旋挖鉆機(jī)施工作為一種新興的施工工藝，是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械。在建筑行業(yè)中應(yīng)用越來越寬泛，施工中遇到問題也越來越多，為了保證成樁質(zhì)量，為后期施工奠定基礎(chǔ)，我們需要了解鉆機(jī)施工中遇到的問題，知道如何解決，現(xiàn)總結(jié)分析了旋挖鉆機(jī)在施工遇到的各種不良的成因及其防治措施。1、坍孔在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)井孔護(hù)筒漿內(nèi)泥漿位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑是坍孔征象，可用測深錘探測。如測深錘原系停掛在砼表面未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測深錘探測砼面時(shí)達(dá)不到原來深度，相差很多，均可證實(shí)確為坍孔。支重輪：起支撐作用，位于底架左/右梁下表面與履帶之間，根據(jù)挖機(jī)噸位大小不同，通常單邊有5-10個不等。中聯(lián)ZR220旋挖漲緊總成品牌

合理的選用旋挖機(jī)，必須對旋挖機(jī)的工況以及鋼絲繩的性能有所了解。旋挖機(jī)工況中，鉆桿提升或者下降時(shí)，鋼絲繩受到的力不是一個固定的力值;鉆桿在提升過程中，鋼絲繩受到三方面的力，旋挖機(jī)鉆頭與地底之間的吸附力、潮濕的泥漿對轉(zhuǎn)頭的上浮力以及鉆頭自身重量。因此必須要求鋼絲繩耐磨性能好，鋼絲繩強(qiáng)度要求比較高，同時(shí)要求鋼絲繩具有抗旋轉(zhuǎn)性能。按照鋼絲表面狀態(tài)分類，以前只有光面鋼絲繩和鍍鋅鋼絲繩，磷化涂層鋼絲繩是近兩年出現(xiàn)的**技術(shù)，將制繩鋼絲磷化處理，優(yōu)先采用錳系或鋅錳系磷化，鋼絲磷化后不進(jìn)行任何拉拔加工，直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩，由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨，使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。 山河旋挖張緊油缸在施工期間，鉆進(jìn)不需要對采用的鉆桿進(jìn)行拆卸處理，鉆桿通過對鉆機(jī)動力下井口護(hù)臂自行伸縮。

旋挖鉆機(jī)的五大優(yōu)點(diǎn)：1、一機(jī)多用，實(shí)現(xiàn)多種鉆進(jìn)方式。2、設(shè)備性能先進(jìn)，自動化程度高，勞動強(qiáng)度低。3、鉆進(jìn)效率高。4、成樁質(zhì)量好。5、環(huán)境污染小。奧得沃機(jī)械設(shè)備有限公司力于旋挖鉆機(jī)，履帶吊，挖掘機(jī)、推土機(jī)、鉆機(jī)等履帶式行走機(jī)械底盤配件及配件制造相關(guān)設(shè)備、機(jī)械傳動軸。主要產(chǎn)品包括：“四輪一帶”、漲緊彈簧總成、護(hù)鏈器，壓鏈機(jī)、漲緊彈簧拆裝機(jī)、銷軸拋光機(jī)、油壓機(jī)，傳動軸等。公司在注重實(shí)踐同時(shí)，不斷自我提升，吸引國內(nèi)外優(yōu)良技術(shù)自我強(qiáng)化，為打造更全、更好的工程機(jī)械配件供應(yīng)企業(yè)而努力。 

    旋挖樁施工質(zhì)量的控制要點(diǎn)1、施工質(zhì)量質(zhì)量預(yù)控（1）樁機(jī)性能檢查。樁機(jī)組裝完成后，應(yīng)督促施工單位對樁機(jī)主要性能進(jìn)行檢查。（2）成孔工藝評定。通過試成孔，確定鉆機(jī)在場地不同土層的鉆進(jìn)速度，護(hù)壁泥漿比重、成孔質(zhì)量情況作初步分析，為下一步施工提供參考數(shù)據(jù)。（3）審查施工組織設(shè)計(jì)，提倡方案的先進(jìn)性、可行性、安全合理、質(zhì)保措施工得力。（4）督促施工隊(duì)按工程要求建立、健全、完善施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系，并檢查管理體系的正常運(yùn)行。（5）對關(guān)鍵部位、控制目標(biāo)進(jìn)行策劃。2、施工過程的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）樁位測量：建立控制樁，妥善保護(hù)；對每根樁定位，可插端頭有油漆標(biāo)志的短鋼筋；在每根樁護(hù)筒埋設(shè)前，還要再次復(fù)測，利用軸網(wǎng)上的兩根控制樁作基點(diǎn)，矢量前方交匯法復(fù)核樁位，防止施工期間撓動造成樁位偏差。（2）護(hù)筒埋設(shè)：用十字交叉檢查護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心重合，護(hù)筒周邊土要填實(shí)，保護(hù)護(hù)筒穩(wěn)定。（3）樁機(jī)就位調(diào)整：某些型號的旋挖鉆機(jī)具有自動調(diào)整顯示，但還應(yīng)定期對自控系統(tǒng)復(fù)核。（4）成孔：在鉆孔過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)泥漿液面位于地下水位以上2m左右。檢查自控儀表顯示，防止鉆頭偏移出現(xiàn)孔斜，取出的碴土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出工作面。（5）入巖：在鉆至入巖時(shí)。 檢查履帶架的方向，確定驅(qū)動輪的位置，然后按喇叭，旋挖鉆機(jī)慢慢起步行走。

