智能機器人控制板電腦主板電池更換流程以下：①提前準備一節(jié)新的3V鋰電池（強烈推薦應用FANUC質量電池）。②工業(yè)機器人插電啟動一切正常后，等候30秒。③工業(yè)機器人關電，開啟控制板木柜，拔下連接頭取下電腦主板上的舊電池。④裝上架電池，插好連接頭。（2）更換工業(yè)機器人本體電池工業(yè)機器人本體上的電池用于儲存每根軸伺服電機的數(shù)據(jù)信息。電池必須每一年更換，在電池工作電壓降低警報發(fā)生時，也容許客戶更換電池。若不立即更換，則會發(fā)生警報，這時工業(yè)機器人將不可以姿勢，碰到這類狀況再更換電池，還必須做零點校準（Mastering），才可以使工業(yè)機器人一切正常運作。更換工業(yè)機器人本體電池的流程以下：①維持工業(yè)機器人開關電源打開，按設備急停開關。②開啟電池盒的蓋子，取出舊電池。③換掉新電池（強烈推薦應用FANUC質量電池），留意不必裝反正負（電池盒的蓋子上面有標志）。④蓋好電池盒的蓋子，備好螺釘。雅馬哈工業(yè)機器人創(chuàng)業(yè)至今已超過50年，始終堅持通過產品制造和服務來實現(xiàn)各種價值創(chuàng)造。自動化YAMAHA三軸機器人產品手冊

維修人員提出，出現(xiàn)緊急情況時希望能夠得到廠商的支持。在選定設備時，維修人員提出“視覺系統(tǒng)的故障很難查出原因。究竟是視覺系統(tǒng)的問題，還是機器人的問題，或者是其它別的什么原因，在原因不清楚的情況下難于得到廠商的支持。結果，將耗費大量的時間才能恢復生產。有沒有什么辦法可以解決呢？”雖然有待解決的問題存在多項，但在業(yè)績良好的現(xiàn)在，不能落后于競爭對手。應盡早引入，盡快運轉起來。解決要點安裝設置工時可縮短80%。簡單操作無需專業(yè)知識。機器人與視覺系統(tǒng)可得到支持。實際上設備之間的兼容性非常重要。系統(tǒng)可以解決！U先生為了收集信息參加了展會，在展會上觀看了雅馬哈發(fā)動機公司的機器人演示。“機器人的動作本身引起了我的興趣，尤其被‘機器人視覺系統(tǒng)’的語句所吸引?！保║先生）當場便咨詢展會上的產品介紹員，產品介紹員答復“雅馬哈發(fā)動機公司的‘iVY2’是機器人的視覺系統(tǒng)，設備之間的兼容性固然良好，易操作性也出類拔萃。技術支持由本公司負責，有困難時，不會再有不知向誰咨詢的情況了。”工業(yè)YAMAHA雅馬哈潔凈機器人型號雅馬哈工業(yè)機器人一直不斷地支持著電器產品的組裝、大型液晶面板的制造等各種行業(yè)的生產設備。

無需大規(guī)模施工即可實現(xiàn)自動化。F先生向以前就有業(yè)務往來的雅馬哈發(fā)動機公司咨詢。銷售人員推薦了垂直多關節(jié)機器人YA系列。垂直多關節(jié)機器人可采用懸掛式安裝且安裝非常簡單，當然也無需增高屋頂。之前考慮的取件機器人因只能進行直線式動作而受限較多，但垂直多關節(jié)機器人動作靈活，即使加工機內的狹窄部位也可以順利進入。而且，切換了工件時也可以通過點示教即可簡單地完成機器人的設置。垂直多關節(jié)機器人與長行程的行走軸只需1臺控制器控制。因加工位置與工件放置地相隔一定的距離，靠垂直多關節(jié)機器人是無法完全解決的，還需要采用長行程行走軸來解決。雅馬哈發(fā)動機公司備有各種行走軸，可以同時提供垂直多關節(jié)機器人與行走軸?！按怪倍嚓P節(jié)機器人與行走軸只需1臺控制器控制，大幅度縮短了生產啟動工時”F先生回顧說。此次自動化計劃項目，采用自動化裝卸加工工件實現(xiàn)了工序集約化，成功地將人工費+設備折舊率@130日元/分降到了設備折舊率@50日元/分。即使面對緊急增產的要求，N公司也可以游刃有余，因為已具備了足夠的增產能力。F先生說“當初認為已不可能繼續(xù)降低成本了，沒想到大幅度降低了成本，還確保了操作人員的安全?！?/p>

