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兒童用品類吹塑生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2024-07-31

可塑性和可回收性:塑料吹塑加工的原料具有良好的可塑性,可根據(jù)需要進(jìn)行形狀和結(jié)構(gòu)的調(diào)整,滿足不同包裝需求。同時,塑料材質(zhì)具有可回收性,可以進(jìn)行再生利用,減少資源浪費和環(huán)境污染。尤其在環(huán)保意識提升的,塑料吹塑加工因其可塑性和可回收性,得到越來越多的關(guān)注和應(yīng)用??傊芰洗邓芗庸ぴ诎b行業(yè)中使用,主要是由于其成本效益高、材質(zhì)多樣、易加工成型、透明度和外觀效果好、密封性和保鮮性強、可塑性和可回收性好等優(yōu)點。隨著科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,塑料吹塑加工技術(shù)將會進(jìn)一步提升和完善,為包裝行業(yè)帶來更多新的應(yīng)用和發(fā)展機遇。塑料加工轉(zhuǎn)型至吹塑加工的過程。兒童用品類吹塑生產(chǎn)

兒童用品類吹塑生產(chǎn),吹塑

用于中空吹塑成形的熱塑性塑料品種很多,常用的原料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和熱塑性聚酯等,常用來成形各種液體的包裝容器,如各種瓶、桶、罐等。區(qū)分?jǐn)D出吹塑和注塑吹塑(包括注拉吹)的方法是觀察制品底部,底部有一個肚臍樣的注塑點的是注塑吹塑或注拉吹制品,底部有一條合模線的是擠出吹塑制品。型坯吹塑成型的控制軟件必須綜合考慮如下因素:不均勻的型坯壁厚;型坯截坯口和環(huán)繞型吹塑管材截口;在合模前預(yù)先吹脹型坯;開設(shè)部位以及結(jié)構(gòu)件吹塑成型中對型坯邊緣的裁切定位等。目前,商業(yè)化的吹塑成型模擬軟件主要有原美國的ACTech公司的C-PITA、比利時的POLYFLOw等。數(shù)值模擬的難度在于:大應(yīng)變、非線性材料行為、接觸問題以及膨脹過程中一些物理非穩(wěn)定性,而這些復(fù)雜性將導(dǎo)致產(chǎn)生一系列需要迭代求解的非線性方程。其中,材料、吹塑成型機理的研究一直是研究的難點、熱點,如拉伸吹塑被廣泛應(yīng)用,但對該過程的模擬所需要的應(yīng)力誘導(dǎo)結(jié)晶的數(shù)學(xué)描述,到目前為止尚無合適的方法。而擠出吹塑的型坯,是聚合物熔體流經(jīng)環(huán)形模頭時形成的,環(huán)形管道的幾何形狀和材料的粘彈性質(zhì)將直接影響型胚膨脹,現(xiàn)有的粘彈性知識還無法描述這個過程。圍欄吹塑來樣中空吹塑制品的選購指標(biāo)。

兒童用品類吹塑生產(chǎn),吹塑

多層吹塑:多層吹塑工藝加工的制品由多層原料構(gòu)成,常采用的結(jié)構(gòu)有PA、PPO、PVA/PPO、PE/PVC/PE、PS/PAN/PP等,其工藝有共擠吹塑和多層注坯吹塑兩種。共擠吹塑是采用幾臺擠出機將各自塑化的樹脂同時擠入多層機頭,然后通過芯棒成為多層型坯,繼而進(jìn)行吹塑的一種加工方法。多層注坯吹塑容器的氣密性好,主要用于化妝品、藥品及食品等包裝。拉伸吹塑工藝:拉伸吹塑工藝?yán)米⑸涞挠械仔团?,在軟化溫度下進(jìn)行拉伸,然后再經(jīng)吹脹成型的一種加工方法。拉伸吹塑制品透明性好,拉伸強度、沖擊強度、表面硬度、剛性和氣密性均有提高,該法特別適用于PET、PP等材料。

易于加工和成型:塑料吹塑加工相對簡單,操作靈活,加工成本低。通過加熱軟化塑料、采用吹塑擠出機和模具等設(shè)備,可以將塑料材料吹塑成所需的形狀、尺寸和結(jié)構(gòu),如瓶子、抽取式管狀容器、塑料膜等,滿足產(chǎn)品包裝的要求,并且容易控制產(chǎn)品的質(zhì)量。透明度和外觀效果:塑料吹塑加工后的產(chǎn)品具有良好的透明度和光澤度,能夠清晰展現(xiàn)包裝內(nèi)部內(nèi)容,提升產(chǎn)品觀感和陳列效果。同時,塑料材質(zhì)具有良好的柔韌性和抗沖擊性,能夠保護包裝內(nèi)部物品免受外部碰撞和壓力的影響,提高產(chǎn)品的安全性。密封性和保鮮性:塑料吹塑加工可以生產(chǎn)具有良好密封性和保鮮性的包裝產(chǎn)品。塑料材質(zhì)能夠有效隔絕空氣和水分的侵入,防止產(chǎn)品受潮、氧化和變質(zhì),延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。因此,在食品、藥品、化妝品等領(lǐng)域的包裝中廣泛應(yīng)用,能夠有效保護產(chǎn)品的品質(zhì)和衛(wèi)生安全。由于市場對復(fù)雜、曲折的輸送管材制件的需求,推動了偏軸擠出吹塑技術(shù)的開發(fā)。

兒童用品類吹塑生產(chǎn),吹塑

無論采用何種吹塑方式,吹塑的生產(chǎn)都需要一個擠出的型坯和一個模具,熱塑性樹脂的預(yù)成形體在其中變成其終的形狀。吹塑工藝工藝分為兩個階段:擠出和在模具中成型。這兩個階段結(jié)合成一個生產(chǎn)單元,從技術(shù)和經(jīng)濟的角度來看都是合理的,這樣就形成了吹塑機。原料或物料混合物從料斗加入擠出機。轉(zhuǎn)速可控的螺桿沿著擠出機的縱向輸送固體物料,并對其進(jìn)行壓縮。塑化所需的部分熱量由加熱元件從外部提供,然而在連續(xù)操作過程中,盡可能多的熱量應(yīng)該由擠出機機筒內(nèi)的摩擦和剪切產(chǎn)生。。綠色吹塑加工前途無量。桶類吹塑報價

吹塑加工的方法及可以生產(chǎn)哪些產(chǎn)品?兒童用品類吹塑生產(chǎn)

吹塑成型過程可分為四個階段:型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段;在這一階段,影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有:材料的分子量分布、平均分子量;吹塑機的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速,其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度,料筒1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)溫度,法蘭溫度,以及儲料模頭;型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時,型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng),其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng),以調(diào)整模唇與模芯的間隙。兒童用品類吹塑生產(chǎn)

標(biāo)簽: 吹塑 中空成型