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工業(yè)YAMAHA兩軸機(jī)器人功能

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-22

這是我們近期考慮自動(dòng)化。當(dāng)我們?yōu)橐M(jìn)機(jī)器人而瀏覽各廠商的網(wǎng)站時(shí),我們被雅馬哈龐大的產(chǎn)品陣容所吸引。從小型執(zhí)行器到直交、水平多關(guān)節(jié)、垂直多關(guān)節(jié)機(jī)器人,甚至還有視覺系統(tǒng)和傳送帶。這樣的話我們覺得雅馬哈應(yīng)該會(huì)針對(duì)各種情況給我們提案。我們是一家有100年的歷史的烘焙點(diǎn)心制造商。在大家的支持下,產(chǎn)品需求逐年增加,我們卻因?yàn)榻?jīng)常性人手不足而煩惱。在將包裝后的點(diǎn)心裝箱的工序中,由于每個(gè)作業(yè)人員將1種烘焙點(diǎn)心裝箱,作業(yè)人數(shù)根據(jù)包裝數(shù)量而異。因此,有必要按上限的包裝數(shù)量來(lái)安排作業(yè)人員,這就會(huì)造成浪費(fèi)。就這個(gè)問(wèn)題咨詢雅馬哈后,我們收到了一個(gè)提案,即使用機(jī)器人將流程自動(dòng)化,以前需要8個(gè)人的工序只需1個(gè)人就可以運(yùn)行。經(jīng)過(guò)分析后發(fā)現(xiàn),如果作業(yè)人員能減少到1人,那么輪班工作的門檻一下子就會(huì)降低很多,即使在每年幾次的旺季,也可以進(jìn)行穩(wěn)定生產(chǎn)。當(dāng)初引進(jìn)機(jī)器人是為了節(jié)省勞動(dòng)力,沒(méi)想到效果比預(yù)期好很多,不但提高了生產(chǎn)效率、降低了成本,還減少了人為失誤,因此確保了質(zhì)量穩(wěn)定,一舉多得,讓人喜不勝收。在雅馬哈的支持下,今后我們將在繼承歷史和傳統(tǒng)的同時(shí),順應(yīng)新時(shí)代的變化,繼續(xù)為顧客提供更美味的烘焙點(diǎn)心。YAMAHA雅馬哈機(jī)械手可以完成復(fù)雜的裝配、搬運(yùn)和包裝等任務(wù)。工業(yè)YAMAHA兩軸機(jī)器人功能

工業(yè)YAMAHA兩軸機(jī)器人功能,YAMAHA

中國(guó)工廠的生產(chǎn),將遷回原本就狹窄的日本國(guó)內(nèi)工廠。海外生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)的生產(chǎn)成本不斷上漲,K公司決定關(guān)閉在中國(guó)的部分工廠,將這些工廠的生產(chǎn)分散到日本國(guó)內(nèi)多個(gè)生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)。S先生所在的部門也計(jì)劃接手多道工序?!罢f(shuō)實(shí)話,我所在的項(xiàng)目組就有提出‘這已經(jīng)不能再增設(shè)設(shè)備了吧……’”S先生這樣講道。在現(xiàn)有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,要遷入中國(guó)的部分生產(chǎn),不得不重組工序。但現(xiàn)有設(shè)施的空間明顯已達(dá)到了上限。畫了多次設(shè)計(jì)圖,可確保的空間上限也就寬500mm多一點(diǎn)。建議用是可適合產(chǎn)品生命周期使用的、機(jī)動(dòng)靈活的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)……。此外,還有一個(gè)問(wèn)題,那就是需定期變更生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)。生產(chǎn)的產(chǎn)品中有產(chǎn)品生命周期短的產(chǎn)品,這就需要在很短的期間內(nèi)再次變更生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)。因此,設(shè)備易于改裝也就成了必要條件?!耙部紤]過(guò)引入并聯(lián)機(jī)器人……但,除了機(jī)器人,還需要懸掛機(jī)器人用的堅(jiān)固臺(tái)架。但我們不知道究竟應(yīng)該準(zhǔn)備堅(jiān)固到何種程度的臺(tái)架。”(S先生)以前,有過(guò)因臺(tái)架的剛性不足而產(chǎn)生振動(dòng),結(jié)果不得不重新訂購(gòu)臺(tái)架。不同剛性的臺(tái)架價(jià)格相差很大,合計(jì)費(fèi)用完全無(wú)法預(yù)計(jì),這一點(diǎn)也比較擔(dān)心。進(jìn)口YAMAHA雅馬哈機(jī)械手華東地區(qū)代理雅馬哈其次是實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)所應(yīng)具備的基本態(tài)度,即“經(jīng)營(yíng)理念”。