面對如此繁復的工作，就讓我們先通過一段視頻，來看一看機器人究竟如何化繁為簡順利完成任務的？首先，裝有6個連接器的托盤被運送到機器人裝配單元中。每個托盤包含有不同類型和尺寸的連接器，托盤的側面帶有條形碼，通過掃描條形碼，系統(tǒng)可自動識別當前托盤中連接器的類型和尺寸，以及確定需要裝配到該連接器上的針腳和插頭組合。機器人選用的是FANUCLRMate200iD/7L***機器人的長臂型號，可達半徑達到了911MM，手腕部可搬運質量為7KG。LRMate200iD采用了高剛性手臂和前列的伺服控制技術，在高速動作時不易振動并可實現(xiàn)高速平滑的運動性能。另外，該款機器人的大小和人手臂相近，所以可以被安裝在狹小的空間來進行使用。機器人搭載的末端執(zhí)行器集成有三個主要部分：首先，為了捕捉零件的圖像，在末端執(zhí)行器上裝有FANUCiRvision視覺系統(tǒng)并包含一臺相機和環(huán)形照明燈。其次，一個工具快換裝置，為位于臨近工具架上的四個定制雙端工具提供了一個真空電氣和機械連接。雅馬哈“LCM100”的特點是可以進行高速且精密的動作。

有“機器人專業(yè)技術員”的支持，簡單地實現(xiàn)了速度與質量！E公司使用實際的產品進行了試驗?！吧a速度，誰都可以看出明顯比以前快多了。當然，涂膠的質量也是100分滿分。變化如此之大……令人吃驚”S先生這樣回顧。全憑經驗才能完成的設備調整，也通過向雅馬哈發(fā)動機公司咨詢而改進，大幅度減少了調整作業(yè)量。通信系統(tǒng)采用的是通用系統(tǒng)，可以與任何設備連接。與現(xiàn)有設備的協(xié)作也非常順利，應該可以盡快引入并運行。這么快的節(jié)奏對做試驗的S先生們來說也是重要的參考材料。意識到提高速度與保持質量穩(wěn)定都可以實現(xiàn)的S先生們，又為了能夠在變更了工件等所有可能的情況下仍然能夠使用而還在進一步做試驗。雅馬哈機器人、相機、照明、夾持器等*靠機器人程序就能統(tǒng)一控制?？梢院唵蔚貥嫿C器人視覺。YAMAHA步進馬達單軸機器人

YAMAHA深入制造現(xiàn)場的機會越多也越有助于新產品的開發(fā)。自動化YAMAHA三軸機器人產品手冊

試運行時生產節(jié)拍縮短了1.5秒！2秒有希望了。此外，設備容易使用也有利于進行中長期投資。變更長度只需增減模組即可解決，因而可順利變更布局。無需多余的夾具，即可自由地構建生產線。A公司認為以前難以應對的多品種小批量生產應該也能應對了。因此，A公司決定以引入為前提進行試驗。試驗得到了雅馬哈發(fā)動機公司的技術協(xié)助，順利完成了。首先，將生產節(jié)拍的目標值由6秒設定為4秒進行試驗，結果成功地縮短了1.5秒。M先生的項目組決定在準備生產下一季產品的生產線中引入。繼續(xù)在雅馬哈發(fā)動機公司的技術支援下進一步改進，目標的2秒很快就會實現(xiàn)。“雖然還沒有達到2秒，但項目組的成員們都很有信心。應該可以滿足客戶的要求?！背繕耍椖拷M的士氣高漲。自動化YAMAHA三軸機器人產品手冊