塑料制品中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。

注塑法是將熱塑性塑料粒料加工成熔融狀態(tài)，利用高速壓力將熔融塑料從注塑機(jī)射出口噴射到模具腔內(nèi)，以模具表面為基礎(chǔ)，制成各種形狀的制品。注塑法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是可以精密控制產(chǎn)品壁厚、獲得高精度的成品、一次成型多個(gè)中空零部件等。缺點(diǎn)是模具成本高、加工復(fù)雜、適用于小批量生產(chǎn)。

擠出法把熔融的塑料壓制通過(guò)擠出機(jī)的噴口成型，再通過(guò)一系列后續(xù)工序成型成不同的中空制品。擠出成型法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、制品精度高、壁厚均勻且具有良好的表面光潔度。缺點(diǎn)是模具成本較高、形狀復(fù)雜的零件難以實(shí)現(xiàn)、只適合制造短長(zhǎng)度的產(chǎn)品。

二次成型法將先制成的中空預(yù)成型件放入模具中進(jìn)行再次成型，以獲得更高精度和表面光潔度的中空制品。二次成型法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是成品精度高、制品表面光潔度好、無(wú)須頂出機(jī)構(gòu)等。缺點(diǎn)是模具復(fù)雜，制造難度大，生產(chǎn)成本高。 塑料中空成型機(jī)的工作原理。寧波餐椅中空成型機(jī)

中空成型工藝介紹：

吹塑成型工藝也是常見(jiàn)的塑料制品生產(chǎn)工藝了，他跟擠出、注塑一樣應(yīng)用應(yīng)用范圍廣，可生產(chǎn)產(chǎn)品豐富那么咱們就來(lái)一起了解吹塑成型工藝的流程、優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用范圍吧。

吹塑成型將從擠出機(jī)擠出的熔融熱塑性原料，加入模具內(nèi)，然后通過(guò)向原料內(nèi)吹入空氣，已經(jīng)熔煉的原料在空氣作用下膨脹，向模具腔壁面貼合，然后經(jīng)過(guò)冷卻固化冷卻成所需的產(chǎn)品形狀。吹塑成型工藝可分為薄膜吹塑和中空吹塑。

薄膜吹塑：將熔融塑料從擠出機(jī)機(jī)頭口模的環(huán)行間隙中呈圓筒形薄管擠出，同時(shí)從機(jī)頭中心孔向薄管內(nèi)腔吹入壓縮空氣，將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜，冷卻后卷取。中空吹塑：借助氣體壓力，將閉合在模具型腔中的處于類(lèi)橡膠態(tài)的型坯吹脹成為中空制品的二次成型技術(shù)，是生產(chǎn)中空塑料制品的方法。中空吹塑成型按型坯的制造方法不同，有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。 包裝桶中空成型設(shè)備寧波吹塑中空成型廠(chǎng)家--鴻洋吹塑。

中空成型方法有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或熱坯法及冷坯法。(1)擠出吹塑法成型塑料中空制品。擠出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在擠出機(jī)中塑化熔融，然后擠出熔料成型制品型坯，再把型坯吹脹成型制品。2)注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品、是把制品用原料在注塑機(jī)中塑化炫融、然后注射熔料成型制品型壞，再把型壞吹脹成型制品(3)拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品、是把擠出或注射成型的型壞，先進(jìn)行縱向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夾具)，然后再吹脹成型制品。

中空成型的第三種形式：注射拉伸吹塑成型1—注射機(jī)噴嘴2—注射模3—拉伸芯棒（吹管）4—吹塑模5—塑件

注射拉伸吹塑成型是將注射成型的有底型坯加熱到熔點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度后置于模具內(nèi)，先用拉伸桿進(jìn)行軸向拉伸后再通入壓縮空氣吹脹成型的加工方法。經(jīng)過(guò)拉伸吹塑的塑件其透明度、抗沖擊強(qiáng)度、表面硬度、剛度和氣體阻透性能都有很大提高。注射拉伸吹塑比較典型的產(chǎn)品是線(xiàn)型聚酯飲料瓶。注射拉伸吹塑可分為熱坯法和冷坯法兩種成型方法。首先注射成型空心有底型坯；將型坯移到拉伸和吹塑工位，進(jìn)行拉伸、吹塑成型；經(jīng)保壓、冷卻后開(kāi)模取出塑件。這種成型方法省去了對(duì)冷型坯的再加熱，節(jié)省能源，同時(shí)型坯的制取和拉伸吹塑在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行，占地面積小，生產(chǎn)易于連續(xù)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高。冷坯法注射拉伸吹塑成型是將注射好的型坯加熱到合適的溫度后再將其置于吹塑模中進(jìn)行拉伸吹塑的成型方法。采用冷坯成型法時(shí)，型坯的注射和塑件的拉伸吹塑成型分別在不同設(shè)備上進(jìn)行。在進(jìn)行拉伸吹塑之前，為了補(bǔ)償型坯冷卻散發(fā)的熱量，需要進(jìn)行二次加熱，以確保型坯的拉伸吹塑成型。 洗發(fā)液瓶吹塑中空成型廠(chǎng)家。

采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時(shí)，還應(yīng)把握好各個(gè)階段的時(shí)間長(zhǎng)短，其中主要的是固化和熔芯時(shí)間。理想的情況是，當(dāng)塑件完全達(dá)到固化硬度時(shí)，型芯也剛好完全熔化。實(shí)際上，熔芯時(shí)間一般要長(zhǎng)于固化時(shí)間，尤其是當(dāng)型芯較大時(shí)更加明顯。為此，可選用熔點(diǎn)溫度略低于塑料的固化溫度的型芯材料。這樣，當(dāng)塑件基本固化并能自持時(shí)，型芯才開(kāi)始熔化，待型芯完全熔化時(shí)，塑件也就完全達(dá)到了固化要求。另外，對(duì)于較大的可熔型芯，可在其中埋設(shè)加熱器。當(dāng)塑件開(kāi)始固化時(shí)，型芯即從中心向外層逐漸熔化，以保證熔芯和固化的時(shí)間平衡。中空成型屬于哪種成型方式？寧波化工桶中空成型產(chǎn)品

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采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時(shí)，主要關(guān)鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段，必須嚴(yán)格控制好物料熔融流動(dòng)的溫度范圍并保持一定時(shí)間，以保證物料充滿(mǎn)型腔:型腔充滿(mǎn)后，應(yīng)將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化，并使型芯迅速熔化。此時(shí)，溫度過(guò)低會(huì)延長(zhǎng)成型周期，而且制件的硬化程度不能達(dá)到要求，型芯也不能完全熔化，使其排出困難甚至堵塞流道;溫度過(guò)高則易使塑件出現(xiàn)燒焦發(fā)黃、起泡等不良現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)廢品。寧波餐椅中空成型機(jī)