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安裝設(shè)置時(shí)間縮短80%!打破以往的常識(shí),短時(shí)間完成安裝設(shè)置!展會(huì)之后,為了更為詳細(xì)地咨詢,U先生聯(lián)系了雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)公司的銷售人員。銷售人員介紹,雅馬哈的“iVY2”在校準(zhǔn)、登錄工件等方面具有優(yōu)越的操作性,即使是經(jīng)驗(yàn)不足的人也可以簡(jiǎn)單而高精度地構(gòu)建視覺系統(tǒng)。還介紹了與使用一般通用的視覺系統(tǒng)相比,安裝設(shè)置時(shí)間被縮短80%的事例。U先生表示非常吃驚。U先生憑直覺感到“若采用它,一定可以大幅度縮短安裝設(shè)置時(shí)間”,于是立即做出了采用的決定。U先生回顧說(shuō)“具體立項(xiàng)不用說(shuō),引進(jìn)之前進(jìn)行了工件評(píng)測(cè),按照實(shí)際用途進(jìn)行機(jī)器人技術(shù)培訓(xùn)等等,廠商的支持內(nèi)容豐富,讓我們感到非常放心。安裝設(shè)置真的很簡(jiǎn)單,完全打破了我以前的常識(shí)。大幅度縮短了設(shè)備的生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)間,非常滿意。再說(shuō),萬(wàn)一發(fā)生了原因不明的故障,只要與雅馬哈聯(lián)系就可以解決。這也給了我大的安全感?!?U先生)E公司,通過(guò)此次替換生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了效率化,進(jìn)而有效地提升了業(yè)績(jī)。

我們是一家設(shè)備廠商,設(shè)計(jì)和制造節(jié)拍時(shí)間短的每一件產(chǎn)品。主要生產(chǎn)精度較高的設(shè)備。這次我們之所以探討引進(jìn)雅馬哈的線性單軸機(jī)器人“PHASER系列”,是因?yàn)榭蛻粢笤陂L(zhǎng)行程工序中,與以往雅馬哈同類型產(chǎn)品相比縮短了節(jié)拍時(shí)間。以往的設(shè)備是基于“具有剛性=可以縮短節(jié)拍時(shí)間”這一想法,采用了有剛性的高精度滾珠絲桿單軸機(jī)器人,而這次的裝置則著眼于線性單軸機(jī)器人,即使是長(zhǎng)行程,也不用降低危險(xiǎn)速度。而且我們的生產(chǎn)工序中也有交接,因此如果是適用于長(zhǎng)行程的線性單軸機(jī)器人,只需要1個(gè)就可以。這一點(diǎn)很有吸引力。就在這時(shí),有商社向我們提案了雅馬哈的線性單軸機(jī)器人“PHASER系列”。本來(lái)我們也在考慮其他廠商,但聽說(shuō)定位所需的線性標(biāo)尺是雅馬哈自己生產(chǎn)的,因此實(shí)現(xiàn)了低成本和穩(wěn)定供應(yīng)。我們向雅馬哈提出選型要求后,他們?yōu)槲覀冞x擇的機(jī)型不但考慮了節(jié)拍時(shí)間,還考慮了動(dòng)作負(fù)載,還幫我們?cè)赪EB上計(jì)算導(dǎo)軌壽命,迅速提供了我們需要的信息,因此決定采用雅馬哈的產(chǎn)品。引進(jìn)雅馬哈的產(chǎn)品后,我們現(xiàn)在不僅可以縮短節(jié)拍時(shí)間,消除工件交接的風(fēng)險(xiǎn),而且實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的緊湊化、靜音化,并進(jìn)一步降低了成本,這一引進(jìn)結(jié)果讓我們非常開心。YAMAHA雅馬哈機(jī)器人還可以連接到其他智能設(shè)備,實(shí)現(xiàn)智能家居控制。

