滾珠絲桿的主要參數(shù)：螺母形式。一般型號中的前幾個字母即表示螺母形式。按法蘭形式分大約有圓法蘭、單切邊法蘭、雙切邊法蘭和無法蘭幾種。按螺母長度分有單螺母和雙螺母（注意，單螺母和雙螺母沒有負載和剛性差異。單螺母和雙螺母的主要差異是后者可以調整預壓而前者不能，另外后者的價格和長度大致均是前者的2倍）。在安裝尺寸和性能允許的情況下，設計者在選用時應盡量選擇常規(guī)形式，以避免維護時備件的貨期問題。推薦：頻繁動作、高精度維持場合選雙螺母，其他場合選雙且邊單螺母。推薦：螺母形式盡量選內循環(huán)雙切邊法蘭單螺母。低噪音型NSK直線導軌SS15JM-短型滑塊。杭州NSK SH系列導軌供貨期

直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。直線導軌（linearslider）可分為：滾輪直線導軌，圓柱直線導軌，滾珠直線導軌，三種，是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線導軌主要用在自動化機械上比較多，像德國進口的機床，折彎機，激光焊接機等等，當然直線導軌和直線軸是配套用的杭州NSK SH系列導軌供貨期微型NSK直線導軌PE15AR-不銹鋼型。

滾珠絲桿的主要參數(shù)：導程。也稱螺距，即螺桿每旋轉一周螺母直線運動的距離，常見導程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40，中小導程現(xiàn)貨產(chǎn)品一般只有5、10。而大導程一般有1616、2020、2525、3232、4040（4位數(shù)前兩位指直徑，后兩位指導程），其他規(guī)格多數(shù)廠家見單生產(chǎn)。導程與直線速度有關，在輸入轉速一定的情況下，導程越大速度越快。推薦：導程盡量選5和10。導程越大，相同轉速情況下，直線運動速度越快，具體的計算關系為：v=r*iv：螺母的移動速度（單位：mm/s）r：絲桿的旋轉速度（單位：r/s）i：導程（單位：mm）導程和絲桿推力的關系：F=（2*π*T*n）/iF：絲桿推力（單位：N）T：電機提供的扭矩（單位N·m）n：傳動效率（滾珠絲桿的傳動效率一般為85%-95%）i：導程（這里的單位是m）

滾珠絲杠名詞解釋：一滾珠。1.線材經(jīng)過真空脫氧處理；2.在球體成型機里將線材切斷成一定的長度，經(jīng)過兩側半球狀的球座上的雌、雄模具壓縮，球體成形；3.把壓縮成形的滾珠夾在兩個磨盤之間，轉動并施加壓力，除去毛刺；4.熱處理，經(jīng)過淬火、回火，可提高鋼球的強度和耐磨性。經(jīng)過熱處理得到的滾珠，其組織是由馬氏體、殘留奧氏體以及殘留炭化物組成的；5.把經(jīng)過熱處理的滾珠用精磨機進行精磨，以此來提高形狀精度和表面粗糙度；6.洗去滾珠表面的磨屑等附著物；7.用光學自動外觀選別機，檢查滾珠的表面，檢出并去除表面有傷痕的滾珠。二絲杠。在機床上有一種部件是由細長長的金屬棒制造的。上面是光潔度很高的表面，有的還要帶有螺紋。滾珠絲杠常用于制造過程，在自動化裝配線、材料處理設備、機床、電線控制和精密裝配設備中都很常見。

滾珠絲桿的主要參數(shù)：制造方式代碼。滾珠絲杠的制造方式主要是兩種：軋制和磨制，前者也稱滾軋制造或轉造，一般用F表示。后者也稱研磨制造。一般用G表示。因工藝的不同，兩者能達到的精度等級不同，目前，軋制方式能達到的精度是C5級。而磨制可以成產(chǎn)出更高精度的產(chǎn)品。不過請注意，兩種制造方式與精度、性能沒有逆向必然性，也就是說如果你選用的精度是C7，那么與它是怎么制造出來的無關。軋制和磨制只指螺桿，螺母全是磨削制造。微型NSK直線導軌PE07TR-不銹鋼型。杭州NSK SH系列導軌供貨期

AFC是一款非潔凈室用潤滑脂，適合用于低溫（-54°C－177°C）和微動應用。杭州NSK SH系列導軌供貨期

滾珠絲桿的主要參數(shù)：預壓等級。也叫預緊，關于預壓，我們不用了解具體的預緊力和預緊方式，只需要按照廠家樣本選擇預壓等級就可以了。預壓等級越高，螺母與螺桿配合越緊；反之，等級越低越松。遵循的原則是：大直徑、雙螺母、高精度、驅動力矩較大，當絲桿的應用出現(xiàn)以上的情況時，預壓等級可以選高一點，反之選低一點。滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。杭州NSK SH系列導軌供貨期

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