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高精度TOYO電動(dòng)缸型號(hào)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-05

電動(dòng)缸是將伺服電機(jī)與絲杠一體化設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品,將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)將伺服電機(jī)比較好優(yōu)點(diǎn)-精確轉(zhuǎn)速控制,精確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-精確速度控制,精確位置控制;實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動(dòng)系列的全新**性產(chǎn)品。電動(dòng)缸又稱為電動(dòng)缸或者伺服電動(dòng)缸,因?yàn)榈母黜?xiàng)性能都比較接近液壓缸,比如推力可達(dá)35噸,速度可達(dá)2m/s,行程也比較長(zhǎng)。電動(dòng)推桿、電動(dòng)缸和氣缸的區(qū)別在于:1、從絲杠形式:電動(dòng)推桿多采用普通梯形絲杠,軋制滾珠絲杠來(lái)做的;電動(dòng)缸多采用磨制滾珠絲杠,行星滾珠絲杠來(lái)做的2、從與電機(jī)連接形式:電動(dòng)推桿多采用齒輪,渦輪蝸桿等傳動(dòng),效率較低;電動(dòng)缸多采用直接用聯(lián)軸器與電機(jī)連接,或者同步帶輪連接,效率非常高3、從直線速度方面:電動(dòng)推桿的速度一般<100mm/s;電動(dòng)缸可達(dá)2m/s的速度4、從精度方面:交流電動(dòng)推桿的精度在0.1-0.2mm,直流電動(dòng)推桿的精度在1-2mm;電動(dòng)缸的精度在0.01-02mm5、從控制方式:電動(dòng)推桿一般都只能控制0點(diǎn)和最大行程2個(gè)位置(加伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)也能控制中間位置,但是很麻煩);電動(dòng)缸可任意位置啟動(dòng)和停止6、電動(dòng)缸外觀和氣缸整體上是比較接近的,但是電動(dòng)缸是采用的是電機(jī)功率轉(zhuǎn)換,而氣缸是采用氣壓轉(zhuǎn)化為推力。TOYO直線模組滑臺(tái)的精度特性:包含重復(fù)定位精度、定位精度、行走平行度、行走直線度、背隙等。高精度TOYO電動(dòng)缸型號(hào)

TOYO

伺服電動(dòng)缸在整個(gè)機(jī)電系統(tǒng)中,基本是作為動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu),只有和系統(tǒng)內(nèi)其他上下級(jí)機(jī)構(gòu)聯(lián)系良好的情況下,才能正常發(fā)揮其作用。因此,當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)的目的不同時(shí),電動(dòng)缸所處的工作環(huán)境也會(huì)不同,對(duì)其性能也會(huì)提出不同的要求。這就需要在選型設(shè)計(jì)之前,對(duì)伺服電動(dòng)缸的具體執(zhí)行動(dòng)作和所處系統(tǒng)的環(huán)境要做到***而深入的了解,才能較好地把握設(shè)計(jì)依據(jù)。一是要明確伺服電動(dòng)缸的使用的目的,這樣才可以確定其推舉行為的方式,如推桿推出后是通過(guò)重力收回還是需要電動(dòng)機(jī)收回;傾斜推舉、水平推舉還是豎直推舉,以確定是否電動(dòng)缸與地面安裝的角度,以及是餃鏈安裝還是固定安裝等等。二是要明確伺服電動(dòng)缸所處的工作環(huán)境。如工作溫度的高低會(huì)決定其零部件材料的選擇;粉塵條件或干濕度等會(huì)決定其密封方式的選擇;工作空間的大小會(huì)決定其型號(hào)或結(jié)構(gòu)的選擇。三是要明確電動(dòng)缸的工作行程、控制精度、推舉速度等和載荷大小等工作要求,這些參數(shù)是確定其零部件選型的重要參考。在明確所有的設(shè)計(jì)依據(jù)后,要根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)原則對(duì)伺服電動(dòng)缸進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。先必須要保證工作要求,即必須能滿足電動(dòng)缸承受載荷、行程、控制精度等基本要求;在此基礎(chǔ)上,要保證電動(dòng)缸內(nèi)所有零部件不被破壞。智能TOYO皮帶滑臺(tái)功能使用TOYO直線模組,自動(dòng)打孔機(jī)打印刷定位孔,整個(gè)動(dòng)作一氣呵成,快速,準(zhǔn)確,效率高。

