醫(yī)用硅橡膠制品和食品工業(yè)用的橡膠制品一樣，醫(yī)用硅橡膠產(chǎn)品要求純凈，衛(wèi)生對人體無0作用。我們的硅橡膠制品從原材料的保存，混膠，煉膠以及生產(chǎn)、包裝出貨的整個過程都在100，000級的凈化室內(nèi)進行，品質(zhì)保證。 醫(yī)用硅橡膠是一種用于醫(yī)療用途的硅橡膠，是制備人工***、醫(yī)療器械及其配件、各種醫(yī)用管材、片材、型材的基本原料。 特點 1.高透明度，抗黃性好，產(chǎn)品外觀透明度高，不易變舊。 2.高抗撕裂強度，適合生產(chǎn)**度要求的產(chǎn)品。 性質(zhì):在清潔級廠房中生產(chǎn)并按醫(yī)用硅橡膠標準檢驗合格的高分子量聚二甲基和甲基乙烯基硅氧烷共聚物，分為生膠和混煉膠，生膠是由八甲基環(huán)四硅氧烷、四甲基四乙烯基環(huán)硅氧烷和止鏈劑四甲基二乙烯基二硅氧烷在催化劑催化下共聚而成，外觀為清晰透明，乙烯基含量0.07%~0.20%(摩爾)，溶解性:甲苯中全溶，分子量40萬~80萬，揮發(fā)分≤1%，混煉膠是指由生膠在混煉機上添加白炭黑和助劑經(jīng)混煉均勻的產(chǎn)品，經(jīng)硫化后的典型性能為拉伸強度≥7.0MPa，伸長率≥600%，撕裂強度≥30kN/m，扯斷長久變形≤10%，硬度(邵氏A)40~60度，醫(yī)用級硅橡膠是制備人工***、醫(yī)療器械及其配件、各種醫(yī)用管材、片材、型材的基本原料。 湖北質(zhì)量硅橡膠產(chǎn)品產(chǎn)品介紹

國內(nèi)發(fā)展 我國對醫(yī)用硅橡膠制品的研發(fā)和應用始于20世紀60年代，但大量的基礎研究及產(chǎn)品試制工作還是在70年代后進行的。特別是近幾十年來，醫(yī)用硅膠作為生物適應性材料的研究已取得了很大的進展，并且有許多功能化、系列化的醫(yī)用硅橡膠制品投入了臨床應用。 應用: 1.食品接觸例如:輸送飲料的管子，包括飲用水;嬰兒瓶蓋;各種雜件;零件，壓延片，壓延帶和傳送帶。 2.藥用例如:用于液體和可溶的***循環(huán)的管子;醫(yī)用傳送帶等。 3.醫(yī)用例如:用于體外循環(huán)的管子;輸氧管;注射器的密封件;呼吸面罩。 湖北質(zhì)量硅橡膠產(chǎn)品產(chǎn)品介紹

整形修復 醫(yī)用硅膠在**和修復術方面也取得了***的應用，例如:用醫(yī)用硅膠修補面容的缺點，***外耳的缺損，進行顱骨和胸部的**手術以及修補內(nèi)臟等，還有現(xiàn)在爭議很大的人工乳房。 人工乳房是安全性爭議比較大的產(chǎn)品，國外將人工乳房植入體內(nèi)已有30多年的歷史，也發(fā)生了一些問題(如滲漏、異物反應);目前我國對這一制品的前途也采取了較謹慎的態(tài)度，但除去美容作用外，對于先天性乳房發(fā)育不良者或者因病造成缺點者仍具有較強的吸引力 。

應用領域 包括人體植入、腐蝕性物質(zhì)傳輸、彈性蒸汽輸送、酸加工、熱油循環(huán)、溶液處理、高溫空氣和塑料制造工業(yè)中單體的輸送。比食品級更高要求的醫(yī)用級硅膠現(xiàn)已大量應用到奶瓶奶嘴制造。 物化數(shù)據(jù) 硬度范圍:30度至80度(邵氏硬度A). 尺寸范圍:**小內(nèi)徑0.3mm,比較大外徑90mm,壁厚**薄做到0.2mm(要看具體內(nèi)徑外徑). 尺寸公差:常規(guī)尺寸公差0.1mm,部分小規(guī)格公差可做到0.05mm. 產(chǎn)品證書:醫(yī)療等級(食品級)FDA認證、歐盟LMBG和LFGB認證、UL、SGS、ROHS、REACH檢測。 不銹鋼絲強化耐受溫度范圍: -53℃--204℃ 聚丙烯編織強化耐受溫度范圍: -28℃-- to 120 ℃ 在21°C溫度下工作壓力與爆破壓力比是1:4。 以上真空度是在21°C的測量值

成分 硅橡膠屬于合成橡膠之一，化學名稱為聚甲基乙烯基硅氧烷，是由二甲基硅氧烷單體及其他有機硅單體在酸或堿性催化劑作用下聚合而成，相對分子量一般在40萬~50萬。 特性 1、 固體型醫(yī)用硅橡膠可以代替骨或者軟骨，作為組織充填或支架材料，因此可制成人工關節(jié)、人工肌腱來修復四肢關節(jié)及肌腱的缺損。整形材料多用作為修復面部、耳部、鼻部等處的畸形缺損的材料。 2、 泡沫型醫(yī)用硅橡膠可以代替人體的脂肪組織，修復人體面部皮下組織缺損畸形，如半側面部萎縮癥。 山東**硅橡膠產(chǎn)品規(guī)格尺寸

湖北質(zhì)量硅橡膠產(chǎn)品產(chǎn)品介紹

近年來，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識增強，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術。但從整體來看我國與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。隨著相關部門通過實施禁塑政策的陸續(xù)出臺，品牌所有者將更多地采用可再生材料，以替換多種類型的塑料包裝。這些趨勢將影響橡塑制品，橡膠制品，橡塑密封解決方案，橡膠密封圈行業(yè)。大型化、精細化、智能化、自動化發(fā)展成為塑料模具加工工藝發(fā)展的必然趨勢，CAD、數(shù)字化飛速掃描系統(tǒng)、熱流道等加工技術逐步應用于塑料模具加工生產(chǎn)中，提高了有限責任公司發(fā)展期。在市場需求結構和宏觀經(jīng)濟環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下，行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進入新的發(fā)展階段，生產(chǎn)更符合市場需求的產(chǎn)品。湖北質(zhì)量硅橡膠產(chǎn)品產(chǎn)品介紹

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