驅(qū)動(dòng)輪與履帶的嚙合有正常嚙合和特殊嚙合兩種。在正常嚙合中，履帶的節(jié)距等于驅(qū)動(dòng)輪的節(jié)距。這樣，就能同時(shí)有幾個(gè)節(jié)銷(xiāo)和齒嚙合，受力比較均勻。但缺點(diǎn)是，當(dāng)工作一段時(shí)間后，履帶的節(jié)距由于磨損而大于驅(qū)動(dòng)輪節(jié)距，使之不能很好嚙合。在特殊嚙合中，履帶節(jié)距比驅(qū)動(dòng)輪節(jié)距小1％-5％。這時(shí)，只有前面一個(gè)輪齒和即將脫出嚙合的一個(gè)節(jié)銷(xiāo)在嚙合，其他節(jié)銷(xiāo)都和各齒不接觸。特殊嚙合的優(yōu)點(diǎn)是，當(dāng)履帶因磨損而增大節(jié)距時(shí)，可以變?yōu)檎Ш?。KH180-2履帶板 履帶吊引導(dǎo)輪。山東神鋼履帶吊托鏈輪

    履帶吊優(yōu)點(diǎn)：穩(wěn)定性好、載重能力大、防滑性能好、對(duì)路面要求低。履帶吊缺點(diǎn)：靈活性差、行駛速度慢、耗油高。組成履帶吊由動(dòng)力裝置、工作機(jī)構(gòu)以及動(dòng)臂、轉(zhuǎn)臺(tái)、底盤(pán)等組成。①動(dòng)臂為多節(jié)組裝桁架結(jié)構(gòu)，調(diào)整節(jié)數(shù)后可改變長(zhǎng)度，其下端鉸裝于轉(zhuǎn)臺(tái)前部，頂端用變幅鋼絲繩滑輪組懸掛支承，可改變其傾角。也有在動(dòng)臂頂端加裝副臂的，副臂與動(dòng)臂成一定夾角。起升機(jī)構(gòu)有主、副兩卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)，主卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)用于動(dòng)臂吊重，副卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)用于副臂吊重。②轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)回轉(zhuǎn)支承裝在底盤(pán)上，可將轉(zhuǎn)臺(tái)上的全部重量傳遞給底盤(pán)，其上裝有動(dòng)力裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、操縱機(jī)構(gòu)、平衡重和機(jī)棚等。動(dòng)力裝置通過(guò)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可使轉(zhuǎn)臺(tái)作360°回轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)支承由上、下滾盤(pán)和其間的滾動(dòng)件(滾球、滾柱)組成，可將轉(zhuǎn)臺(tái)上的全部重量傳遞給底盤(pán)，并保證轉(zhuǎn)臺(tái)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。③底盤(pán)包括行走機(jī)構(gòu)和行走裝置：前者使起重機(jī)作前后行走和左右轉(zhuǎn)彎；后者由履帶架、驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、支重輪、托鏈輪和履帶輪等組成。動(dòng)力裝置通過(guò)垂直軸、水平軸和鏈條傳動(dòng)使驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)導(dǎo)向輪和支重輪，使整機(jī)沿履帶滾動(dòng)而行走。設(shè)計(jì)外包編輯定義履帶吊設(shè)計(jì)外包服務(wù)：是指企業(yè)客戶聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的履帶吊設(shè)計(jì)服務(wù)商。 貴州中聯(lián)履帶吊鋼絲繩履帶吊底盤(pán)件廠家供應(yīng)。

    驅(qū)動(dòng)輪用來(lái)將行走馬達(dá)的動(dòng)力傳遞給履帶，由此對(duì)驅(qū)動(dòng)輪的主要要求是嚙合平穩(wěn)，并在履帶因銷(xiāo)套磨損而伸長(zhǎng)時(shí)，仍能很好嚙合。履帶行走裝置的驅(qū)動(dòng)輪通常放在后部，這樣既可縮短履帶驅(qū)動(dòng)段的長(zhǎng)度、減少功率損失，又可提高履帶的使用壽命。驅(qū)動(dòng)輪的形狀取決于它同履帶的嚙合形式。為整體式履帶的驅(qū)動(dòng)輪。驅(qū)動(dòng)輪的輪齒工作面要承受銷(xiāo)套反作用的彎曲壓應(yīng)力，輪齒與銷(xiāo)套之間存在磨料磨損。齒面節(jié)圓處磨損后，機(jī)器繼續(xù)行走就會(huì)產(chǎn)生跳齒和沖擊性磨損。故驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)選擇有較高淬透性和較低熱敏感性的材料制成，以提高使用壽命。目前，已采用50Mn和45SiMn鋼來(lái)代替35鋼和40鋼。輪齒熱處理為中頻淬火、低溫回火，硬度為55-58HRC。驅(qū)動(dòng)輪有整體鑄造、齒圈和輪轂分開(kāi)鑄造以及分段制造三種。后兩種形式一般用螺栓固定，磨損后修復(fù)方便，也可節(jié)約鋼材，但與整體式相比，制造較為復(fù)雜。