高精度TOYO電動(dòng)缸型號(hào),TOYO

微型電缸采用模塊化設(shè)計(jì)方法,集成了伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、高精度滾珠絲桿等要素,整個(gè)電動(dòng)缸具有結(jié)構(gòu)緊湊、慣量小、響應(yīng)快、剛性高、低噪音和長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)。伺服電機(jī)與電動(dòng)缸的傳動(dòng)絲桿直接相連接,使伺服電機(jī)的編碼器直接反饋電動(dòng)缸移動(dòng)活塞桿的位移量,減少了中間環(huán)節(jié)的慣量和間隙,提高了控制性、控制剛度和控制精度。伺服電機(jī)與電動(dòng)缸整體相連,安裝容易、設(shè)定簡(jiǎn)單、使用方便。其功能特性有:1、加速度快、定位時(shí)間短、動(dòng)態(tài)性能好;2、精密、堅(jiān)固;3、可單軸使用;4、可用于多軸組合;5、可模組化應(yīng)用;6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,可節(jié)省機(jī)械設(shè)計(jì)空間;7、具有多種安裝與連接方式和附件可供設(shè)計(jì)選擇;8、可搭配多種馬達(dá)與馬達(dá)控制調(diào)節(jié)器;9、可多點(diǎn)定位與多段控制;10、選用合適的附件,可提高組裝效率;11、滿足設(shè)計(jì)上不同的精度要求;12、節(jié)省時(shí)間,維修方便。微型電缸*需兩條電纜與周邊設(shè)備相連,安裝、拆卸極為方便。一旦程序調(diào)試完成,控制系統(tǒng)在使用過(guò)程中幾乎不需任何調(diào)試、重新標(biāo)定等工作。如需重新安裝,只需用手(無(wú)需工具)擰下電動(dòng)缸上的航空插頭,將電動(dòng)缸移到新的位置,插上航空插頭即可重新開(kāi)始工作。不象液壓系統(tǒng)那樣,需搬動(dòng)油泵、管路、液壓缸,。

TOYO東佑達(dá)通過(guò)不斷自主研發(fā)生產(chǎn)創(chuàng)新來(lái)滿足各式的生產(chǎn)制造的自動(dòng)化需求。包含控制及無(wú)控制系統(tǒng)的各式滑臺(tái)、電動(dòng)缸及無(wú)人搬運(yùn)車系統(tǒng),產(chǎn)品種類多達(dá)上千種。精細(xì)的定位、速度控制達(dá)到直線驅(qū)動(dòng)或取放的動(dòng)作。TOYO東佑達(dá)直線傳動(dòng)主要包括6大產(chǎn)品:滑臺(tái)模組、電動(dòng)缸、線性馬達(dá)機(jī)械手、電動(dòng)夾爪、桌上型機(jī)械手、無(wú)人搬運(yùn)車。在與人們生活息息相關(guān)的各種制造里,都可以看到TOYO東佑達(dá)機(jī)械手技術(shù)活用的應(yīng)用范例。包括IT產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體、醫(yī)藥、食品、手機(jī)、汽車、航天等產(chǎn)業(yè)。我們也一直針對(duì)現(xiàn)今全球制造業(yè)面臨的勞動(dòng)人力不足,工資高漲等困擾因素,不斷推陳出新著力開(kāi)發(fā)更順應(yīng)時(shí)代潮流的直線傳動(dòng)機(jī)械手產(chǎn)品。因應(yīng)您的需求,提供**適合的產(chǎn)品,更貼近您的生活。無(wú)塵式同步帶TOYO模組,此模組是一體成型式的產(chǎn)品,選用鋁型原料制成,半封閉式愈加防塵防雜物。

