī)筒溫度設(shè)置不當(dāng)機(jī)筒下料口處冷卻不足螺桿、機(jī)筒設(shè)計(jì)不當(dāng)料斗、下料口堵塞適當(dāng)提高機(jī)筒中段溫度、降低后段溫度檢查冷卻水管有無堵塞螺桿的加料段較長、螺槽較深、該處機(jī)筒拉槽檢查材料中有無尺寸較長的再生料、再生料的使用比例過大。飲用水處理:我國很多自來水廠的水源來自江河,泥沙及礦物質(zhì)含量高,比較渾濁,雖經(jīng)過沉淀過濾,仍不能達(dá)到要求,需要投加絮凝劑,投加量是無機(jī)絮凝劑的1/50,但效果是無機(jī)絮凝劑的幾倍,對(duì)于有機(jī)物污染嚴(yán)重的江河水可采用無機(jī)絮凝劑和陽離子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。淀粉廠及酒精廠的流失淀粉酒糟的回收:很多淀粉廠的廢水內(nèi)含淀粉很多,現(xiàn)投加陰離子聚丙烯酰胺,使淀粉微粒絮凝沉淀,然后將沉淀物經(jīng)壓濾機(jī)壓濾變成餅狀,可作飼料,酒精廠的酒精也可采用陰離子聚丙烯酰胺脫水,壓濾進(jìn)行回收。用于河水泥漿沉降。用于造紙干強(qiáng)劑。用于造紙助劑、助率劑。在造紙前泵口式儲(chǔ)漿池中加入微量PAM-LB-3陰離子聚丙烯酰胺可使水中填料與細(xì)小纖維在網(wǎng)上存留提高20-30%。每噸可節(jié)約紙漿20-30kg。舉例:在洗煤過程中產(chǎn)生大量廢水,直接排放污染環(huán)境,必須沉清后循環(huán)利用,回收水中煤泥,也很有價(jià)值。為此開發(fā)了聚酰胺纖維的新品種——錦綸-3和錦綸-4的新型聚酰胺纖維。虎丘區(qū)購買聚酰胺**知識(shí)

20世紀(jì)50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品,以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。江蘇提供聚酰胺創(chuàng)新服務(wù)

    混亂的局面迫使治安機(jī)關(guān)出動(dòng)警察來維持秩序。人們?cè)?象蛛絲一樣細(xì),象鋼絲一樣強(qiáng),象絹絲一樣美"的詞句來贊譽(yù)這種纖維。到1940年5月聚酰胺纖維織品的銷售遍及美國各地。從第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)直到1945年,聚酰胺工業(yè)被轉(zhuǎn)向制降落傘、飛機(jī)輪胎簾子布、**等**產(chǎn)品。由于聚酰胺的特性和***的用途,第二次世界大戰(zhàn)后發(fā)展非常迅速,聚酰胺的各種產(chǎn)品從絲襪、衣著到地毯,漁網(wǎng)等,以難以計(jì)數(shù)的方式出現(xiàn)。**初十年間產(chǎn)量增加25倍,1964年占合成纖維的一半以上,至今聚酰胺纖維的產(chǎn)量雖說總產(chǎn)量已不如聚酯纖維多,但仍是三大合成纖維之一。聚酰胺的發(fā)明從沒有明確的應(yīng)用目的的基礎(chǔ)研究開始,**終卻導(dǎo)致產(chǎn)生了改變?nèi)藗兩蠲婷驳哪猃埉a(chǎn)品,成為企業(yè)辦基礎(chǔ)科學(xué)研究非常成功的典型。它使人們認(rèn)識(shí)到與技術(shù)相比科學(xué)要走在前頭,與生產(chǎn)相比技術(shù)要走在前頭;沒有科學(xué)研究,沒有技術(shù)成果,新產(chǎn)品的開發(fā)是不可能的。此后,企業(yè)從事或資助的基礎(chǔ)科研在世界范圍內(nèi)如雨后春筍般地出現(xiàn),使基礎(chǔ)科研的成果得以更迅速地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。聚酰胺的合成是高分子化學(xué)發(fā)展的一個(gè)重要里程碑。杜邦公司開展這項(xiàng)研究以前,國際上對(duì)高分子鏈狀結(jié)構(gòu)理論的激烈爭論主要是缺乏明晰的毫無疑義的實(shí)驗(yàn)事實(shí)的支持。江蘇提供聚酰胺創(chuàng)新服務(wù)

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標(biāo)簽: 聚酰胺 聚苯硫醚