支重輪的幾個(gè)知識(shí)點(diǎn)一、輪體磨損出現(xiàn)這種情況的原因是采用的鋼材不合格或者說(shuō)材料熱處理時(shí)的硬度較低，耐磨性不足；二、漏油支重輪軸通過(guò)軸套一直在旋轉(zhuǎn)，輪體內(nèi)要加油來(lái)潤(rùn)滑，但如果說(shuō)密封圈不好的話，很容易產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象，這樣軸與軸套在無(wú)潤(rùn)滑的情況下，很容易磨損，造成產(chǎn)品無(wú)法進(jìn)行使用。三、漏油原因有分好幾種：1.浮動(dòng)油封不合格2.產(chǎn)品軸套圓形度不夠3.支軸光澤度不夠4.齒輪油不達(dá)標(biāo)5.加工尺寸公差問(wèn)題等等都會(huì)造成支重輪漏油的情況。四、國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的支重輪問(wèn)題1.鋼材標(biāo)號(hào)很多未達(dá)標(biāo)，熱處理工藝未能很好發(fā)揮。2.市場(chǎng)惡性競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品幾個(gè)重要結(jié)構(gòu)發(fā)生偷工減料如輪體圓徑減小、支軸變細(xì)、銅套長(zhǎng)度縮短等等。適用三一SF558履帶吊支重輪驅(qū)動(dòng)齒引導(dǎo)輪。

履帶吊整臺(tái)吊車(chē)的骨架是由鋼鐵構(gòu)成的，有或許由于生銹而導(dǎo)致各類(lèi)事故。因而，在發(fā)現(xiàn)有掉漆、碰傷等狀況應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)漆。同時(shí)要避免具有腐蝕的液體或許物體的觸摸，發(fā)現(xiàn)觸摸應(yīng)該及時(shí)去除。平時(shí)做好清潔的作業(yè)，關(guān)于污泥、水漬、不明物體及時(shí)的整理。定時(shí)的光滑作業(yè)，重點(diǎn)連接口要特殊照顧應(yīng)經(jīng)常檢查吊車(chē)各部位的光滑狀況，做好周期光滑作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)添加或更換光滑劑。主要照顧部位是：臂架鉸接銷(xiāo)、履帶板連接銷(xiāo)、滑輪組軸承、履帶托帶輪、履帶支重輪等活動(dòng)部位的光滑。履帶吊由動(dòng)力裝置、工作機(jī)構(gòu)以及動(dòng)臂、轉(zhuǎn)臺(tái)、底盤(pán)等組成。吉林日立履帶吊支重輪

神鋼BM500履帶吊支重輪。山東神鋼履帶吊托鏈輪

徐工4000噸履帶吊XGC88000。XGC88000履帶起重機(jī)，最大起重量4000噸，比較大額定起重力矩達(dá)88000噸米，是當(dāng)前全球整體式履帶起重設(shè)備中能力比較大的機(jī)型之一，被譽(yù)為“世界吊”。目前已創(chuàng)下3項(xiàng)國(guó)際技術(shù)及6項(xiàng)國(guó)際技術(shù)，擁有80多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利。該產(chǎn)品配有重型主臂工況、輕型臂工況、塔式副臂工況、副臂工況、臂頭單輪滑等5種工況，主要適用于核電、石化等大型工程項(xiàng)目，特別是一些高、大、重、遠(yuǎn)的框架、穹頂、罐體的吊裝。安全性方面，XGC88000基于多重安全架構(gòu)進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，包括履帶梁前后車(chē)在內(nèi)、整機(jī)高度協(xié)同操控，動(dòng)作精細(xì)至毫米級(jí)；并具有實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)監(jiān)控、報(bào)警、限制系統(tǒng)，防止誤操作可能；等等。山東神鋼履帶吊托鏈輪