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重載伺服電動(dòng)缸絲杠布置形式共有四種:一是絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),螺母移動(dòng)。此形式伺服電動(dòng)缸的絲杠豎直在上連接伺服電機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng),螺母在下端連接推桿帶動(dòng)滑塊軸向移動(dòng)。二是絲杠移動(dòng),螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。該形式通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn),絲杠與滑塊相連,隨滑塊向上移動(dòng),到達(dá)上止點(diǎn)時(shí)絲杠上端會(huì)占用較大空間,且需要限制伺服電動(dòng)缸的絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)和螺母的移動(dòng),使用較為復(fù)雜。三是絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)并軸向移動(dòng),螺母靜止。伺服電動(dòng)缸應(yīng)用此方式時(shí)絲杠移動(dòng)占用較大空間,行程較大時(shí)剛性較差,因此只適用于工作行程較小的場(chǎng)合,并不適用大行程伺服壓力機(jī)。四是絲杠靜止,螺母轉(zhuǎn)動(dòng)并軸向移動(dòng),該方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但實(shí)際應(yīng)用較為不便。通過(guò)綜合對(duì)比分析發(fā)現(xiàn):方三和方式四在壓力機(jī)上使用不便,方式二和方式三占用軸向空間較大,因此重載伺服電動(dòng)缸一般選用絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)且螺母上下移動(dòng)的傳動(dòng)方式。這種布置形式的絲杠具有較好的剛性,結(jié)構(gòu)也十分緊湊,正適用于大行程壓力機(jī)的工作。但此結(jié)構(gòu)伺服電動(dòng)缸的螺母和絲杠運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而產(chǎn)生傳動(dòng)誤差,影響運(yùn)動(dòng)精度,需要添加導(dǎo)向裝置以限制螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。TOYO絲桿系列模組多運(yùn)用于工作定位、夾取、搬運(yùn)、插件等產(chǎn)能自動(dòng)化。中國(guó)臺(tái)灣TOYO東佑達(dá)軌道內(nèi)嵌式滑臺(tái)價(jià)格

如果受力較大,行程較短,對(duì)精度要求也相對(duì)較高的客戶,可以選擇TOYO絲桿直線模組。高精度TOYO電動(dòng)缸型號(hào)

隨著電子伺服技術(shù)的高速發(fā)展,伺服電動(dòng)缸被廣泛應(yīng)用于航空航天,如航天飛機(jī)模擬器;****,如發(fā)射器穩(wěn)定平臺(tái);印刷機(jī)、以及醫(yī)療器械等各行各業(yè)。目前,伺服電動(dòng)缸為適應(yīng)各種工況下的需要,正朝著總線網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字智能化、集成化的方向發(fā)展。一、總線網(wǎng)絡(luò)化隨著通信技術(shù)的快速發(fā)展,伺服電動(dòng)缸可通過(guò)**的總線接口,只需要通過(guò)一根電纜或光纜,就可以將數(shù)臺(tái)、甚至數(shù)十臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行器與上位計(jì)算機(jī)連接成為整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了伺服電動(dòng)缸的遠(yuǎn)程監(jiān)控、狀態(tài)、故障、參數(shù)等信息的傳送,完成遠(yuǎn)程參數(shù)化工作,提高了它的可靠性,降低了系統(tǒng)及工程成本。現(xiàn)場(chǎng)總線主要有PROFIBUS、DeviceNet、CAN等。二、數(shù)字智能化隨著微處理器的技術(shù)飛速發(fā)展,其價(jià)格也在不斷下降,以微處理器為控制單位被大范圍應(yīng)用于伺服電動(dòng)缸的控制中,從而加速了控制系統(tǒng)的數(shù)值化進(jìn)程。另外,控制系統(tǒng)硬件的升級(jí)也使得現(xiàn)代控制理論的先進(jìn)算法被不斷引入,智能化伺服電動(dòng)缸被不斷應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。三、集成化隨著集成電路技術(shù)的高速發(fā)展,使得伺服電動(dòng)缸控制電路的體積越來(lái)越小,其整個(gè)控制回路可以被安裝入一臺(tái)電動(dòng)控制柜中,從而減少了伺服電動(dòng)缸在工作時(shí)的電磁干擾,提高了系統(tǒng)的控制精度。高精度TOYO電動(dòng)缸型號(hào)

上海裕飛機(jī)電有限公司成立于2010-05-07年,在此之前我們已在模組,直線電機(jī),電缸,工業(yè)機(jī)器人行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求,得到了越來(lái)越多的客戶認(rèn)可。公司主要經(jīng)營(yíng)模組,直線電機(jī),電缸,工業(yè)機(jī)器人,公司與模組,直線電機(jī),電缸,工業(yè)機(jī)器人行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系,共同交流、探討技術(shù)更新。通過(guò)科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來(lái)提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。TOYO,YAMAHA,東佑達(dá),雅馬哈,大寰,越疆,李群,丹尼克爾,埃斯頓嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā),產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試完成后,通過(guò)質(zhì)檢部門檢測(cè)后推出。我們通過(guò)全新的管理模式和周到的服務(wù),用心服務(wù)于客戶。上海裕飛機(jī)電有限公司以誠(chéng)信為原則,以安全、便利為基礎(chǔ),以優(yōu)惠價(jià)格為模組,直線電機(jī),電缸,工業(yè)機(jī)器人的客戶提供貼心服務(wù),努力贏得客戶的認(rèn)可和支持,歡迎新老客戶來(lái)我們公司參觀。