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意想不到的是廠房屋頂增高費(fèi)用昂貴,成了機(jī)器人引入瓶頸。關(guān)于采用自動(dòng)化,向加工機(jī)制造商進(jìn)行了咨詢。加工機(jī)制造商建議采用取件機(jī)器人。但,取件機(jī)器人采用垂直軸整體上下運(yùn)行方式,這就需要增高廠房屋頂。若加上屋頂增高費(fèi)用,將超出預(yù)算。F先生回顧說(shuō)“機(jī)器人的價(jià)格又在預(yù)算之內(nèi),我想自動(dòng)化只有它了。但,調(diào)查之后沒(méi)想到安裝場(chǎng)地非常棘手......”。解決要點(diǎn)采用自動(dòng)化可以使人工費(fèi)+設(shè)備折舊率@130降到設(shè)備折舊率@50。無(wú)需大規(guī)模施工就可以在預(yù)算范圍以內(nèi)安裝機(jī)器人。YAMAHA雅馬哈機(jī)器人還具備自主導(dǎo)航功能,可以在室內(nèi)環(huán)境中自由移動(dòng)。智能YAMAHA雅馬哈多軸示教器代理

YAMAHA雅馬哈直線電機(jī)是一種高效、精確的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。工業(yè)YAMAHA兩軸機(jī)器人功能

當(dāng)系統(tǒng)掃描完條碼并識(shí)別連接器類型后,機(jī)器人對(duì)***個(gè)連接器進(jìn)行拍照并通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)比對(duì)來(lái)確認(rèn)此連接器是否為正確的連接器。隨后,機(jī)器人抓取連接器并放置到V形鉗裝配站中,連接器在該處被夾緊。機(jī)器人臂端上的相機(jī)再次捕獲連接器的圖像來(lái)確定夾具內(nèi)連接器的位置和朝向,并準(zhǔn)備將金屬針腳和插頭裝配到連接器中。接著,機(jī)器人選擇合適的末端執(zhí)行器,從三個(gè)被照明供料振動(dòng)臺(tái)中的一個(gè)拾取金屬針腳和插頭。根據(jù)需要,系統(tǒng)還可以另外增加三個(gè)振動(dòng)臺(tái)。供料振動(dòng)臺(tái)通過(guò)振動(dòng)將零件分開,這一過(guò)程使機(jī)器人視覺系統(tǒng)能夠識(shí)別每個(gè)單獨(dú)的零件。在每個(gè)零件的拾取過(guò)程中,機(jī)器人搬運(yùn)零件經(jīng)過(guò)一個(gè)矯直工具,以確保零件以正確的朝向處于末端執(zhí)行器上。然后,每個(gè)零件被送到另一臺(tái)相機(jī)下來(lái)捕獲零件的圖像,并確認(rèn)其為正確的待插入針腳和插頭。接著,機(jī)器人就將零件插入到連接器中直至其被完全安裝。機(jī)器人繼續(xù)裝配連接器,直至所有的零件都裝配完畢。一旦任務(wù)完成,機(jī)器人再將成品連接器放置到**初拾取連接器的托盤中的相同位置。當(dāng)托盤中的所有連接器都裝配完畢后,該托盤便被傳送帶運(yùn)走,下一個(gè)托盤將進(jìn)入該工位并重復(fù)上述所有裝配過(guò)程。工業(yè)YAMAHA兩軸機(jī)器人功能