推土機支重輪是底盤四輪一帶中的一種,主要起到了支撐整個推土機重量的作用,并讓履帶沿著輪子前進,我們在制造推土機支重輪的材料一般選用較為適中硬度的鋼,一般為45號鋼進行鑄造,需要進行淬火處理達到硬度HRC42良好狀態(tài)。
支重輪是履帶式工程機械底盤四輪一帶中的一種,支重輪的主要功能就是支撐著挖掘機與推土機的重量,讓履帶沿著輪子前進。
動力頭是鉆機重要部件,作用是輸出扭矩,由變量液壓馬達、行星減速機、動力箱和一些輔助部件組成。長沙日系支重輪哪家好
輪體、支重輪軸、軸套、密封圈、端蓋等相關(guān)部件構(gòu)成。支重輪可分為單邊支重輪與雙邊支重輪;挖掘機用支重輪與推土機用支重輪,挖掘機用支重輪一般是黑色油漆,推土機支重輪一般是黃色油漆。
支重輪輪體材料一般50Mn、40Mn2、等材料,主要工藝鑄造或鍛造,機械加工,然后進行熱處理,輪子表面淬火后的硬度要達到HRC45~52,以增加輪子表面的耐磨性。支重輪軸的加工精度要求比較高,一般是需要數(shù)控機床進行加工才能達到要求。材料以40Mn2較多,加工后也要進行淬火熱處理,硬度達到HRC42左右。
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根據(jù)功率大小,履帶推土機每側(cè)有 4~7 個支重輪,支重輪的功率小的取下限,功率大的取上限。當履帶接地長度一定時,增加支重輪個數(shù),可使接地壓強均勻,減少履轍深度金額滾動阻力,但增加個數(shù)后,勢必減少直徑,從而增大支重輪在履軌上滾動的阻力,綜合考慮這兩個因素,一般取支重輪直徑 Dz=(1~2.0)1t。
各支重輪等距分布,軸間距 1=(1.7~2.0))1t, 后端的支重輪軸與驅(qū)動輪軸之間的距離 l=(2.3~2.6)t,前端的支重輪位置應(yīng)保證張緊輪調(diào)整到極限位置而緩沖彈簧又壓縮達比較大的值時不會發(fā)生干涉。驅(qū)動鏈輪齒頂與支重輪輪毅之間,應(yīng)留有足夠的間隙,以防積泥
履帶吊支重輪的注意事項:
1、挖掘機支重輪輪體磨損。出現(xiàn)這種情況的原因是采用的鋼材不合格或者說材料熱處理時的硬度較低,耐磨性不足;
2、 挖掘機支重輪漏油。支重輪軸通過軸套一直在旋轉(zhuǎn),輪體內(nèi)要加油來潤滑,但如果說密封圈不好的話,很容易產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象,這樣軸與軸套在無潤滑的情況下,很容易磨損,造成產(chǎn)品無法進行使用。
漏油原因有分以下幾種:
①浮動油封不合格;
②產(chǎn)品軸套圓形度不夠;
③支軸光澤度不夠;
④齒輪油不達標;
⑤加工尺寸公差等等。
主卷揚是鉆機重要組成部件,作用是提升或下放鉆桿,由液壓馬達、行星減速機、制動器、卷筒及鋼絲繩組成.
支重輪的個數(shù)多些可以使履帶的接地壓力較為均勻,這樣在濕軟的土壤上行走就可以減少下陷,但另一方面,因履帶的長度是有一定的,支重輪個數(shù)多了,則其每個的直徑必然小,這就增加了滾動阻力,一般說作為聯(lián)合收割機的履帶行走機構(gòu),支重輪的個數(shù)常為3~4個,少數(shù)用6個。支重輪的直徑和履帶的節(jié)距大致應(yīng)保持下述比例。對組合式履帶對整體式或橡膠履帶支重輪常用滑動軸承(如鐵基粉末冶金含油軸承),但也有用滾動軸承的。不論采用哪種軸承,防止泥水進入都是十分必要的。支重輪的輪緣要耐磨,一般用45號鋼制造,輪緣表面經(jīng)淬火后硬度不低于HRC53。旋挖鉆機是現(xiàn)代工程施工中常用的一種機械設(shè)備,主要作用是進行成孔作業(yè)。廈門住友SC650支重輪價格
履帶:履帶可降低接地壓,提升附著力,總的來講就是提升了設(shè)備通過性。長沙日系支重輪哪家好
行走機構(gòu)的潤滑非常重要,很多支重輪軸承“燒死”而導(dǎo)致報費就是因為漏油而沒有及時發(fā)現(xiàn)。
一般認為以下5處有可能漏油:
1、由于擋環(huán)和軸之間的O形圈不良或損壞,從擋環(huán)外側(cè)與軸之間漏油;
2、由于浮封環(huán)接觸不良或O形圈缺陷,從擋環(huán)外側(cè)與支重輪(托輪、引導(dǎo)輪、驅(qū)動輪)之間漏油;
3、由于支重輪(托輪、引導(dǎo)輪、驅(qū)動輪)與襯套之間的O形圈不良,從襯套與滾輪之間漏油;
4、由于加油口螺塞松動或錐形螺塞密封的座孔損壞,在加油螺塞處漏油;
5、由于O形圈不良,在擋蓋與滾輪之間漏油。因此,平時應(yīng)該注意檢查以上部位,并按照各部位的潤滑周期定期添加、更換。
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