旋頭增加出護(hù)筒至沒有障礙物的寬度，注意轉(zhuǎn)動筒的頂部不得碰到桅桿，轉(zhuǎn)動機(jī)器的下部到卸土位置，提起鉆桿，打開鉆頭卸土。鉆頭卸完土后，朝合適的方向旋轉(zhuǎn)，并用力的降至地面，使土體關(guān)閉，確保鉆桿解鎖并離開工作位置，并留意起落鉆頭要穩(wěn)定，避免損傷護(hù)筒。隨時(shí)留意井內(nèi)的水量，保持要求水溫，經(jīng)常測量泥漿的總量，并維持穩(wěn)固流量，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時(shí)要停鉆并將鈷桿稍稍提高待解除報(bào)警信號后方能持續(xù)下鉆。鉆孔中卡鉆時(shí)要立刻切斷動力停止下鉆。未查明原因前不得強(qiáng)行開啟。作業(yè)中當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí)應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后又進(jìn)行。鉆孔時(shí)當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖擺、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)聽到有節(jié)奏的聲音時(shí)要立刻停鉆經(jīng)處理后方能持續(xù)施鉆。擴(kuò)孔達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)要中止擴(kuò)削并攏擴(kuò)孔刀管稍松數(shù)圈使管內(nèi)存土全部輸送至地表即停鉆。主卷揚(yáng)的卷筒容量大，鋼絲繩為單層纏繞排列，提升力恒定，鋼絲繩不重疊碾壓，從而減少鋼絲繩之間的磨損.宇通旋挖旋挖漲緊總成生產(chǎn)商

工作原理：通過液壓泵輸送的高壓油 驅(qū)動液壓馬達(dá)輸出扭矩，通過行星減速機(jī)和動力箱減速并增大扭矩。中聯(lián)ZR220旋挖漲緊總成品牌

四輪一帶相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)方法：引導(dǎo)輪：引導(dǎo)輪位于X架的前方，它由引導(dǎo)輪和裝在X架內(nèi)部的漲緊彈簧組成。在作業(yè)和行走過程中要保持引導(dǎo)輪在前方，這樣能夠避免鏈軌的異常磨損，漲緊彈簧也可以吸收工作中路面帶來的沖擊而減少磨損。驅(qū)動輪驅(qū)動輪位于X架的后方，因?yàn)樗侵苯庸潭ò惭b在X架上，沒有吸震功能，如果驅(qū)動輪在前行走不只對驅(qū)動齒圈和鏈軌有異常磨損，還會對X架產(chǎn)生不良影響，X架可能出現(xiàn)早期開裂等問題。行走馬達(dá)護(hù)板可以對馬達(dá)起到保護(hù)作用同時(shí)內(nèi)部空間也會進(jìn)一些泥土和碎石，這就會磨損行走馬達(dá)的油管，泥土中的水份會腐蝕油管的接頭處，所以要定期打開護(hù)板清理里面的污物。奧得沃機(jī)械設(shè)備有限公司力于旋挖鉆機(jī)，履帶吊，挖掘機(jī)、推土機(jī)、鉆機(jī)等履帶式行走機(jī)械底盤配件及配件制造相關(guān)設(shè)備、機(jī)械傳動軸。主要產(chǎn)品包括：“四輪一帶”、漲緊彈簧總成、護(hù)鏈器，壓鏈機(jī)、漲緊彈簧拆裝機(jī)、銷軸拋光機(jī)、油壓機(jī)，傳動軸等。 中聯(lián)ZR220旋挖漲緊總成品牌